Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строи- - ельным материалам, а именно к легкобетонным смесям, поризованным воздухововлекающими добавками, на искусственных пористых заполнителях, и может быть использовано при производстве стеновых изделий для промышленных, гражданских и жилых зданий. Целью изобретения является снижение расхода цемента, снижение плотности и коэффициента теплопроводности бетона при сохранении его прочности. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты , мас.%: шлакопортландцеменг 11,0-11,5; гравиеподобная шлаковая пемза фракции 10-20 мм 18,7-19,8; гравиеподобная шлаковая пемза фракции 5-10 мм 28,0-29,6; галакопемзовый песок фракции t.5 мм 29,1-30,8; нейтрализованная воздухововлекающая смола 5%-ной концентрации 0,2-0,4. 2 табл. (Л to со О5 СП 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ

К A ВТОРСИОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3934583/29-33 (22) 19. 07. 85 (46) 15.03.87. Бюл. У 10 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя

СССР (72) И.Е.Путляев, В.Н.Ярмаковский, Ю.А.Белов, В.А.Булаев и Л.Д.Розовский (53) 666.973.6(088.8) (56) Шлаковая пемза — эффективный строительный материал. Воронеж:

Центрально-Черноземное книжное издательство, 19?4, с. 64,65.

Конструкционно-теплоизоляционный шлакопемзобетон с улучшенными свойствами. М.: ВНИИИС, 1980. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легко„„SU„„1296542 А1 бетонным смесям, поризованным воздухововлекающими добавками, на искусственных пористых заполнителях, и может быть использовано при производстве стеновых иэделий для промышленных, гражданских и жилых зданий. Целью изобретения является снижение расхода цемента, снижение плотности и коэффициента теплопроводности бетона при сохранении его прочности. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.Ж: шлакопортландцемен r

11,0-11,5 гравиеподобная шлаковая пемза фракции 10-20 мм 18,7-19,8; гравиеподобная шлаковая пемза фракции 5- IO мм 28,0-29,6; шлакопемэовый песок фракции с<5 мм 29,1-30,8; нейтрализованная воздухововлекающая смола 5Х-ной.концентрации 0,2-0,4, 2 табл.

1 1296542

Изобретение относится к строитель: ным материалам, а именно к легкобетонным смесям, поризованным воздухо- э, вовлекающими добавками на искусствен.ных пористых заполнителях, и может быть использовано при производстве, в стеиовых изделий для промышлен— ных, гражданских и жилых зда— п ний.

Таблица 1

Шлакопем- Насыпная зовый за- плотКд по

Прочност при сдавливании

К а„по прочности

Межэерновая

Средний диаметр пор, мм.

Коэффициент теплопроводности в засыпке, ккал/м ч С насыпной полнитель ность, фракции кг/мэ

5-20 мм пустотность, Х плотности в цилиндре, МПа

600

0,98 1,4

0,83 52,5 0,327 0,155

0,7 56,1 0,476 0,170

650

0,92

0,9

П р и м е ч а н и е. Даны лучшие показатели свойств .шлакопемзового щебня.

В отличие от прототипа предлагае- бетонной смеси с удобоукладываемая смесь содержит в качестве круп- мостью — жесткостью 15 с по ГОСТУ ного пористого шлакового заполнителя 10181.1-81) и раствор воздухововлегравиеподобную шлаковую пемзу. кающей добавки (СНВ) 5Х-ной концентДля получения бетона были при- рации. Время перемешивания каждой готовлены 6 составов предлагаемой смеси 3 мин. Иэ полученных бетонных смеси и 2 состава смеси по прототипу, 35 смесей формовали на стандартном вибсодержащей в качестве крупного порис- ростоле по 6 кубов с ребром 15 см и того заполнителя шлакопемзовый ще- по 3 пластины размерами 25х25х5 см бень. для определения соответственно прочКаждую смесь приготавливали от- ности бетона в 28-суточном возрасте дельно в бетоносмесителе принудитель- 40 (R ) после пропаривания и коэффициВ ного действия по следующей техноло- ента теплопроводности (Pg). Образцы гии. В бетоносмеситель последователь- подвергали тепловлажностной обработо но вводили шлаковую пемзу, шлакопем- ке в режиме 4+3+8+3 ч при 95 С. зовый песок, шлакопортландцемент, во- Результаты испытаний полученных ду затворения (из условия получения 4> образцов приведены в табл. 2.

Таблица2

Показатели и свойства

Прото тип

12,4

11,0

18,7

19,2

19,8 шлаковая пемза фракции 10-20 мм 18,7

Расход материалов на 1 мз бетона, вес.7: шлакопортландцемент М-400 11у5

Цель изобретения — снижение расхода цемента, снижение плотности и коффициента теплопроводности бетона при сохранении его прочности.

Сравнительные свойства шлакопемзоого щебня (ШПЩ) и гравиеподобной шлаковой пемзы (ГШП), получаемой о гидрожелобно-барабанной технологии, приведены в табл. 1.

1296542

Продолжение табл.2

1 рототип т з

28,9

28,0

29,6

29,1

29, 1шлакопемзовый песок

30,0

30,8

0,4

0,4

-.0,3

0,2

10,4

10,1

10,8 вода затворения

1405

1330

1347

5,4

4,8

5,2

50

0,325

0,29

0,295

0,38

0,40

0,365

0,37

18,7-19,8

29, 1-30,8

Показатели и свойства шлаковая пемза фракции 5-10 мм 28,0 смола нейтрализованная воздухововлекающая

Плотность бетона в сухом состоянии, KZ /Р 1353

Прочность при сжатии на 28-е сутки после ТВО, МПа 5,4

Марка бетона по ГОСТУ 10180-78 50

Коэффициент теплопроводности бетона, Вт/м К, в сухом состоянии 0,30

То же, при влажности 5%

Как следует из табл. 2, предлагаемая смесь при сохранении показателей прочности при сжатии бетона (составы 1-3) имеет преимущества по срав" нению с прототипом.

При замене шлакопемзового щебня в качестве крупного заполнителя гравиеподобной шлаковой пемзой расход цемента снижается (состав 1) на . 40

12,5Х, плотность бетона — на 4,2Х, а коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии и при влажности

5% — соответственно на 9,2 и 7,5Х.

При сохранении расхода цемента 45 прочность бетонных образцов, изготовленных из предлагаемой бетонной смеси, повышается на марку, а плотность и коэффициент теплопроводности бетона при этом оказываются ниже по 50 сравнению с прототипом.

Технология получения предлагаемой смеси по сравнению с используемой для получения известных бетонных смесей не меняется. 55

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая шлакопортландцемент, крупный пористый шлаковый заполнитель фракций 10-20 мм и

5-10 мм, шлакопемэовый песок фракции б 5 мм, смолу нейтрализованную воздухововлекающую 5%-ной концентрации и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода цемента, снижения плотности и коэффициента теплопроводности бетона при сохранении его прочности, она содержит в качестве крупного пористого шлакового заполнителя гравиеподобную шлаковую пемзу при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Шлакопортландцемент 11,0-11,5

Гравиеподобная шлаковая пемза фракции

10-20 мм

Гравиеподобная шлаковая пемза фракции

5-10 мм 28,0-29,6

Шлакопемэовый песок фракции (5 мм

Смола нейтрализованная воздухововлекающая 5Х-ной концентрации 0,2-0,4

Вода Остальное