Способ подготовки металлов перед нанесением гальванических покрытий

Способ подготовки металлов перед нанесением гальванических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 C25D5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АSTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3585292/22-02 (22),26.04.83 (46) 15,03.87. Бюл. И- 10 (71) Институт неорганической химии

АН ЛатвССР (72) Б.А,Пурин, И.А.Витиня, Г.К.Булиня и П.И.Дзюбенко (53) 621.7.025(088.8) (56) Вайнер Я.В. и др. Технология электрохимических покрытий. Л„: Машиностроение, 1974, с. 320.

Авторское свидетельство СССР

Ф 662624, кл. С 25 D 3/38, 1976. (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛОВ

ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЬ|ТИЙ, преимущественно оловянных, включающий обработку поверхности в растворе, содержащем пирофосфат калия и соляно-кислый гидразин, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления покрытий на алюминии, поверхность предварительно обрабатывают в течение 0 75о

3,0 мин при температуре 30-45 С в растворе, содержащем 250-270 г/л солянокислого гидразина, а последующую обработку проводят в растворе, содержащем, г/л:

Пирофосфат калия 190-220

Соляно-кислый гидразин 2 0 4 ° О при температуре 20-30 С в течение

5-15 с.

1296629

Изобретение относится к подготовке поверхности металлов и, в частности алюминия, перед нанесением агальванических, преимущественно, оловянных покрытий. 5

Целью изобретения является повышение прочности сцепления покрытий на алюминии.

Поставленная цель. достигается тем, что поверхность предварительно абра- 10 батывают в течение 0,75-3,0 мин при температуре 30-45 0 в растворе, содержащем 250-270 г/л соляно-кислого гидразина, а последующую обработку проводят в растворе, содержащем г/л:

Пирофосфат калия 190-220

Соляна-кислый гидразин 2,0-4,0 при температуре 20-30 С в течение

5-15 с. 20

В таблице представлены данные по предлагаемому способу в сравнении с известным.

70-85

540-620

35-45

1,5-2,0

25 ,Как видно из данных таблицы, обработка поверхности алюминия, например, марок А-999, А-995, А-99, A-97, А-95, А-85, A-8 А-7 АОз АОМ АД1Нв АД1Мэ

АДОМ позволяет получать на их поверхности хорошее сцепление с основой оловянного покрытия.

Образцы из алюминия указанных марок подвергали предварительному рбеэжириванию в растворе едкого натра, а затем обработке по предлагаемому 35 способу. Предварительную и последующую обработку алюминия осуществляли без промежуточной промывки в воде.

После обработки в растворе, содержащем пирофосфат калия и соляно-кис- 40

Способ по примерам

5 6 7 (про-,, тотип) Предварительная обработка раствор солянокислый гьдразин„ г/л

250 270 250 260 270 250

30 35 45 30 40 ЗО о температура, С время обработки мин

1 ° 5 1в0 0 ° 75 1 ° 5 1в0 20

Составы растворов условия обработки, прочность сцепления покрытий лый гидразин, лужение осуществляли в электролите, содержащем, г/л:

Олова (в пересчете на металл)

Пирофосфат калия

Соляно-кислый гидразин

Желатина или клей

Ацилированные производные полиглицеридов алкенилянтарных кислот 0,8 — 1 0 при Д к i,0-1,2 А/дм и температуре

20-25 С °

Предварительная обработка поверхности алюминия в растворе соляно-кислого гидразина способствует удалению окисной пленки с его поверхности, а последующая обработка обеспечивает нейтрализацию поверхности, адсорбцию гидразина и пирофосфат — ионов на поверхности, что предотвращает обрабатывание окисной пленки на поверхности.

Нанесенное на поверхность оловянное покрытие толщиной 2-3 мкм может быть использовано после промывки в растворе пирофосфата калия для нанесения в пирафасфатном электролите.медного, а затем оловянного покрытия под пайку.

Снижение и повышение концентраций компонентов указанных согласно изобретению растворов нецелесообразно, так как понижение их приводит к ухудшению сцепления покрытий с основой, а повышение — к неоправданному расходу реагентов без улучшения качества сцепления.

Продолжение таблицы

Составы растворов условия обработки, прочность сцепления покрытий

7 (прототип) Последующая обработка соляно-кислый гидразнн температура, С время обработки, с

15 15 10

1Î 10 5

Толщина оловянного покрытия, мкм

12 . 12 10 1О 1О 9

Прочность сцепления (по ГОСТ 16875-71): (-) вэдутия отсутствуют. (-) (-) (-) (-) (-) (-) Вздутня по всей поверхности

Составитель Е.Кубасова

Редактор Н.Волощук Техред M.Õîäàíè÷ Корректор Y.Äåì÷èê

Заказ 722/31

Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4 раствор, г/л, пирофосфат калия (+) имеются

Вздутия на поверхности;

1296629 с

Способ по примерам l

200 190 200 220 200 200 350

2, 5 2,5 2,5 3,0 2,5 2,5 120

20 25 20 20 25 20 20

Нет Нет Нет Нет Нет Нет (+)