Вяжущее
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к составам минерального вяжущего и может быть использовано при производстве пшакопортландцемента. Изобретение позволяет удлинить сроки схватывания и повысить прочность. Цель достигается тем, что вяжущее содержит мас.%; шлак отвальный доменный 33-36; пыль электрофильтров шамотнообжигового производства . 8,4-9,2; сульфатная добавка 2,6-2,8; портландцементный клинкер - остальное. В качестве сульфатной добавки вяжущее содержит смесь сульфата трехвалентного железа и семиводного сульфата двухвалентного железа в соотношении 1:(2,12-2,84). 5 табл. с В (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 04 В 7 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и и втогсиом свидкткльствм
:В
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3712806/29-33 (22) 15,03.84 (46) 15,03.87. Бюл, 1) 10 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.Я.Пащенко, Е.А.Мясникова, Е.А.Старчевская, Т.Н.Шкарупина, 10,Ð.Åâñþòèí и В.В.Токарчук (53) 66,942 (088.8) (56) Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на основе. М.: Высшая школа, 1983, с. 160.
Авторское свидетельство СССР
У 618353, кл. С 04 В 7/18, 1977, (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к составам минерального вяжущего и может быть использовано при производстве шлакопортландцемента. Изобретение позволяет удлинить сроки схватывания и повысить прочность. Цель достигается тем, что вяжущее содержит, мас.Х: шлак отвальный доменный
33-36; пыль электрофильтров шамотнообжигового производства 8,4-9, 2; сульфатная добавка 2,6-2,8; портландцементный клинкер — остальное, В качестве сульфатной добавки вяжущее содержит смесь сульфата трехвалентного железа и семиводного сульфата двухвалентного железа в соотношении
1:(2,122,84). 5 табл.
1296533
Т а блица }
Составы вяжущего
Содержание компонентов, мас.g
Состав
++%
Клинкер Доменный Пыль шлак
Гипс
Сульфатная добавка
9,2
52
2,8
34,5
8,8
2,7
56
8,4
2,6
Прототип 42,5
39,1 15
Отвальный шлак.
Гранулированный шлак, %+
Пыль электрофильтров шамотно-обжигового производства.
Изобретение относится к составам минеральных вяжущих материалов и может быть использовано при производстве шлакопортландцементов.
Цель изобретения — удлинение сроков схватывания и повышение прочности.
Пример. Портландцементный клинкер, отвальный доменный шлак, пыль электрофильтров шамотно-обжиго- ® вого производства и сульфатную добавку - смесь сульфата трехвалентного железа и семиводного сульфата двухвалентного железа в заданном соотношении — измельчают в шаровой мельни
2 це до удельной поверхности 350 м /кг.
Полученное вяжущее испытывают в соответствии с ГОСТ 310-85.
При совместном введении в состав вяжущего сульфатов трехвалентного
Ре ($04)э и Двухвалентного PeS04 х х 7Н 0 железа каждый из них выполй няет определенные функции в процессах; схватывания и твердения вяжущего.
Присутствие FeS04, являющегося восстановителем, тормозит переход ионов кальция в раствор и таким образом оказывает замедляющее действие на процесс гидратации алита и клинкер30 ной составляющей в целом.
Высокая активность иона 804, образующегося в результате электролитической,циссоциации PeS04, позволяет осуществлять интенсивную сульфатно,известковую активизацию шлака.
Понижение пересьпцения жидкой фазы, вызываемой действием FeS04 и шамотной пыли, препятствует образованию плотных гидросиликатных оболочек вокруг шлаковых частиц, блокирующих дальнейшее взаимодействие, способствуя тем самым более глубокой гидратации шлаковой составляющей, Fe (804) при контакте. с водой под2 4 9 вергается гидролизу, высвобождая ионы
SO которые рекомбинируют с имею4 + щимися в системе ионами Са, образуя вторичный гипс, Образующийся при гидролизе Fe (SO4)> гель Fe(OH)» являясь коагулянтом, способствует уплотнению цементного теста, ускорению протекания реакции обмена и конденсации. При дальнейшем твердении вяжущего он кольматирует поры цементного камня, повышая тем самым его прочностные и строительно-технические характеристики.
Введение в цементные смеси сульфатов двух- и трехвалентного железа в указанном соотношении нивелирует отрицательные качества каждого соединения в отдельности и обеспечивает получение цемента с улучшенными прочностными характеристиками как в начальййе, так и B отдаленные сроки.
Это позволяет использовать отвальный металлургический шлак в производстве высокомарочных цементов.
Составы и свойства вяжущих приведены в табл,1 и 2.
1296533
Та блица 2
Физико-механические характеристики вяжущих
Состав
Предел прочности, МПа
Расплыв
Сроки схватывания, ч — мин
Нормальная ryc-.oòà, мл/100 г конуса, В/Ц=0,4
При изгибе
При сжатии
Начало Конец
129 2-20 . 3-15 30,1 53,1 4,1 7,0
3-00 32,4 56,3 4,3 7,0
20, 5 131
21 5 126
54,0 4,2 7,1
3-00 31,7
1-55
Про т.,г
49,0
23,0 112
1-15 2-35 29,8
6,1
3,9
Предел прочности, MIIa после пропарки
Состав при изгибе
51 0
51,8
52,6
5 8
5,7
5 9
2
Прото47,0
5 2
Таблица 4
Составы сульфатных добавок %
Содержание компонентов, мас.Ж, в составе
5 j 6 ) Компонент
1 2 3 4 7
66 68 71 74 76 100
FeSO4 7Н,О
100
34 32 29 26 24
Fek {SO4)8
Составы 2-4 содержат компоненты в предлагаемом соотношении
Результаты физико-механических ис- ведены в табл.5. пытаний вяжущих по ГОСТ 310-85 приДанные табл.2 свидетельствуют о том, что шлакопортландцемеит является цзинь.м материалом, который можеТ быть использован на заводах сборного железобетона. Материал отличается высокой прочностью как при нормальном твердении, так и припропаризании (табл.3).
Таблица 3
Физико-механические характеристики цементов после пропарки
3 сут. 28 сут 3 сут 28 сут
Для исследования влияния соотношения сульфатов двух- и трехвалент25 ного железа в добавке было изготовлено вяжущее состава, мас.Х!
Портландцементный клинкер 54.
Доменный отвальный
30 шлак 34,5
Пыль электрофильтров шамотно-обжигОВОГО прОиз
Водства 8,8
Сульфатная добавка 2,7
В качестве сульфатной добавки использовали FeS04 и Fe< (S04)» взятые в отдельности, и искусственно
40:приготовленные смеси, содержащие оба указанных соединения, Составы смесей представлены в табл.4 °
1296533
Т а б л и ц а 5
";",эико — мехапп !вские свойства вяжущих
Сроки схватывания, Предел МПа
Расплыв
Нормальная гусСостав прочности, ч — мин конуса, В/Ц=0,4 сульфатных добавок тота, X при сжатии при изгибе
Конец
Начало
3 сут 28 сут 3 сут 28 сут
4,2
7,0
2-50
l-2О
120
22,0
21,5
4,2
53.2
3-00 3290
3-00 32„4
7,1
56,,3
7,0
131
3-00 30 0 54,, 5
4,1
7,0
131
20,5
51„6
3-45 27, 8
4,0
2-25
20,0
136
5,8
?6,?
51.,0
3,8
2-35
4,3
5,2
2-40 30 3
1-05
115
22,5
8,4-9,2
2,6-2,8 изв одства
Сульфатная добавка
Портландцементный клинкер
Остальное
Составитель В.Большов
Редактор А,Огар Техред В.Кадар Корректор М.Самборская
Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Заказ 713/26
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
Предлагаемое техническое решение дает возможность получать быстротвердеющий шлакопортландцемент с использованием отвального доменного шлака -0 в результате его интенсивной сульфатно-известковой активации, достигаемой за счет высокой растворимости сульфата железа и повышения скорости выделения Са(ОН) при гидратации клинкера в присутствии шамотной пыли.
Формула изобретения
Бяжущее, включающее портландцементный клинкер, шлак доменный, пыль электрофильтров шамотно-обжигового производства и сульфатную добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,, 45 с целью удлинения сроков схватыва ния и повышения прочности, оно содержит шлак отвальный доменный, а в качестве сульфатной добавки смесь сульфата трехвалентного железа и семиводного сульфата двухвалентного железа в соотношении от 1:2,12 до
1:2,84 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Шлак отвальный доменный 33-36
Пыль электрофильтров шамотнообжигового про