Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание

Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области испытаний материалов на трение и износ, в частности, на абразивное изнапшвание. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний за счет обеспечения равномерности изнашивания . Установка содержит бункер 2 с абразивом 3, из которого абразив поступает во вращающийся.фотор 5 и по радиальным каналам 6 направляется на образцы 7. Образцы 7 закреплены на диске 9, который размещен концентрично ротору 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по цилиндрическим направляющим 10. По обе стороны от диска 9 на корпусе 1 размещены концевые выключатели 15 и 16, электрически соединенные с электроприводом , который через зубчатую 12 и винтовую 13 передачи кинематически соединяет винтовой механизм 11 диска 9. 1 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

2 А1 (511 4 G 01 N 3/56 ь

В, .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

l"

ОПИОЛНИК ИЗОВГЕТ НИЯ /" (21) 3879535/25-28 (22) 08.04.85 (46) 15.03.87, Бюл. и 10 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) В.Я.Белоусов, M.È.Бурда, И.M.Áîãàò÷óê и Т.И.Чорный (53) 620. 178. 16 (088. 8) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Авторское свидетельство СССР

1(1045074, кл. G 01 М 3/56, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ (57) Изобретение относится к области испытаний материалов на трение и износ, в частности, на абразивное изнашивание. Цель изобретения — повышение достоверности испытаний за счет обеспечения равномерности изнашивания. Установка содержит бункер

2 с абразивом 3, из которого абразив поступает во вращающийся. ротор 5 и по радиальным каналам 6 направляется на образцы 7. Образцы 7 закреплены на диске 9, который размещен концентрично ротору 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по цилиндрическим налравляющим

10. По обе стороны от диска 9 на корпусе 1 размещены концевые выключатели 15 и 16, электрически соединенные с электроприводом 1, который через зубчатую 12 и винтовую 13 передачи кинематически соединяет винтовой механизм 11 диска 9. 1 ил.

h = h — а

Я Э

Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание, содержащая корпус, установленные в нем бункер для абразива, ротор с радиальными каналами, привод вращения ротора, держатели образцов и механизм перемещения образцов в плоскости, перпендикулярной плоскости размешенйя каналов ротора, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения достоверности испытания, она снабжена, по крайней мере, тремя цилиндрическими направляющими, закрепленными на корпусе параллельно оси вращения ротора, установленным концентрично ротору диском с отверстиями для размещения его на цилиндрических направляющих с BosMQEHocTbIo возвратнопоступательного перемещения и конечными выключателями, закрепленными на корпусе по обе стороны от диска, образцедержатели закреплены на торI це диска, механизм перемещения образцов выполнен в виде электропривода, соединенного через винтовую и зубчатую передачи с винтовым механизмом, связанным с диском, а конечные выключатели электрически соединены с электроприводом.

ВНИИПИ Заказ 769/45 Тираж Подписное

Произв.-полигр. пр"тке, г, ужгород. ул. Проектная, 4

1 129690

Изобретение относится к испытаниям на трение и износ, в частности к испытаниям материалов на абразивное изнашивание.

Цель изобретения — повышение достоверности испытаний за счет обеспечения равномерности изнашивания образцов.

На чертеже приведена схема установки для испытания материалов на аб- 1О разивное изнашивание.

Установка содержит корпус 1, бункер 2, абразив 3, калиброванный патрубок 4, ротор 5 и привод вращения ротора (не показан) . B роторе 5 выполнены радиальные каналы 6, Образцы

7 закреплены в держателях 8, установленных на торцовой поверхности диска 9. Диск 9 размещается концентрично ротору и отверстиям установлен на ци- 20 линдрических направляющих 10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Направляющие. 10 закреплены на корпусе 1 параллельно оси ,вращения ротора 5. Минимальное коли25 чество направляющих, обеспечивающих жесткость и устойчивость диску 9, равно трем. Перемещение диска 9 по направляющим 10 осуществляется винтовыми механизмами 11, кинематически связанными зубчатой 12 и винтовой 13 передачами с электроприводом 14. На корпусе 1 по обе стороны от диска 9 закреплены конечные выключатели 15 и 16, соединенные электрически с 35 электроприводом 14 и ограничивающие вертикальное перемещение диска 9 в пределах h . Винтовые механизмы 11 перемещения защищаются от воздействия абразивной струи чехлами 17.

Установка работает следующим об.разом.

Абразив 3 из бункера 2 попадает через калиброванный патрубок 4 в центральное отверстие ротора 5. Под действием центробежной силы частицы абразива разгоняются в радиальных каналах 6 и попадают на исследуемые о бр аз цы 7.

Образцы 7 устанавливаются в дер- 50 жателях, закрепленных на диске 9.

Диск 9 отверстиями устанавливается на цилиндрических направляющих 10, обеспечивающих ему вертикальное возвратно-поступательное перемещение от 55 винтовых механизмов 11 ° Винтовые ме) ханизмы получают вращение от электрэпривода 14 через зубчатую 12 и винтовую 13 передачи. Перемещение диска

9 ограничивается величиной h< при помощи конечных выключателей 15 и 16, р ег ер сир ующих электр опривод 14 при достижении крайних положений. Значение величины h, выбирается из соотношения

rye h — высота испытываемых образ1 цов; а — толщина абразивной струи на расстоянии установки испытываемых образцов.

Трубчатые чехлы 17 предохраняют чинты 11 от абразивного изнашивания.

Скорость вертикального перемещения выбирается таким образом, чтобы за одно испытание. образцы совершили

10-15 перемещений.

Формула и з о б р е т е н и я