Установка для окраски струйным обливом

Установка для окраски струйным обливом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано , например в машиностроении в установках для окраски струйным обливом с конвейером непрерывного действия и является дополнительным к авт.св. № 1214242. Цель изобретенияснижение потерь лакокрасочного материала и энергозатрат. Для этого (Л Ю N) eZ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А2 (511 4 В 05 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 ° е.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ, СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1214242 (21 ) 3937085/23-05 (22) 31.07,85 (46) 23.03.87. Бюл, М 11 (71) Научно-производственное объединение "Сйецоборудование" (72) Н.М.Курчаков и В.П,Сутырин (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 1214242, кл. В 05 С 5/00, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ СТРУЙНЫМ

ОБЛИВОМ (57) Изобретение относится к окрасочному оборудованию,и может быть использовано, например в машиностроении в установках для окраски струйным обливом с конвейером непрерывного действия и является дополнительным к авт.св. Р 1214242. Цель изобретения— снижение потерь лакокрасочного материала и энергозатрат. Для этого зирует вращение контура 3 и движение изделий 7 на конвейере 5, При этом каждое изделие 7 окрашивается только из одного сопла 4, движущегося по вертикали и поворачивающегося за изделием 7, 3 ил.

1297931 „нтур 3 краскоподачи, имен>щий сопла 4, соединен с приводом 13 возвратно-поступательного перемещения по вертикали и установлен своими направляющими в роликах поворотного устройства 6, что синхрони1

Изобретение относится к окрасочному оборудованию, может быть использовано в любой отрасли IIpoMbL>ll ленности, например в машиностроении в установках для окраски струйным обливом с конвейером непрерывного действия и является усовершенствованием устройства по авт.св, И - 1214242.

Цель изобретения — снижение потерь лакокрасочного материала и.энер- 10 гоэатрат.

На фиг,1 представлена установка для окраски струйным обливом, план; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.2. f5

Установка состоит и общей камеры 1, в которой совмещены входной тамбур и паровой туннель, камеры 2 облива, контура 3 краскоподачи с соплами 4, конвейера 5 с поворотным 2О устройством 6 для транспортирования изделий 7, насоса 8, бака 9 для r. лакокрасочного материала, краскопровода 10 и системы 11 рециркуляции паров растворителя, соединяющей общую камеру 1 с камерой 2 облива.

Контур 3 краскоподачи установлен в стакане 12 поворотного устройства

6 и соединен с приводом 13 возвратнопоступательного перемещения по вертикали, Контур 3 снабжен направляющими 14, взаимодействующими с роликами 15, закрепленными в стакане 1?.

Установка работает следующим образом, 35

Изделия 7, равномерно развешенные на конвейере 5, пройдя предварительно агрегат химподготовки поверхности, сушку и охлаждение, по входной ветви конвейера 5 поступают в общую 10 камеру 1, в которой совмещены входной тамбур с паровым туннелем. Паровая фаза растворителя, поступающая по системе 11 рециркуляции в об2 щую камеру 1 из камеры 2 облива, конденсируется на изделиях 7, обеспечивая дополнительную их очистку перед окраской, а следовательно, и повышение качества последующего покрытия. Затем изделия 7 подаются в камеру 2 облива, где они перемещаются по дуге окружности, в центре которой установлен контур 3 краскоподачи, и одновременно поворачиваются вокруг собственной оси. Контур

3 краскоподачи с помощью привода 13 приводится в возвратно †поступательное движение по вертикали, при этом контур 3 движется своими направляющими 14 по роликам 15, закрепленным в стакане 12 поворотного устройства

6, и изделия 7 обливаются лакокрасочными материалами из сопл 4, в которые он подается насосом 8 из

1 бака 9 через краскопровод 10, Сопла

4 на контуре 3 расположены по окружности так, что изделия 7 при движении по петле конвейера 5 постоянно находятся против них. Установка контура 3 направляющими 14 в роликах 15 поворотного устройства 6 конвейера 5 синхронизирует вращение контура 3 и движение изделий 7 на конвейере 5, которые непрерывно находятся в струях краски из сопл 4, причем каждое изделие окрашивается только из одного сопла. Вращаясь в струях краски, изделия 7 равно— мерно окрашиваются. Из камеры 2 облива изделия 7 снова поступают в общую камеру 1, в которой благодаря наличию паровой фазы растворителя обеспечивается медленный сток с поверхности изделий 7 избытка лакокрасочного материала и образование равномерной по толщине пленки. Окрашенные изделия 7 подан>тся из усf5

Составитель О.Поздняков

Техред М.Моргентал

Редактор О.Юрковецкая

Корректор E.Ðîøêo

Заказ 844/10 Тираж 646

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул .Проектная,4

3 1297931 4 тановки на следующую технологичес- Формула изобретения кую операцию. Установка для окраски струйным обливом по авт.св. Ф 1214242, о тТаким образом, использование личающаяся тем,что,с предложенной установки для окраски 5 целью снижения потерь лакокрасочного струйным обливом позволяет произво- материала и энергозатрат, контур дить окраску одного изделия с по- снабжен механизмом возвратно-постумощью одного сопла, что значительно пательного перемещения в вертикальснижает потери лакокрасочного матери- ном направлении, выполненным в виде ала и позволяет уменьшить произ†f0 привода, связанного с контуром, на водитеольность насоса краскоцо— котором установлены направляющие дачи и, следовательно, энерго— контактирующие с роликами, закрепзатраты. ленными на поворотном устройстве.