Пароструйный вакуумный насос

Пароструйный вакуумный насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области вакуумной техники и позволяет улучшить откачные характеристики паройструйных вакуумных насосов путем улучшения фракционирования рабочей жидкости (РЖ). На внутренней новерхности первой ступени 6 паропровода (ПП) 3 ниже сопла 5 последуюшей ступени размеш,ена кольцевая камера (КК) отвода конденсата паров РЖ. В стенке ПН 3 у нижней части КК выполнены отверстия 7. КК выполнена в виде усеченного конуса 8, закрепленного на внутренней поверхности ПП 3 большим основанием. Конденсат легких фракций, стекая по стенкам ПП 3, попадает в КК, накапливается в ней и через отверстия 7 отводится в последуюш,ую ступень. Сконденсировавшиеся легкие фракции уже не поступают вновь в центральную зону ПП 3 первой ступени, т. е. происходит концентрация тяжелых фракций и тем самым улучшается фракционирование РЖ. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л 1ЧЭ со О5 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m4 F04 F900

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :" 7

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3977541/25-06 (22) 05.10.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (72) В. В. Леонов, Ф. Д. Путиловский и М. А. Диульский (53) 621.528.3 (088.8) (56) Каталог. Вакуумное оборудование

ЦИНТИХ ИМНЕФТЕМАШ. М., 1981, с. 43. (54) ПАРОСТРУЙНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС (57) Изобретение относится к области вакуумной техники и позволяет улучшить откачные характеристики паройструйных вакуумных насосов путем улучшения фракционирования рабочей жидкости (РЖ). На внутренней поверхности первой ступени 6 пароЛ0„„1296749 А 1 провода (ПП) 3 ниже сопла 5 последующей ступени размещена кольцевая камера (КК) отвода конденсата паров РЖ. В стенке ПП 3 у нижней части КК выполнены отверстия 7. КК выполнена в виде усеченного конуса 8, закрепленного на внутренней поверхности ПП 3 большим основанием. Конденсат легких фракций, стекая по стенкам

ПП 3, попадает в КК, накапливается в ней и через отверстия 7 отводится в последующую ступень. Сконденсировавшиеся легкие фракции уже не поступают вновь в центральную зону ПП 3 первой ступени, т. е. происходит концентрация тяжелых фракций и тем самым улучшается фракционирование РЖ. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1296749

Формула изобретения

Составитель 3. Могильницкая

Редактор A. Гулько Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 591/37 Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к устройству паройструйных вакуумных насосов.

Целью изобретения является улучшение откачных характеристик пароструйных вакуумных насосов.

На чертеже представлена схема паро; струйного вакуумного насоса.

Насос содержит корпус 1, снабженный в нижней части кипятильником 2 с рабочей жидкостью и размещенный в корпусе 1 мно- 10 гоступенчатый паропровод 3 с соплами 4 и 5.

По крайней мере первая ступень 6 паропровода 3 снабжена кольцевой камерой отвода конденсата паров рабочей жидкости, размещенной на внутренней поверхности паропровода 3, ниже сопла 5 последующей ступени, а в стенке паропровода 3 у нижней части камеры выполнены отверстия 7

При этом камера отвода конденсата паров рабочей жидкости выполнена в виде усеченного конуса 8, закрепленного на внутренней поверхности паропровода 3 большим основанием.

Пароструйный вакуумный насос работает следующим образом.

В кипятильник 2 насоса заливают рабочую жидкость (вакуумное масло, представляющее смесь различных фракций). Жидкость нагревается до рабочей температуры, образующийся пар по паропроводу 3 поступает в сопло 4, из которого истекает с большой скоростью в виде струи. Откачиваемый газ захватывается струей пара и увлекает ее к охлажденным стенкам корпуса 1 насоса, где пар конденсируется, а конденсат стекает снова в кипятильник 2.

Здесь испаряются сначала легкие фракции в периферийной зоне, а более тяжелые фракции — в центральной зоне. При этом в цент35 ральную зону, а затем в паропровод 6 первой ступени поступают наряду с тяжелыми фракциями частично и легкие. Эти легкие фракции, имеющие более низкую температуру испарения и соответственно конденсации, при соприкосновении с холодными стенками паропровода 3 конденсируются в первую очередь, а образовавшийся конденсат легких фракций в виде пленки стекает по внутренней стенке паропровода 3 вниз. Здесь конденсат попадает в кольцевую камеру отвода конденсата паров рабочей жидкости, накапливается в последней и через отверстия 7 в паропроводе 3 отводится в зону паропровода последующей ступени.

Таким образом, сконденсировавшиеся легкие фракции уже не поступают вновь в центральную зону паропровода 3 первой ступени, т. е. происходит дополнительное фракционирование рабочей жидкости и улучшаются условия работы первой ступени, а в конечном итоге — откачные характеристики всего насоса в целом.

1. Пароструйный вакуумный насос, содержащий корпус, снабженный в нижней части кипятильником с рабочей жидкостью, и размещенный в корпусе многоступенчатый паропровод с соплами, отличающийся тем, что, с целью улучшения откачных характеристик, по крайней мере первая ступень паропровода снабжена кольцевой камерой отвода кон- денсата паров рабочей жидкости, размещенной на внутренней поверхности паропровода ниже сопла последующей ступени а в стенке паропровода у нижней части камеры выполнены отверстия.

2. Насос по п. 1, отличающий ся тем, что камера отвода конденсата паров рабочей жидкости выполнена в виде усеченного конуса, закрепленного на внутренней поверхности паропровода большим основанием.