Установка фильтрации жидкости

Установка фильтрации жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фильтрованию для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при металлообработке , и позволяет повысить эффективность работы установки ||мльтрации. Установка содержит фильтр 1, насосную станцию 2, бак 3 и устройство 4 управления работой установки. Фильтр 1 представляет собой резервуар , разделенный фильтрующей перегородкой 5 на верхннж) камеру 6 исходной жидкости и нижнюю камеру 7 фильтрата. Камера 6 оснащена устройством 8 для подвода и распределения жидкости и скребковым транспортером 9 с приводом 10. На фильтрующей перегородке 5 может. быть размещен вспомогательный фильтрующий материал 11, разматываеьый с рулона 12. Камера 7 соединена с входом насосной станции 2 трубопроводом 13 с отсечным клапаном 14, ас напорной линией насосной станции 2 - трубопроводом 15 с отсечным клапаном 16 и задвижкой 17. Блок 3 в нижней части соединен с входом насосной станции 2 трубопроводом 18 с клапаном 19. Клапаны 14, 16 и 19 сблокированы таким образом, что в режиме фильтрации клапаны 16 и 19 находятся в положении Закрыто, а клапан 14 - в положении Открыто, и наоборот. В верхо (О ел 22 J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИКг

А1 (19) (11) по 4 В 01 D 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874822/27-26 (22) 21.03,85 (46) 23.03.87. Бюл. Р 11 (71) Курганский экспериментальный конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности (72) Л. И, Чистяков (53) 66.067.324(088.8) (56) Отчет по посещению работниками

ВАЗа фирмы "Оффичина Иекканика Брамбилла". Италия, 29.06.81. черт.

253831.фирмы HACK. (54) УСТАНОВКА ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к фильтрованию для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых-при металлообработке, и позволяет повысить эффективность работы установки фильтрации. Установка содержит фильтр 1, насосную станцию 2, бак 3 и устройство

4 управления работой установки.

Фильтр 1 представляет собой резервуар, разделенный фильтрующей перегородкой 5 на верхнюю камеру 6 исходной жидкости и нижнюю камеру 7 фильтрата. Камера 6 оснащена устройством 8 для подвода и распределения жидкости и скребковым транспортером 9 с приводом 10.

На фнльтрующей перегородке 5 может. быть размещен вспомогательный фильтрующий материал 11, разматываемый с рулона !2. Камера 7 соединена с входом насосной станции 2 трубопроводом

13 с отсечным клапаном 14, а с напор ной линией насосной станции 2 — трубопроводом 15 с отсечным клапаном 16 и задвижкой 17, Блок 3 в нижней части соединен с входом насосной станции

2 трубопроводом 18 с клапаном 19.

Клапаны 14, 16 и 19 сблокированы таким образом, что в режиме фильтрации клапаны 16 и 19 находятся в положении "Закрыто", а клапан 14 — в положении "Открыто", и наоборот. В верх1297890 ней части бак 3 соединен с камерой 6 эованного переливным порогом 22 и переливной трубой 20, входное отвер- стенкой бака 3, В верхней части каI стие 21 которой в камере 6 расположе- меры 6 размещено устройство 23 для но ниже переливного отверстия, обра- сбора масла. 1 ил, 1

Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано в циркуляционных системах очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемых при металлообработке.

Целью изобретения является повышение эффективности работы и улучшение при этом условий регенерации фильтровальной перегородки. 10

На чертеже схематично показана установка фильтрации жидкости, общий вид.

Установка состоит иэ фильтра 1, насосной станции 2, бака 3 и устройства 4 для управления работой установки. Фильтр 1 представляет собой резервуар, разделенный фильтровальной перегородкой 5 на верхнюю каме!.»

6 исходной жидкости и нижнюю камеру

7 фильтрата. Камера 6 исходной жидкости оснащена устройством 8 для подвода и распределения жидкости и скребковым транспортером 9 с приводом 10.

Нижняя ветвь транспортера 9 контактй- 5 рует с фильтровальной перегородкой 5, на которой может быть размещен вспомогательный материал 11, разматываемый с рулона 12. Камера 7 фильтрата связана с насосной станцией 2 следующим образом: с входом насосной станции 2 — трубопроводом 13, на котором установлен отсечной клапан 14, а с напорной линией — трубопроводом 15 на котором установлен отсечной клапан 35

16 и задвижка 17, предназначенная для регулирования расхода жидкости, обеспечивающей подпор в камере 7 фильтрата при перемещении транспортера 9.

Бак 3, служащий дпя обеспечения рабо- 40 ты установки и создания подпора жидкости в камере 7 фильтрата при регенерации фильтра, в нижней части соединен с входом насосной станции 2 трубопроводом !8, на котором установ- 45 лен клапан 19.

Клапаны 14, 16 и 19 сблокированы таким образом,, что в режиме фильтрации клапаны 16 и 19 находятся в положении "Закрыто", а клапан 14 — в положении "Открыто", и наоборот: в ре— жиме регенерации клапаны 16 и 19 находятся в положении Открыто", а клапан 14 — в положении "Закрыто". Вследствие этого бак 3 имеет возможность сообщения с камерой 7 фильтрата при регенерации фильтра через клапан 19, насосную станцию 2 и клапан 16, В верхней части бак 3 соединен с камерой 6 исходной жидкости переливной трубой 20, входное отверстие 21 которой в камере 6 исходной жидкости расположено ниже переливного отверстия, образованного переливным порогом 22 и стенкой бака 3. В верхней части камеры 6 исходной жидкости размещено устройство 23 для сбора масла, представляющее собой маслосборный карман, верхние кромки стенок которого расположены несколько ниже уровня жидкости в фильтре. Управление работой установки производится устройством 4.

Установка фильтрации жидкости работает следующим образом.

Первоначально фильтр и дополнительный бак 3 заполнены жидкостью до верхнего уровня, обеспечиваемого переливным порогом 22. При запуске установки она сразу же включается в режим регенерации. В этом режиме клапаны 16 и 19 открыты, а клапан 14 закрыт, т.е. камера 7 фильтрата и вход насосной станции 2 разобщены, бак 3 сообщен с входом насосной станции 2 и далее через ее напорную магистраль с камерой 7 фильтрата. Жидкость забирается иэ бака 3 и подается насосной станцией 2 к потребителям, например, на охлаждение инструмента металлорежущих станков, При

12978 роль отстойника. этом часть жидкости идет на запо;:некие трубопровода к потребителю и обратно. Уровень жидкости при этом в баке 3 падает. Часть жидкости по трубопроводу 15 поступает в камеру 7 фильтрата и создает в ней подпор жидкости, благодаря чему слой шлама над фильтровальной перегородкой 5 как бы всплывает, чем облегчается перемещение скребкового транспортера 9. Рас- 10 ход жидкости, подаваемой в камеру 7 фильтрата для создания подпора, регулируется задвижкой 17.

По сливным трубопроводам от станков загрязнения жидкость возвращает- 15 ся к установке фильтрации и поступает в камеру 6 исходной жидкости фильтра I через распределительное устройство 8, где поток жидкости стабилизируется и распределяется по фильт- 20 рующей поверхности перегородки 5.

Так как при регенерации фильтра клапан 14 на трубопроводе 13, соединяющем камеру 7 фильтрата с входом насосной станции 2, закрыт, то отто- 25 ка.жидкости из фильтра нет, камера

6 исходной жидкости переполняется, и избыток жидкости начинает перетекать по переливной трубе 20 в бак 3, откуда снова, пока продолжается ре- 30 жим регенерации, подается к станкам.

Так как входное отверстие 21 переливной трубы 20 расположено ниже уровня жидкости в фильтре, то исключено перетекание масел в бак 3, и они остаются на поверхности жидкости в камере 6 фильтра 1.

После того, как транспортер 9 переместится на заданный шаг и обновит 0 часть фильтровальной перегородки 5 или фильтрующего материала 11, подается сигнал на окончание регенерации. Транспортер 9 останавливается, закрываются клапаны 16 и 19, открывается клапан 14, сообщающий камеру

7 фильтрата с входом насо ной станции 2.

Начинается процесс фильтрации. Исходная жидкость проходит через фильт- 0 ровальную перегородку 5 или еще и через дополнительный фильтрующий материал 11 в камеру 7 фильтрата, откуда откачивается насосной станцией 2 и подается к станкам. От станков загрязнения жидкость поступает в камеру

6 исходной жидкости. При этом в фильтре 1 сохраняется постоянный верхний уровень, задаваемый переливным поро90 4 гом 22, так как циркуляция жидкости осуществляется только через фильтр 1 а трубопроводы уже заполнены жидкостью из дополнительного бака 3.

Так как распределительное устройство 8 стабилизирует поток поступающей исходной жидкости и направляет его вниз на фильтрованную перегородку 5, то поверхность жидкости в фильтре 1 при его работе остается достаточно спокойной. Посторонние масла, скапливающиеся на поверхности жидкости в фильтре 1, удаляются через устройство 23 для сбора масла.

При достижении в камере 7 фильтрата заданного разрежения дается сигнал известным способом на регенерацию фильтра, которая протекает в описанной последовательности.

Хотя при регенерации фильтра 1 происходит перелив жидкости из камеры ? исходной жидкости в бак 3, качество жидкости, подаваемой к станкам во время регенерации фильтра 1, остается достаточно высоким. Это обеспечивается за счет того, что камера 6 исходной жидкости фильтра 1 играет

Распределительное устройство 8 гасит турбулентность поступакицего потока жидкости, уменьшает ее перемешивание и направляет вниз на фильтровальную перегородку 5,а в бак 3 переливается верхний, наиболее чистый слой жидкости. А так как регенерация фильтра происходит эа короткий промежуток времени (1-3 мин), то частицы загрязнений не успевают подняться до входного отверстия 21 переливкой трубы 20 и попасть в дополнительный бак. формулаизобретения

Установка фильтрации жидкости, содержащая резервуар, разделенный фильтровальной перегородкой на камеры исходной жидкости и фильтрата, установленные в камере исходной жидкости скребковый транспортер и устройство для подвода и распределения жидкости, насосную станцию, бак, соединенный в верхней части переливной трубой, имеющей входное и переливное отверстия, с камерой исходной жидкости, а в нижней части — труоопроводом с камерой фильтрата и входом насосной станции, запорную арматуру и управСоставитель М. Гайдуков

Техред Н. Глущенко

Редактор А. Петров

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 842/8 Тираж 657

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1297890 6 ляющее устройство, о т л и ч а ю щ а- через которые камера фильтрата соедия с я тем, что, с целью повышения иена с входом и выходом насосной эффективности работы и улучшения при станции, а входное отверстие переливэтом условий регенерации фильтроваль- ной трубы расположено в камере исходной перегородки, установка снабжена 5 ной жидкости. ниже переливногс отвертрубопроводами с отсечными клапанами, стия.