Способ получения фосфатного связующего

Способ получения фосфатного связующего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам производства фосфатньи материалов и покрытий для отделки поверхности асбестоцемента и бетона. Целью изобретения является повьппение устойчивости фосфатного связующего к разбавлению водой, снижение смываемости покрытий на его основе и температуры отверждения. Способ получения фосфатного связующего заключается в том, что предварительно перемешивают раствор хромовой кислоты с содержанием 50-75% и раствор ортофосфорной кислоты концентрации 67-75%, после чего вводят восстановитель при температуре реакционной смеси 40-5О С, а затем полученную смесь при 90-100 С перемешивают с гидратом окиси алюминия . Соотношение окислов P20s:(Al,,Oj + +Сг,.,0з) равно (2,,4): (0,4-0,5)+

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧВ ЧИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 С 04 В 28/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3923139/29-33 (22) 03.07.85 .(46) 15.03.87. Бюл. М 10 (7 1) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В.А.Кучеренко

"(72) Б.Л.Красный, И.Л.Рашкован, Б.И.Козлов, В.А.Копейкин, С.В.Золотавина и Ф.С.Татарский (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 473693, кл. С 04 В 12/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N 536125, кл. С 04 В 12/02, 1966. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО

СВЯЗУЮЩЕГО (57) Изобретение относится к способам производства фосфатнык материалов

„„SU„„1296543 А 1 и покрытий для отделки поверхности асбестоцемента и бетона. Целью изобретения является повышение устойчивости фосфатного связующего к разбавлению водой, снижение смываемости покрытий на его основе и температуры отверждения. Способ получения фосфатного связующего заключается в том, что предварительно перемешивают раствор хромовой кислоты с содержанием

Сг О 50-75Х и раствор ортофосфорной кислоты концентрации 67-757, после чего вводят восстановитель при температуре реакционной смеси 40-50 С, а затем полученную смесь при 90-100 С перемешивают с гидратом окиси алюминия. Соотношение окислов Рд О . (Al 03+

Щ

+Сг,o ) . равно (2,2-2, А): ((О, 4-0,51+ Щ

+(0,5-0,6)3. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

С:

1296543

0,18 мл/1 г С»О в час. В полученный после восстановления шестивалентного хрома трехвалентный хром (Сг "-

+Й

С» - ), в виде раствора темно-зеленого цвета вводят 6,8 r гидрата окиси алюминия при температуре реакционной смеси 90 — 100 С. После окончания подачи гидрата окиси алюминия в реактор смесь еще перемешивают в течение 30 мин, а затем охлаждают до комнатной температуры. Получают вязкий раствор темно-зеленого цвета, прозрачный в тонких слоях, готовый к употреблению.

Получение фосфатных связующих. с отношением окислов P20> .(А1 О +

2 5

+С» Оз)=(2,2-2,4): ((0,4-0э5)+

+(0,5-0,6)1 предлагаемым способом позволяет в 3 раэа повысить их устойчивость к разбавлению водой, значительно снизить смываемость покрытий на их основе и температуру от25 верждения.

В табл, 1 и 2 представлены условия обработки и свойства полученных .по предлагаемому способу и прототипу связующих и фосфатных декоративных покрытий на их основе.

ЗО

1

Изобретение относится к способам производства строительных материалов и может быть использовано. для создания фосфатных материалов и покрытий, например, для декоративной отделки поверхности асбестоцемента и бетона.

Цель изобретения — повышение устойчивости фосфатного связующего к разбавлению водой, снижение смываемости покрытий на его основе и температуры его отверждения.

Отношение окислов Р20 :(А1 О +

+С» О ) равно (2,2-2,4): j(0,4-0,5)+

+(0,5-0,6)), что обеспечивается концентрациями используемых хромовой и ортофосфорной кислот и количеством вводимого гидрата окиси алюминия. Получение связующего по предлагаемому способу обеспечивает необходимую молекулярно-дисперсную структуру раствора, в связи с чем образование надмолекулярных структур, предшествующее микрорасслаиванию, т,е. переход от молекулярно-дисперсного к структурированному раствору происходит в процессе формирования покрытий на основе связующего.

Молекулярно-дисперсная структура связующего обеспечивает его высокую устойчивость к разбавлению, а структурирование раствора неорганического полимера при формировании покрытий обеспечивает их низкую смываемость и возможность отверждения без нагревания. 3

Пример. для получения фосфатного связующего с отношением окислов, равным 2,3 Рд0 :(0,4 А1,0 +0,6 С»,О ) в стеклянный реактор, снабженный во- 40 дяной рубашкой и мешалкой, загружают

19,3 г предварительно приготовленного водного раствора хромовой кислоты концентрации 63% в пересчете на

С»0 затем в реактор заливают 70 г ° 45 предварительно приготовленной 70%-ной

Э ортофосфорной кислоты плотностью

1,520 г/см5 . Смесь перемешивают в течение 10 мин до получения гомогенного раствора темно-оранжевого цвета. 50

Затем отмеряют 8 г 37%-ного раствора формалина и через бюретку подают его в реактор при температуре реакционной смеси 40-50 С со скоростью

Формула изобретения

Способ получения фосфатного связующего, включающий перемешнвание ортофосфорной кислоты с гидратом окиси алюминия и введение восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости фосфатного связующего к разбавлению водой, снижения смываемости покрытий на его основе и температуры отверждения, предварительно перемешивают раствор хромовой кислоты с содержанием С»О 50-75% и раствор ортофосфорной кислоты концентрации 6775%, после чего вводят восстановитель при температуре реакционной смеси 40-50 С, а затем полученную смесь при 90-100 С перемешивают с гидратом окиси алюминия.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отношение окислов P,Î :(А1 О +С» О>) равно (2,2- 2,4): ((0,4-0,5)+(0,5-0,6Ц . о

LA о л

CD

C»I и л

СЧ О

I о

°вЂ”

I о и л л ц:) Ю л о ь л

Ch л ь л о

СЧ л л

1 3

)

I л сО л tO ь л о

Ю л о

С4

CO

»

1 л

1Г к

СЧ О

Ю и О л о ь л л

CV л

Ю

СЧ

Ю

CD л

Ю л

Uh о

С4

СЧ

СЧ ь

СЧ х

Х

f» о

Ю

Cd а

Ю о х

Р3 о

I 1 л

I - 1

1 1

1 1

1 1

I I

1

1 !

I n !

»

4

1

C»I I

1 . 1

1 1

1- Л

1 1

I l

1 - I

1 l

1 — 1

I

I Ch

l

l I

I I

m 1 00 1

Ф I I

I

1

I 4o

1 t а

I I

1 б 1

1 с i l

1 — »

I еЧ I л л

4/ л

СЧ О ь

МЪ л

О л

М О

CD

М î л о ! !.Э х

C ж Ф

K а

Э и о о

)х х о х х

g C4M а ц хо! э &о хо !".

mf»u о o,æ мох

1 Х

m m

m o

Ф L с4 ф !» а и и е о е mo а ю

Э Х л и х Ic и х,ц 4 3:(f»

1 и

Ф а

cd а

Е»

Щ а

Й

Е

1296543 о

Ю о о л

О1 о о

Cd л

f» э х

О х х х х g

О. Х

О 4С

m o О л

1 uD I

1 О л и л

1ГЪ

1 О л О о

Э г

mEf Ф

cd m Ф Й а m я э о ох х m

Ф Х 1- И цх о" эx оо аэ и ь;.

1 о

34 I

Э 2 а

Х л о

& и о

Э

Cd Ф

m x

Е

g ..cd о а!

" ач °

g и

I»

С 1 л

Ф М х и х о Ф с о

Ю

О

° \

Ф

С4 Х

:л ж !

» Ф

Се Э

x m

Э е о