Способ регулирования процесса сухой магнитной сепарации

Способ регулирования процесса сухой магнитной сепарации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается разделения материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при обогащении магнетитовой руды. Цель изобретения - повьшение извлечения железа путем учета более высокочастотной составляющей колебаний содержания железа в обогащаемом сырье. Железорудным сырьем, подаваемым конвейером 1, поочередно загружают бункеры (Б) 4 сепараторов 3 для сухой магнитной сепарации. По окончании заполнения каждого Б 4 определяют среднее содержание железа в загруженном в данный Б 4 сырье. В зависимости от среднего содержания железа изменяют параметры процесса сепарации (например, положение шибера сепаратора 3). Часто в момент начала загрузки Б 4 в нем еще имеется рудный материал преДЫмУШей загрузки. Поэтому измеряют время Т загрузки каждого Б 4 и задерживают, изменение параметров процесса на время, которое определяют по формуле t (С - П. Т) : П,, где С - объем S 4;. Й - средняя производительность конвейера 1J Пс - производительность сепаратора 3. 1 з.п. ф-лы, 1 нл. I Л СО со .о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 03 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845492/22-03 (22) 17.01.85 (46) 23.03.87. Бюл. )(11 (71) Институт горного дела (72) В.В. Климов, О.Н. Молчанов, Ю.М. Селиверстов, В.Л. Колесник и Н.А. Компанец (53) 621.928.89 (088.8) (56) Заявка ФРГ 1(2926211, кл. В 03 С 1/00, опублик. 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 825152, кл. В 30 С 1/00, 1976.

{54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

СУХОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ (57) Изобретение касается разделения материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при обогащении магнетитовой руды. Цель изобретения — повышение извлечения желеГ за путем учета более высокочастотной составляющей колебаний содержания железа в обогащаемом сырье. Железорудным сырьем, подаваемым конвейером 1, поочередно загружают бункеры (Б) 4 сепараторов 3 для сухой магнитной сепарации. По окончании заполнения каждого Б 4 определяют среднее содержание железа в загруженном в данный

Б 4 сырье. В зависимости от среднего содержания железа изменяют параметры процесса сепарации (например, положение шибера сепаратора 3). Часто в момент начала загрузки Б 4 в нем еще имеется рудный материап преды; ущей загрузки. Поэтому измеряют время Т загрузки каждого Б 4и задерживают изменение параметров процесса на время, с которое определяют по формуле t

Ж (С вЂ” П„T): П, где С - объем Б 4,".

11„ — средняя производительность конвейера 1, П " производительность сепаратора 3. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. !

1 2 9 l 9 l ) 1 — (C — П T) : П

"3 где С—

II к

П с

Тираж 512

Изобретение относится к области разделения материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при обогащении магнетитовой руды.

Целью изобретения является повыше- 5 ние извлечения железа. путем учета более высокочастотной составляющей колебаний содержания железа в обогащаемом сырье.

На чертеже схематически представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит конвейер

1, подающий железорудное сырье на сепарацию, разгрузочную тележку 2,с помощью которой сырье можно разгруl жать в любой точке по длине конвейе ра 1, сепараторы 3 для сухой магнит20 ной сепарации с бункерами 4, датчик

5 магнитной восприимчивости, установленный под лентой конвейера 1, а также датчики б и 7 уровня, установленные на каждом бункере

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Железорудным сырьем, подаваемым конвейером 1, поочередно загружают бункеры 4. Загрузку выполняют с помощью разгрузочной тележки 2, которую устанавливают над загружаемьпч бункером 4, до появления сигнала от датчика 6 уровня. В процессе заполнения каждого бункера 4 регистрируют текущие значения содержания железа, что осуществляется с помощью датчика 5.

По окончании заполнения каждого бункера 4 определяют среднее содержание железа в загруженном в данный бункер

Щ

4 сырье путем интегрирования текущих содержаний. В зависимости от среднего содержания железа изменяют параметры процесса (например, положение шибера сепаратора 3).

Часто в момент начала загрузки бункера 4 в нем еще имеется рудный материал предыдущей загрузки. Поэтому регистрируется время Т загрузки бункера 4 и по формуле

«>= (С-П,.Т): П,, где С вЂ” объем бункера 4;

П вЂ” средняя производительность к конвейера 1;

ВНИИПИ Заказ 843/9

П вЂ” производительность сепаратос ра 3, определяют время, на которое задерживают изменение параметров процесса после заполнения бункера 4. Это делается для того, чтобы имевшаяся в бункере 4 перед его загрузкой порция руды была просепарирована при прежних параметрах процесса.

Ксли же перед загрузкой бункер 4 пуст, то параметры процесса устанавливают аналогичными тем, которые были установлены для бункера 4, загруженного не.посредственно перед данным, поскольку среднее содержание железа в предыдущем бункере 4 ближе всего к тому значению, которое будет в последующем.

Таким образом, согласно предлагаемому способу используется более Bbi сокочастотная составляющая колебаний содержания железа в обогащаемом сырье, что способствует повышению извлечения железа.

Фор мула изобретения

1. Способ регулирования процесса сухой магнитной сепарации, включающий загрузку сырья в бункеры, определение текущего содержания железа в сырье и изменение параметров процесса по нему, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения железа путем учета колебаний содержания железа в обогащаемом сырье, бункеры заполняют сырьем поочередно, после заполнения каждого бункера определяют среднее содержание железа в сырье, загруженном в бункер, и по нему изменяют параметры процесса сепарации.

2. Способ по п.1, о т л.и ч а юшийся тем, что измеряют время загрузки каждого бункера и задерживают изменение параметрбв процесса на время, которое определяют по формуле объем бункера, средняя производительность загрузочного конвейера; производительность сепаратора; . время загрузки бункера.

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие., r. Ужгород, ул. Проектная,