Устройство для получения сферических гранул из частиц из пластичных материалов

Устройство для получения сферических гранул из частиц из пластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству для получения сферических гранул из частиц направленной формы из пластичных материалов методом окатывания и позволяет интенсифицировать процесс. Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус, снабженный загрузочным и разгрузочным патрубками и установленными на нем верхней и нижней крышками, быстроходный вал с двумя роторами, пространства над которыми сообщаются между собой переливным патрубком. Роторы выполнены в виде крыльчаток с эластичными лопастями, имеющими наружный диаметр, равный 1,2-1,3 диаметра корпуса, установленными йод углом 45-60 к валу. 2 ил. эо со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 В О! J 2/10

<В

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3808110/23-26 (22) 06.08.84 (46) 23.03.87. Бюл. Ф 11 (?1) Пермский политехнический институт (72) Н.И. Кондрашов, Н.Н. Кондрашов, В.Н. Пащенко, 1О.В ° Андреев, Е.Г. Ва"сев и В.К. Панько (53) 66.099.2(088.8)

i(56) Патент Японии У 56-15942, кл. В 01 J 2/14, f981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ИЗ ЧАСТИЦ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройству для получения сферических гранул иэ частиц направленной формы из пластичных материалов методом окатывания и позволяет интенсифицировать . процесс. Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус, снабженный загрузочным и разгрузочным патрубками и установленными на нем верхней и нижней крышками, быстроходный вал с двумя роторами, пространства над которыми сообщаются между собой переливным натрубком. Рото" ры выполнены в виде крыпьчаток с эластичными лопастями, имеющими наружный диаметр, равный 1,2-1,3 диаметра корпуса, установленнымй йод углом 45-60 к валу. 2 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно к производству сорбентов на основе угольно-смоляных композиций, и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для получения сферических гранул из пластических материалов.

Цель изобретения является интенсификация процесса окатывания формовок из пластических материалов до сферической формы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 ротор с эластичными лопастями.

Устройство для окатывания формовок состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с установленными на нем верхней 2 и нижней 3 крышками и расположенного на его оси быстроходного вала 4 с роторами 5, на которых закреплены эластичные лопасти 6. На корпусе 1 установлены загрузочный 7 и разгрузочный 8 патрубки и переливной патрубок, состоящий из питателя

9 и струйного насоса 10. Эластичные лопасти 6 имеют наружный диаметр, равный 1,2-1,3 диаметра корпуса 1, и в контакте с ним образуют дуги, выпуклые стороны которых направлены в сторону вращения роторов 5, Устройство работает следующим образом.

После измельчения пластичного материала полученные полидисперсные частицы, например угольно-смоляной композиции, подаются к центру верхнего быстро вращающегося ротора 5 через загрузочный патрубок 7. Под действием центробе>кных сил тяжести и ударного воздействия лопастей окатываемые частицы получают сложное движение: они многократно ударяются о лопасти 6, отбрасываются к стенке корпуса 1 и попадают в зазоры между лопастями 6 и корпусом 1. При таком д >> н же ни н (i((k > llE (и н т (. н (и В н о ц е фо ) и и рун>тся от ударного воздействия лопастей и сил трения, возникающих при движении частиц в зазорах между

5 лопастями и корпусом и вращении по корпусу.

Окатанные частицы через переливной патрубок попадают на нижний ротор, где они проходят вторичную окатку с цельн> исключения проскока неокатанных частиц в разгрузочный патрубок 8.

Для поддержания необходимого температурного режима процесса окатывания частиц в устройство подается нагретый газ через нижнюю крышку 3 струйным насосом 10, Для полной разгрузки при остановке устройства от частиц нижняя крьпп20 ка 3 выполнена в виде крестовины, состоящей из наружного кольца и ступицы, соединенных спицами.

Использование изобретения позволяет интенсифицировать процесс скатки частиц из пластичных материалов, т,е. повысить производительность аппарата за счет установки на роторах эластичных лопастей.

-З0 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для получения сферических гранул из частиц из пластичных материалов, содержащее вертикальный

35 цилиндрический корпус, снабженный загрузочным и разгрузочным патрубками, быстроходный вал с двумя роторами, пространства над которыми сообщаются между собой переливным пат40 рубком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, роторы выполнены в виде крыльчаток с эластичными лопастями, имеющими наружный диаметр, равный

45 1,2-1,3 диаметра корпуса, установленными под углом к валу 45-60

Составитель P. Горяинова

Редактор А. Петров Техред.А.Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 843/9 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4