Тепломассообменный аппарат

Тепломассообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (50 4 В 05 В 3/021 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3832283/23-05 (22) -30. 12.84 (46) 23.03. 87. Бюл. Р 11 (71) Институт технической теплофизики AH УССР и Херсонский сельскохозяйственный институт им. А.Д. Цюрупы (72) А.А. Халатов и В.Н. Величко (53) 66.069.83 (088.8) (56) Пажи Д.Г. и др. Распылители жидкостей. — M. Химия, 1979, с,108-138.

Авторское свидетельство СССР

Р 891161, кл. B 05 В 3/02, F 24 F

3/14, 1981. (54) (57) ТЕПЛОМАССООБИЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий приводной полый диск, выполненный с криволинейными каналами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена между диспергируемой жидкостью и потоком газа и увеличе— ния производительности аппарата, перед входом в канал параллельно образующей диска со сдвигом в сторону вращения, начиная от поверхности диска, размещены изогнутые посередине в продольном направлении лопатки, передняя часть которых до линии изгиба плавно изогнута по дуге вращения, а задняя часть после линии изгиба выполнена в виде плосо кости, расположенной под углом 5 — 20 к касательной дуге вращения в точке изгиба лопатки, причем лопатки установлены вогнутой стороной к диску и размещены с относительным шагом, равным отношению расстояния между лопатками к ширине лопаток, от поверхности полого диска и от входного отверстия криволинейного канала, выбранному равным 0,5, а боковая поверхность полого диска выполнена с отверстиями для обеспечения удара струи в линию изгиба ближайшей к диску лопатки, 1297923

Изобретение относится к химической технологии, а более конкретно к устройству диспергаторов жидких раст воров в газовых ср едах, работающих с дисковым распылителем и предназначенныхых для испол ь э о вани я в фор су нках распылительных суШилок.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена между дис пергируемой жидкостью и потоком газа и увели чени е производит ельно сти аппарата.

На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, общий вид, на фиг. 2 распыливающий диск с криволинейными каналами, разрез.

Аппарат содержит электродвигатель

1, связанный с помощью механической передачи с полым диском 2, выполненным с криволинейными каналами 3 на 20 периферии. Кроме того, перед входом в канал 3 параллельно образующей диска 2 со сдвигом в сторону вращения, начиная от поверхности диска

2, размещены изогнутые посередине в

25 продольном направлении лопатки 4-6, передняя часть 7 которых до линии изгиба плавно изогнута по,цуге вращения, а задняя часть 8 после линии изгиба выполнена в виде плоскости, 30 о расположенной под углом 15-20 к касательной дуге вращения в точке изгиба лопатки, причем лопатки установлены вогнутой стороной к диску

2 и размещены с относительным ша- 35 гом t (отношение расстояния между лопатками t к ширине лопатки Ь), равным 0,5, от поверхности полого диска 2.и от входного отверстия криволинейного канала 3. Боковая поверх- 40 ность полого диска 2 выполнена с отверстиями (дюзами) 9 для обеспече-ния удара струи в линию изгиба ближайшей к диску лопатки 4, 45

Аппарат работает следующим образом.

Диспергируемая жидкость подается во внутреннее пространство вращающегося полого диска 2, затем под действием центробежных сил выходит из дюэы 9 в виде струи и ударяется о середину ближней к диску лопатки 4, растекается по ней в виде тонкой плейки вперед (по ходу вращения диска 2) и назад (в стороны пленка растекается только до боковых поддерживающих лопатку стенок 10, и далее снова растекается только вперед и назад). Пленка, которая стекает с лопатки 4 назад, срывается с ее задней кромки, обдувается газовым потоком с двух сторон испытывает действие центробежных сил, дробится на капли и уносится вниз по потоку с искривлением траектории (под действием центробежных сил) в канал 3. Часть пленки движется по лопатке 4 навстречу газовому потоку, что вызывает рост переноса тепла и массы между фазами. Затем эта часть пленки выбрасывается навстречу газовому потоку (в опытах с диском 0=186 мм при п=3000 об/мин вода выбрасывалась навстречу газовому потоку на

15-20 мм — наблюдалось с помощью импульсного освещения) и затем под действием набегающего потока и центробежных сил отбрасывается (частично дробясь на капли) на середину следующей .лопатки 5, процесс повторяется для каждой лопатки. На каж дой следующей лопатке 4 толщина пленки жидкости тоньше, так как в 2 раза меньше расход жидкости, поступающей на лопатку 4. Это также способствует интенсификации тепломассообменного процесса в аппарате.

Оторвавшиеся с лопаток 4 пленки жидкости дробятся на капли и уносятся потоком газа в криволинейные каналы 3, где под действием раэгонных и вихревых течений еще больше растут процессы обмена между фазами.

1297923

Фиа 1

Составитель И. Морозова

Редактор О. Юрковецкая Техред И.Моргентал Корректор М. Шароши

Заказ 844/10 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4