Резиновая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям на основе тройных этилен-пропиленовых каучуков и может быть использовано для изготов ления резинотехнических изделий. Изобретение позволяет повысить прочность , теплои морозостойкость вулканизата за счет содержания в резиновой смеси в качестве пероксидного инициатора4-6 мае,ч. 2- апкшюульфонш1)этилтрет.-бутилпероксида общей формулы ESOj:m CE,pGC(CE) где R - СД, СД, CgH, CH(CHjCBj)CHj, Т № zi . резиновая смесь также содержит 20-80 мае.ч. техуглерода и 3-6 мае,ч. оксида цинка на 100 мае.ч. тройного этилен-пропиленового каучука 4 табл. с ел ND О О5 сл О5 4
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 С 08 L 23/16, С 08 К 5/14. а !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 381 201 9/23-05 (22) 05.11.84 (46) 15.03.87. Бюл. У 10 (71) Волгоградский политехнический институт (72) А. И. Рахимов, А. М. Огрель, Л. Н, Алексеева, А. В. Бакланов, Ю. В. Шаталин, . А. P . Держинский, Л. Д. Конюшкин и А. Г. Пест< в. (53) 678.742.2-13.04(088.8} (56) Патент Франции 11! 1414395, кл. С 08 Ь 9/00, опублик. 1980.
Авторское свидетельство СССР
В 711065, кл. С 08 L 23/16, 1975.
„„SU„„1296564 А 1 (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям на основе тройных этилен-нропиленовых каучуков и может быть использовано для изготов" ления резинотехнических изделий.
Изобретение позволяет повысить прочность, тепло- и морозостойкость вулканизата за счет содержания в резиновой смеси в качестве пероксидного инициатора 4-6 мас. ч. 2- апкилсульфонил1этилтрет.-бутилпероксида общей ру R80>CH
С 0 Н, или С, Н 5, резиновая смесь также содержит 20-80 мас.ч. а техуглерода и 3-6 мас.ч. оксида цинка на 100 мас.ч. тройного этилен-пропиленового каучука. 4 табл.!
296564
20-80
3-6 55
В8О СН .Н ООС(СН ), Изобретение относится к вулканизуемым пероксидами резиновым смесям . на основе насыщенных синтетических каучуков и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий для приготовления резиновых смесей на основе тройного этилен-пропиленового каучука.
Цель изобретения — повышение прочности, тепло- и морозостойкости вулканизата.
Синтез используемого в резиновой смеси пероксидного инициатора проводят по известной методике взаимодействием 2-хлорэтилалкилсульфонов с трет.-бутилгидропероксидом в щелочной среде. Полученные пероксиды представляют собой вязкие жидкости или легкоплавкие Т.пл. 11-27 С веществаа.
Синтезированные пероксиды идентифицированы по результатам элементного анализа и данным ИК- и ПИР-спектров.
Пример 1. Получение 2-(этилсульфонил)этилтрет.-бутилпероксида. (Остальные пероксиды получают аналогично).
В смесь 0,9 r трет.-бутилгидропероксида и 0,44 г гидроксида натрия (в виде 207-ного водного раствора) при 15 С дозируют в течение 0,5 ч
1,56 r 2-хлордиэтилсульфона. После смешения реагентов температуру повышают до 30 С и реакционную массу выдерживают при этой температуре 2,5 ч.
Затем органический слой отделяют, промывают. водой до нейтрального значения рН, сушат безводным сульфатом натрия и выдерживают в вакууме при
35 С или перегоняют при 127-128 С (0,05 мм рт.ст.). Получают 2 r пероксида. Выход 95Х от теоретического, В табл. 1 представлены основные физико-химические свойства 2-(алкилсульфонил) этилтрет,-бутилпероксидов.
Пример 2. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь состава (образцы !-7), мас.X:
Каучук этиленпропиленовый СКЭПТ-Э-40 100
Технический углерод
HM-75
Оксид цинка
Инициатор2- октилсульфонил этилтрет.-бутилпероксид 3-7
Вулканизацию смеси проводят в электропрессе при l50 Ñ в течение 30 мин.
Одновременно готовят и вулканизу5 ют контрольные смеси, включающие известные инициаторы - n-ди-(трет.-бутилпероксиизопропил)бенвцл (Пероксимон У-40) (образцы 8 и 9) и ацилокси-1-трет.-бутилпероксиэтан (образцы 10 и 11). Данные приведены в табл. 2.
Пример 3. Резиновые смеси готовят и вулканизуют согласно при15 меру 2. В качестве инициатора используют: 2-(этилгексилсульфонил) зтилтрет.-бутилпероксид (образцы 12 и 13); 2-(этилсульфонил)этилтрет.-бутилпероксид (образцы 14 и 15);
2- (бутилсульфонил ) этилтрет. -бутилпероксид (образцы 16 и 17); 2-(децилсульфонил ) этиптр ет, -бутилпероксид (образцы 18 и 19); 2-(додецилсульфонил)этилтрет.-бутилпероксид (образцы 20 и 21).
Свойства вулканизатов приведены в табл. 3.
Пример 4. Готовят.резиновые смеси следующего состава, мас.Х: Каучук этиленпропиленовый СКЭПТ-40 100
Технический углерод
HM-75 50
Оксид цинка 5
2-(октилсульфонил) этилтрет.-бутилпероксид 5
Вулканизацню проводят в условиях, аналогичных описанным в примере 1, Свойства вулканизатов приведены в табл. 4.
Формула изобретения
Резиновая смесь, содержащая трой
45. ной этилен-пропиленовый каучук, технический углерод, оксид цинка и ероксидный инициатрр, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, тепло- и морозостойкости вулканизата,она содержит в качестве пероксидного инициатора
2-(алкилсульфонил)этилтрет.-бутилпероксид общей формулы где  — С Н, С Н, С8Н„, 1296564
Технический углерод
Оксид цинка
2-(Алкилсульфонил) этилтрет.-бутилпероксид
20-80
3-6 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Тройной этиленпропиленовый каучук 100
4-6
Т а б л и ц а 1
Характеристика 2-(алкилсуль4онил) этилтрет-, бутилпероксидов RS0,ÑÍ, СН,ООС(СН ) 1,0845 ) 4518 %,78 52,56
l,0522 1,4525 61,)1 61,08
С Н
45 84 8,64 !6,86 7,23 с4Н
49,04 9,34 13,37 6,29
57,33 10,17 l),02 5,4) с
1,0011 1,4549 79,74 79,55
С Н„
C,Í,CÍ(С,Н,) СН, 0,9994 . I «4558 79 ° 8) 79э55
0,9987.1,4558 87,64 87,52
0,9944 1,4567 96,88 96,77
С„нм а;,н
Продолжение табл.1 рмул
45,72 8,56 15,34 7,6)
50,50 9,25 )3,67 6,72
57.,11 10,27 10,89 5,44
С Н
СH, 8 ФЗ .1
C Н О S с,н» с нсн(с н)сн
57,11 10,27 10,89 5,44
59,59 10,63 9,93 4,97 6l,.7) 10,86 9,14 4,57
С„HMOÄS
С Ни.
С, Н.
57ъ23 10э)9 1)ю00 5ч)2
59,5) 10,52 10,!О 4,90
61,27 10,65 9,03 4,37
1296564
Ю
С
00 1
\tI
-o о
CFI
4Ъ О
Оо
° СЪ л Ctt
О л ф\
О л
С» CII л
CtI CO
»С л
° ф1
СЧ ° ь
СО
СЪ О сСЪ
С» СО
Ф СЧ а О 4Ъ
CO о\ о о
О .4 00
СлЪ СЧ
С оъ
Ъ О Ъ СЧ
СЧ 4
6 х l
СЧ
Ql
СО л
О
С
С» л
СЧ о о
ССЪ О
СС СЧ.Ф С"Ъ
СО СЪ
С0
Р л
Е" и
Рф о
Ol f о
С Ъ
С С
«
СО л
УО х а о съ а
CO л
С л о
СЧ
Ю о
С
1 о о
С С СЧ
t о ъо
СГЪ
ItI
СЧ л
CO
«0 л о б С х !
О ЪСЪ
ССЪ
ССЪ О ССЪ
СС\
С
IO
С л о о
С» о о
СЧ О
С Ъ СЧ
VI л
С»
О СЪ
ССЪ
0 е и
Щ
X а х
СС A и о t
О .0.
5 о
С О)»t
Ь СЧ э х
xvtC р о хо о оИ
О х
Р о х х х
С и о
Х
3 о
Ф и о о о о
О л о
С о
gt о
tC
4 g C С
D СЧ
О 0,0
Ь E Х
v v
Х о ОО а «с хе а Уо
Cl g
Еч Г»
1 о х о
04 о
4I CC
Ф х х
v a о х
t о о
0 О
l и х х и а а о с:
С".
° tg
l0
o v
С4 lg л о ,. 4С
v х и
O лС ф Й
Г1
v cc о х
О х и о о х
Х
Cl
VA
Е
D и 4 лл О ,4О О.
С» СЧ и о х р а а о а
Ф4
С. х ц О
Во
ttI
«(СС х э о
ССЪ - и о
Сл о а о о, о
I5 :х х
lC C сс о
55 о о а
5 CI
5а мо А
lC Q
Ну
3 СЪ 40 -т СЧ
ItI С Ъ ф 1 о о оъ t О
Д
Ф О О СЧ л
С Ъ Ю 40, О 1
О О оъ с О
40 О О О л С
СЪ СС ItI С» о
СЧ СЧ о о л С О со - о о о л f
С Ъ СЧ о
СЧ Ч .С CI цЪ о о ь СО Х О СЧ
СО СЧ Ф СЧ С \
СЧ СЧ СО 4Ъ о О
С \ 4Ъ CI со со о сч
iо D СЪ t ь
ы О Х О
1296564
Ф Фь
° а л
N а и
CO а
О О
Л N -Е О
N C4
Саа о
4а\
С4
CO а о о еч
N а о уо
xi е 1 еч а
Ф1 еч а о
)а
A л о а
МЪ
1О
CO а о
ЮО а
D еЧ
° Ч а o
)а
О О юъ О еч
Ю ЕЧ СЧ
N в о
)в
1О о о еЧ . ЧЭ
° N N аФ а л О аа
Cla а о
Оь
ЕО а о
f4 о л в еч еч
N в о
Фа3 а
an О
CO а о
О1
00 о а л о о е еЧ N
О 1С к
Ig 0 хо ка
Э а0
CC N
О И
ODщв
ОО к а
З р е
gR о о к о
С; а и 0
Ц N са о х к о
a0 °
C- D
Ca an о
1 а е н
3и а )3
Я ав ао о . .еч
) Е
v о и
4 я v Ф
3 кo 3 и. о
° к
3 О
g o
К О, и о
IQ 0 оо
Щ N и,Й » еЗр
00 О И н о о
O а0 кО а о м
1.*"
М о й
Е о аб
О CC
Ca D °
W D„
33 о о
3 Са
° л Oa aO 1О
° о о а CO 00 аО О Сп Î N о а а
N N 0О а D о lO .а О о о а Саа CO л Э 00 с О Саа ЧВ а а сО C4 N w ЕО In о о
Оа О1 N 1О о о а О1 аО л. еч со еч О о сп О а сч еч а D о е е Ф Оа л о о а Щ CO л еч л 3
0 an an а а
Е4 ЕЧ О о D о О 1О ВО а о о в Ж еч еч ° a а N ФЧ ° aO an D о л л an МЪ о о а Щ Ю
О еч D c N O еа3 а O Э а О Ю о о
1296 64
Таблица 4
Физико-механические показатели тройного этилен-пропилендициклопентадиенового каучука СКЭПТ-40
Г Г ГЛ
Показатель
65х30 170х15 180х10 19Ох5 1.60х40 180х10
Образец
27,24
23
Прочность на разрыв, МПа 19,5
Относительное удлинение, Ж 640
Остаточное удлинение, % 24
17,2 15,7 20,5 16,6 12,0 13,4
0,89 0,86 0,91 0,87 0,72 0,75 по относительному удлинению
0,84 0,82 0,85 0,82 0,57 0,68
Коэффициент морозостойкости при -50 6
0,23 0,21 0,25 0,22 0,17 0,15
П р и и е ч а н и е: В качестве инициатора используют: образцы 22-25С H„SO> СН СН ООС(СН,), образцы 26 и 27 - Пероксимон F-40.
Составитель В. Балгин
Редактор А. Огар Техред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи
Тираж 438 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4!5
Заказ 716/28
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прочность после теплового старения (150 С х 24 ч), МПа
Коэффициент теплового старения: по прочности
18,2 22,1 19,1 16,6 17,8
660 640 660 550 600
26 20 26 25 16