Способ совместного получения концентрированных изоамиленов и параизоамилфенола

Способ совместного получения концентрированных изоамиленов и параизоамилфенола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Pfo 129651

Класс 12q, 19о!

12q, 16

СССР

ЧЬ °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. А. Далин, Е. Ф. Бурмистров и P, E, Спивак

СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ

ИЗОАМИЛЕНОВ И ПАРАИЗОАМИЛФЕНОЛА

Заявлено 30 мая !959 т. за № 629556/23 в Комитет по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 13 за 1960 г

40,21

18,75

2,03

6,80 изоамнл сны 18,8

9,97)

21,59 н-пентан изопентан изопропилзтилен метилэтилэтилен триметилэтилен и-амилены неизвестные, нег1редельные углеводороды

11,65

Описываемый способ совместного получения концентрированных изоамиленов и параизоамилфенола из пентан-амиленовой фракции крекинг-газов дает возможность расширить сырьевую базу для увеличения производства изопрена из изоамиленов; получаемые же параизоамилфенолы могут быть применены в качестве сырья для синтеза присадок к смазочным маслам в производстве пластмасс и других химическ !х продуктов.

Особенность способа заключается в том, что изоамилены и параизоамилфенолы получают алкилированием изоамиленами, содержащимися в пентан-амиленовой фракции крекинг-газов, фенола или его смесей с параизоамилфенолами в присутствии небольших количеств серной кислоты в качестве катализатора, с последующим деалкнлированием образующегося алкилата при повышенных температурах, например 200 — 210 .

Сырьем для предлагаемого процесса служит пентан-амиленовая фракция крекинг-газов, примерный состав которой B Ъ (весовых) следующий: № 129654

При осущсствлс;!ии способа, помимо метилэтплэтилепа и триметилэтилена, из исходной фракции извлекается также и изопропилэтилен, имеющий двойную связь у вторичного углеродного атома. Выделение пзопропилэтилсна связано с изомеризацией его в тримстилэтилен.

Условия алкилирования, проводимого в аппарате колонного типа с барботажсм паров фракции через слой расплавленного фенола: температура — 80 давление — 1 ата количество катализатора 100%-ной серпой кислоты — 1,0% от Веса фенола скорость паров в свободном сечении колонны — 1,0 м/сек насыщение алкилата — 1,0 моль изоамиленов

1моль фенолов)

При этом извлекается около 90% имеющихся во фракции изоамиленов.

Условия деалкилирования, проводимого в аппарате типа грубой ректификационной колонны с кубом: температура куба — до 205 время пребывания алкилата в кубе 15 мин. конечное насыщение 0,6 моля пзоамилнов (моль фенола)

Дсалкилирование в указанных условиях идет не полностью. Поэтому в качестве исходной алкилируемой смеси берут фенол и амилфенол в весовом соотношении 1: 4. При этом необходимое количество катал.1за lора (cBpffoII кислоты) pl!Â!lo 0,5% (Вес), Выход изоамиленОВ сосТВВляет 94 — 96% от поглощенных.

В процессе происходит изомсризация нестойких эфирных соединений В пара-изоамилфенолы, которые выводятся из системы в качестве готового продукта.

Регулирование соотношения получающихся концс1прироваш ых изоамилеfloB и II3p3-изоамилфенолов в широких пределах возможно за счет изме;!ения исходной алкилирусмой смеси и температуры алкилирОБани51.

Предмет изооретения при Совете Министров СССР

Гр, оз

l(o;eIITeI по делам изобретений и открытий

Редактор Н. И. Мосин

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 4044

Подп. к печ. ЗЛ!.-60 г.

Тираж 650 Цена 25 коп.

Типография Комитета по ".fëàì изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

М! еква, Петровка. 14.

Способ совместного получения концентрированных изот!Нлснов и парапзоамилфенола пз псптан-амилсновой фракции крекинг-газов, отличающийся тем, что, с целью получения сырья для производства изопрена, пластмасс и других химических продуктов, изоамилены и

ПаРаИЗОаМИЛфЕНОЛЫ ПОЛУт!аЮт аЛКПЛИРОВаПИЕМ ИЗОаМИ:1ЕпаМИ, СОДЕРжащимися В пентанамиленОВОЙ фр!Iкции крекинг-газов, фенола или его смесей с параизоамилфенолами в присутствии небольших количеств серНОII I(ifc;foT! f В качсстВе катализатора, с пос,.lсдующим дсалкилирОБа:!исм образующегося алкилата при повышенных Iемпературах, !!a!!pl!»ср

200 — 210 .