Способ флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить выход концентрата и сократить потери угля с отходами производства. ;Исходное сырье предварительно кондиционируют с собирателем и вспенивателем на основе диметилдиоксана.В качестве вспенивателя на основе диметилдиоксана вводят тяжелую фракцию отходов производства диоксана состава, мае. %: пирановые спирты 0,4-1,5j метилбутандиоЛ 1,0-2,5; диоксановые спирты 30,0-45; эфиры триметилкарбинола, метилбутандиола и диоксановых спиртов 0,5-2,0; тяжелые продукты уплотнения остальное . Фракция отходов производства диметилдиоксана представляет собой подвижную жидкость желтого цвета со следующими физико-химическими характеристиками: плотность, г/см - 1,07- 1,105; вязкость кинематическая при , сСт - 40-55; показатель преломления г 1,4570-1,4695; пределы выкипания, С - 230-260. Применение этого реагента позволяет увеличить выход флотоконцентрата на 1,7% без изменения его зольности, зольность отходов возрастает на 3,1%. (Л ю :о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (51) 4 В 03 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3930420/22-03 (22) 07.06.85 (46) 23 ° 03.87. Бюл. - 11 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) О.А. Морозов, Е.Е. Могилевская, В.Г. Писаренко, А.Л. Шапиро, А.Я.Смородинский и К.Т. Сылка (53) 622.765.06(088.8) (56) Справочник по обогащению угля.

М.: Недра, 1984, с. 362-364.

Авторское свидетельство СССР

У 1111311 кл. В 03 Р 1/02, 1981. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ (57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить выход концентрата и сократить потери угля с отходами производства. ,Исходное сырье предварительно кондиционируют с собирателем и вспенивателем на основе диметилдиоксана, В качестве вспенивателя на основе диметилдиоксана вводят тяжелую фракцию отходов производства диоксана состава,мас.7: пирановые спирты 0,4-1,5; метилбутандиол 1,0-2,5; диоксановые спирты 30,0-45; эфиры триметилкарбинола, метилбутандиола и диоксановых спиртов 0,5-2,0; тяжелые продукты уплотнения остальное. Фракция отходов производства диметилдиоксана представляет собой подвижную жидкость желтого цвета со следующими физико-химическими характеристиками: плотность, г/смз — 1,071,105; вязкость кинематическая при

20 С, сСт — 40-55; показатель преломления — 1,4570-1,4695; пределы вь)кипания, С вЂ” 230-260. Применение этого реагента позволяет увеличить выход флотоконцентрата на 1,7Х без изменения его зольности, зольность отходов возрастает на 3,17.

1297916

Для выбора оптимального состава флотореагент разогнан на узкие десятиградусные фракции, и определены 50 показатели флотации при работе на каждой из них. Из результатов опытов видно, что для фракций, выкипающих .: при температуре до 230 С, имеет место резкое ухудшение технологических 55 показателей процесса флотации, поэтому оптимальной выбрана фракция выкио пающая в интервале 230-260 С.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к процессу пенной флотации каменного угля, и может быть использовано в угольной, коксохимической и других отраслях промьппленностн.

Целью изобретения является повышение выхода концентрата и сокращение потерь угля с отходами производства.

Согласно способу флотации угля, 10 предусматривающему предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, в качестве вспенивателя на основе диметилдиоксана вводят тяжелую фракцию отходов производства диметилдиоксана следующего химического состава,мас. :

Пирановые спирты 0,4-1,5

Иетилбутандиол 1,0-2,5

Диоксановые спирты 30,0-45 0 20

Эфиры триметилкарбинола,метилбугандиола

H диоксановых спиртов 0,5-2,0

Тяжелые продукты уплотнения Остальное

Фракция отходов производства ди,метилдиоксана представляет собой подвижную жидкость желтого цвета со следующими физико-химическими характеристиками: плотность 1,075-1,105 г/см ;З0 о вязкость кинематическая при 20 С

45-55 сСт; показатель преломления

1,4570-1,4695; температура вспышки

105-115 С пределы выкипания 230— о

260 С. 35

Ведение процесса флотации с использованием в качестве спенивателя тяжелой фракции отходов производства диметилдиоксана позволяет повысить эффективность процесса флотации уголь-$0 ных шламов по сравнению с применением известного реагента-вспенивателя— отходов производства диметилдиоксана: выход флотоконцентрата увеличивается на 1,77 без изменения его зольности; 45 зольность отходов возрастает на 3,17..

Указанные пределы изменения содержания каждого из компонентов обусловлены колебаниями технологического режима получения диметилдиоксана и обеспечивают получение заданных технологических показателей процесса флотации при использовании тяжелой фракции отходов производства в качестве реагента-вспенивателя.

Пример. Для осуществления предлагаемого процесса флотации берут навеску угля, например, 75 10 кг, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Иеханобр" с объемом камеры 0 5 л в течение 2 мин. Затем подают аполярный реагент-собиратель, например ЛАР-2. После контакта навески угля с собирателем в течение 1мин подают вспениватель — тяжелую фрак-. цию отходов производства диметилдиоксана с последующим контактированием в течение 1 мин. После контакта навески угля со вспенивателем в пульпу подают воздух и производят флотацию в течение 4 мин. Удельные расходы реагентов взяты в оптимальном режиме: собиратель 12 10 кг/кг, вснениватель

10 Kl/êã.

Для сравнения испытаны реагент

Т66 (базовый объект) и отходы произ водства диметилдиоксана.

Ведение процесса флотации с использованием в качестве вспенивателя тяжелой фракции отходов производства диметилдиоксана позволяет повысить эффективность процесса флотации угольных шламов по сравнению с применением известных реагентов — вспенивателя Т-66 и отходов производства диметилдиоксана. Выход флотоконцентрата увеличивается на 2,17 и 1,7 беэ изменения его зольности, зольность отходов возрастает на 3,7 и

3,1% соответственно.

Основное преимущество изобретения состоит в повышении технологических показателей процесса флотации угольных шламов: сокращаются потери угля с отходами и увеличивается выход концентрата беэ ухудшения его качества.

Таким образом, использование способа позволит повысить выход концентрата на .1,7% беэ изменения его качества и повысить зольность отходов на

3, 17.

Формула изобретения

Способ флотации угля, включающий предварительное кондиционирование ис"

Остальное

Составитель В. Шубина

Редактор О.Юрковецкая Техред, А.Кравчук

Корректор, А. Обручар

Заказ 843/9 Тирам 512

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уигород, ул. Проектная, 4, 3 1297916 ходкого сырья с собирателем и вспенивателем на основе диметилдиоксана, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода концентрата и сокращения потерь угля с отходами флотации, в качестве вспенивателя на основе диметилдиоксана вводят тяжелую фракцию отходов производства диметилдиоксана состава, мас.Ж:

Пирановые спирты 0,4-1,5

Метилбутандиол 1 0-2,5

Диоксановые спирты 30,0-45,0

Эфиры триметилкарбинола, метилбутандиола и диоксановых спиртов 0,5-2,0

Тяжелые продукты уплотнения