Пьезоэлектрический керамический материал

Пьезоэлектрический керамический материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам , может быть использовано Для создания высокочастотных устройств на объемных поверхностных акустических волнах, в частности в устройствах для измерения механических воздействий и в ультразвуковых линиях задержки , позволяет повысить диэлектрическую проницаемость, механическую добротность, снизить температуру спекания при сохранении высокой скорости звука за счет введения в состав оксидов Та,Су и CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: 15,76- 17,32; Ta,0s 18,61-39,51; 0,38- 0,42; CdO 0,17-0,25; Nb,0, 44,10- 63,48. Материал после спекания при 1050-1080 С имеет 240-280, К, ,191, dj, 10 13-15 Кл/Н, 6 1660-2240, Vc 10 - 5,60-5,70 м/с. 1 табл. сл с ISD со О) сл 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 С 04 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; =",, К А ВТОРСНОМЪГ СЮЩЕТЕЛЬСТВУ (21) 3962651/29-33 (22) 14. 10.85 (46) 15.03.87. Бюл. В 10 (71) Ростовский государственный университет им. М.А.Суслова (72) Е.Г.Фесенко, Л.А.Резниченко, О.Н.Разумовская, Н.В.Дергунова и Л.С.Иванова (53),666.655(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 619468, кл. С 04 В 35/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 694478, кл. С 04 В 35/00, 1979. . (54) ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ККРАИИЧЕСКИЙ

МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам, может быть использовано для создания высокочастотных устройств на

„.,Я0„„1296549 А 1 объемных поверхностных акустических волнах, в частности в устройствах для измерения механических воздействий и в ультразвуковых линиях задержки, позволяет повысить диэлектрическую проницаемость, механическую добротность, снизить температуру спекания при сохранении высокой скорости звука эа счет введения в состав оксидов Та об и CdO при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Na 0 15,7617,32; Ta Op 18,61-39,51; I.i„O 0,380,42; CdO 0,17"0,25; ИЬ О 44,1

63,48. Материал после спекания при

1050-1080 С имеет Е, /Е, 240-280, К, 0,15-0,191 d, 10 13-15 Кл/Н, 0„1660-2240, Ч 10 5,60-5,70 м/с.

1 табл.

10 Пьезоэлектрический керамический материал, включающий Na О, Li О, -- Nb90> отличающийся тем, что, с целью увеличения диэлектрической проницаемости, механической добротности и снижения температуры спекания при сохранении высокой скорости звука, он содержит дополнительно

Та Ос и CdO при следующем соотношении компонентов, мас.X:

20 Na О 15, 76-17, 32

?1 О ° 0,38-0,42

Nb, О

44,10-63,48

Та,06 18, 61-39, 51

Cd0 О, 17-0,25

Составн и овектрофивиаеские параметры матермала

Состав в .с Х

Свойства т

SniÍ е е

IIs 0 11.40 БЪ Оа .Та 0 Cd0

17,32 0,42 63,48

5.61

1660

0,191 14

18,61 0,17 1070

24,22 0,18 IOSO

240

5,70

0,41 58,29

16,9

2160

О, IS IS

О, 17 13

0,15 13

271

16, 13 0,39 48,63 34,65 1050

5,60

2240

280

39,51 0,25 1080 280

1800 5,60

ISå 76 Оэ 38 44ъ 10

Составитель А. Косяченко

Редактор А.Огар Техред А.Кравчук Корректор JI.11 3

Заказ 714/27 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 .

1 129

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано для создания высокочастотных устройств на обьемных и поверхностных акустичес.;их волнах, в частности в ультразвуковых линиях задержки, устройствах для .измерения механических воздействий.

Цель изобретения - увеличение диэлектрической проницаемости, механической добротнос1и и снижение температуры спекания при сохранении высокой скорости звука.

В таблице приведены составы пьезо .электрического: керамического материала. Синтез осуществляют двукратным обжигом при 800 и 850 С в течение

5 ч (каждый), спекание - методом горячего прессования при 1050-1080 С (в зависимости от состава), давлении

19,6 МИа, длительности изотермической выдержки при температурах спекания

40 мин. Поляризацию образцов осуще6549 2 ствляли в силиконовом масле при 140 С в течение 45 1мин в поле напряженностью .

60 кВ/см с последующим охлаждейием под полем до 90 С. Значения электрофизических параметров материалов приведены в таблице.

Формула и э обретения