Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя с использованием глинистого сырья. Для улучшения технологических свойств сырья, снижения плотности и увеличения выхода заполнителя при обжиге сырьевая смесь включает 97-99 мас.% глинистого сьфья и 1-3 мас.% отгона - остаточного продукта окисления нефтебитумов. 1 %абл. (Л С ю :о сп сд со 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
091 (1!) (504 С 04 В 14 12
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3894082/29-33 (22) 12.05.85 (46) 15,03 ° 87. Бюл. И . 10 (») Северный филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству трубопроводов (72) В.Н.Землянский, Ю,А,Егоров, Е.В.Ипполитов, А.Е.Кузменько и .В.В.Дьяконов (53) 666.972. 125 (088, 8) (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя с использованием глинистого сырья. Для улучшения технологических свойств сырья, снижения плотности и увеличения выхода заполнителя при обжиге сырьевая смесь включает 97-99 мас,Х глинистого сырья и 1-3 мас.Ж отгона — остаточного продукта окисления нефтебитумов. 1 Фабл.
97-99 сырье
Отгон — остаточный продукт окисления нефтепродуктов
1-3
Состав смеси
3 Известный
Показатель
2.97
99 глинистое сырье отгон — остаточный продукт окисления нефтебитумов нефтешлам
0,20
0,17 0,23
1,70 1,40
1,75
1 129б5
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя с использованием глинистого сырья. 5
Цель изобретения — снижение плотности и увеличение выхода заполнителя при обжиге.
Сырьевая смесь включает 97-99 мас,7. глинистого сырья и а качестве добав- 10 ки 1-3 мас.% отгона — остать ного продукта окисления нефтебитумов.
Отгон — остаточный продукт окисления нефтебитумов — образуется на нефтеперерабатывающих заводах в аппа- >5 ратах периодического или непрерывного действия при взаимодействии кислорода с нефтяным сырьем и представляет собой сложную смесь органических соединений с преимущественным содержанием ароматических углеводородов и их производных (до 727) и смол, органических кислот и нерастворимых в бензоле примесей — остальное.
Отгон представляет собой стойкую
25 эмульсию в воде, практически не содержащую механических примесей. В зависимости от состава температура загустевания колеблется от -20 до
+10 С, 30
Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по известной технологии.
Примеры предлагаемых составов смеси и свойства заполнителей представ- 35
Содержание компонентов в сырьевой смеси, мас,X:
Пластическая прочность глнномассы с добавкой при формовочной влажности 227, ИПа
Про алость сухих сырцовых гр. нул, MIIa 1,52
38 2 лены в таблице в сравнении с известным составом.
При использовании отгона — остаточного продукта окисления нефтебитумов — улучшаются технологические свойства перерабатываемого глинистого сырья за счет снижения пластической прочности, что обеспечивает. снижение давления формования гранул.
Повышение прочности сырцовых гранул и вспучиваемости глинистого сырья обусловливает уменьшение насыпной плотности заполнителя и увеличение объема выхода готового продукта иэ печи обжига.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая глинистое сырье и органическую добавку из отходов нефтеперерабатывающих производств, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности и увеличения выхода заполнителя при обжиге, она содержит в качестве добавки отгон — остаточный продукт окисления нефтебитумов — при следующем соотношении компонентов, Mac,7.:
Глинистое
1296538
Продолжение таблицы
Состав смеси
Показатель
1 2 3 Известный
Техническая характеристика заполнителя: плотность насыпная, кг/м фракций 10-20 мм 520
506 фракций 20-40 мм 430
408 прочность при сжатии, МПа фракций 10-20 мм 2,0
2,0 фракций 20-40 мм 1,4
1,35
1,40 . 1,35 1,20
Составитель В.Образцов
Техред В.Кадар
Корректор Г.Решетник
Редактор А.Огар
Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Заказ 713/26
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
Коэффициент выхода заполнителя из печи (фракций 10-20 мм) 1 35
517 547
421 450
2,0 2,1
1,4 1,4