Устройство для пневматического дозирования расплава

Устройство для пневматического дозирования расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к управлению дозаторами жидкого металла. Цель изобретения - повышение точности дозирования и производительности.- Сущность изобретения заключается в том, что в процессе работы устройства напряжение от измерителя 15 давления поступает на регулятор 14 давления , где сравнивается с заданным значением. В случае превышения измеряемым давлением заданного значения включается вьтускной клапан 17. Если измеряемое давление меньше заданного значения, открывается впускной клапан 16, соединенный с источником 40 сжатого газа. Сигнал с датчика 1 уровня металла в трубопроводе 6 поступает на регулятор 5, где сравнивается с заданным значением. Если уровень металла меньше заданного значения , открывается клапан 7 трубопровода 9 и газ поступает от источника 40 в емкость 3. В противном случае открьшается клапан 8, соединяя пространство емкости 3 с атмосферой. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5И 4 В 22 D 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3953416/22 — 02 (22) 23.07.85 (46) 23.03.87. Бюл. ¹ 11 (71) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (72) В.С. Богушевский, Н.А. Сорокин, Е.И. Беляев, Л.В. Казанцева и В.А. Ляшенко (53) 63 1.746.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . № 443723, кл. В 22 D 39/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 806251, кл. В 22 Р 39/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 691241, кл. В 22 D 39/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО

ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к управлению дозаторами жидкого металла.

Цель изобретения — повышение точности дозирования и производительности.

Сущность изобретения заключается в том, что в процессе работы устройства напряжение от измерителя 15 давления поступает на регулятор 14 давления, где сравнивается с заданным значением. В случае превышения измеряемым давлением заданного значения включается выпускной клапан 17. Если измеряемое давление меньше заданного значения, открывается впускной клапан 16, соединенный с источником, 40 сжатого газа. Сигнал с датчика 1 уровня металла в трубопроводе 6 поступает на регулятор 5, где сравнива- ется с заданным значением. Если уровень металла меньше заданного значения, открывается клапан 7 трубопровода 9 и газ поступает от источника

40 в емкость 3. В противном случае открывается клапан 8, соединяя пространство емкости 3 с атмосферой. 1 з. п. ф-лы, ° 3 ил.

1297989

Изобретение относится к литейному производству, а именно к управлению дозаторами машин литья под давлением.

Цель изобретения — повьш ение точности дозирования и производительнасти.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для дозирования расплава; на фиг. 2 — внутренняя структура регуляторов уровня и давления (в скобках указаны номера блоков регулятора давления); на фиг. 3 — внутренняя структура переключателя.

Устройство содержит датчик 1 наличия металла на выходе из сливного металлопровода 2 герметичной емкости 3, который соединен с реле 4 времени и регулятором 5 уровня в трубопроводе 6 продувки. Выход регулятора 5 уровня соединен с впускным и выпускным клапанами 7 и 8, установленными на трубопроводе 9 для создания рабочего давления в емкости, с первой схемой ИЛИ 10, первым 11 и вто рым 12 ключами, вход которых также связан через первый блок 13 умножения с первой схемой ИЛИ 10„ Выходы ключей 11 и 12 соединены с регулятором 14 давления в трубопроводе продувки. Вход регулятора 14 также соединен с измерителем 15 давления, а выход с впускным 16 и выпускным 17 клапанами сжатого газа в трубопроводе продувки, второй схемой ИЛИ 18, третьим 19 и четвертым 20 ключами.

Входы ключей 19 и 20 также соединены через второй блок 21 умножения с второй схемой ИЛИ 18. Вход регулятора

5 уровня соединен через переключатель 22 с задатчиками 23 и 24 соответственно уровня металла в трубогроводе продувки в режиме слива и хранения металла, а вход регулятора

14 давления в трубопроводе продувки соединен через переключатель 22 с задатчиками 25 и 26 давления металла в трубопроводе продувки в режиме слива и хранения металла. Вход переключателя 22 соединен с блоком 27 управления, который также связан с реле 4 времени.

Регуляторы 5 и 14 содержат первый сумматор 28, первый выход которого соединен с вторым входом второго сумматора 29, схему И 30, а второй сумматор через схему НЕ 31 соединен с входом первой схемы И 32

35 и непосредственно с второй схемой

И 30. Вход второй схемы И 30 подключен к выходу второго сумматора 29, к которому также подключена первая схема И 32, причем второй вход вто— рого сумматора 29 подключен к пятому задатчику ЗЗ.

Переключатель содержит реле 34 с контактами 35 — 37 и реле 38 с контактом 39, при помощи которых изменяется режим работы устройства дозирования ° Устройство содержит источник 40 сжатого газа и блок 41 пи— тания.

Блок управления представляет собой, например, электрическую кнопку с двумя позиционными контактами.

B качестве датчика наличия металла на выходе из сливного металлопровода можно использовать, например, ультразвуковой уровнемер ЭХО вЂ, в качестве измерителя давления, — например, "Сапфир"-22 ДИ, в качестве задатчиков и вычислительных блоков— стандартные блоки АКЭСР. В качестве сумматоров можно, например, применить блок системы АКЭСР, имеющий четыре входа для слагаемых и два выхода — значимый и знаковый с алгарит2 ". 3 С 4 4

М, — с 4 — масштабные коэффициенты (положит ельные числа}, х1 х 4 слагаемые

Устройство работает следующим образом.

Напряжение от блока 27 управления поступает на переключатель 22 (реле

34) . Реле 34 срабатывает, подключая задатчик 23 уровня металла к регулятору 5 уровня и зацатчик 25 давления к регулятору 14 давления. На задатчиках установлены значения параметров, соответствуюшие режиму слива металла. Напряжение, пропорцио— нальное значению давления в трубопроводе продувки, поступает от измерителя 15 на сумматор 28 (слагаемое х,), где сравнивается с заданным (слагаемое х.,), поступающим с задатчика 25. В случае превышения уровнем давления заданного на знаковом выходе сумматора появчяется единичное напряжение, поступающее на схему И

30. Значение разности величин, определенных в сумматоре 28, поступает в сумматор 29 (слагаемое х„), в котором сравнивается с допустимым значением разности, поступающим. с задат3 129798 чика 33 (слагаемое х,) . При нахождении значения разности, определенного в сумматоре 29, в допуске на знаковом выходе сумматора появляется нулевое напряжение, запирающее схемы

И 30 и 32, а при выходе из допуска — единичное напряжение. Схема И 30 срабатывает, включая выпускной клапан 17. Клапан 17 отключается при достижении значения разности, опре- f0 деленной в сумматоре 29, равной до- . пустимому значению. В случае, если уровень давления ниже заданного, нулевое напряжение со знакового выхода сумматора инвертируется в схеме НЕ 31 15 и поступает в схему И 32, управляющую впускным клапаном 16. Напряжение, пропорциональное уровню металла в трубопроводе продувки, с датчика 1 поступает в сумматор 28 .(слагаемое 20 х,) регулятора 5, где сравнивается с заданным (слагаемое х,), В случае недостижения заданного значения уровня металла в трубопроводе продувки на знаковом выходе сумматора появляется единичное напряжение, поступающее на схему И 30, в противном случае нулевое напряжение со знакового выхода поступает через схему НЕ 3 1 на схему И 32. Значение разности ве- 30 личин, определенное в сумматоре 28 (слагаемое х ), сравнивается с допустимым, устанавливаемым на пятом за-. датчике 33 (слагаемое х ), в сумматоре 29. При нахождении значения 35 разности, определенного в сумматоре

29, в допуске нулевое напряжение со знакового выхода сумматора 29 запирает схемы И 30 и 32, в противном случае открывает схему И 30 или 32 в зависимости от значения на знаковом выходе сумматора. Схемы И срабатывают, включая клапаны 7 или 8 подачи воздуха в герметичную емкость .

45 или соединяя пространство печи с атмосферой. При достижении уровнем металла значения, соответствующего уровню слива, от датчика 1 поступает напряжение на включение реле 4

50 времени. Так как изменение давления в трубопроводе продувки клапанами l6 и 17 приводит к изменению уровня металла в нем, выходное напряжение первой и второй схем И 30 и 32 пос— тупает через вторую схему ИЛИ 18, блок 21 умножения, в котором установлен масштабный коэффициент, на соответствующие ключи 19 и 20. Вы—

9 4 ходное напряжение с ключа 19 поступает на вход. сумматора 5 (слагаемое х ), а с ключа 20 — на вход сумматора 5 (слагаемое х4) для одновременного изменения задания на уровень металла. При изменении уровня металла в трубопроводе продувки производится аналогичная операция по цепи схема И 30 (схема 32 И) — первая схема ИЛИ 10 — блок 13 умножения — ключ

11 (ключ 12) — вход сумматора 14 (слагаемое х4) . По окончании времени слива срабатывает контакт в реле

4 времени, включающий реле 38 в переключателе 22, обесточивая реле

34 контактом 39. При этом задатчик

24 уровня металла подключается к регулятору 5 уровня, а задатчик 26 давления — к регулятору 14 давления.

На задатчиках установлены значения параметров, соответствующие режиму хранения металла. Регуляторы отрабатывают значения параметров, прерывая струю металла.

Использование предлагаемого устройства для дозирования расплава позволяет осуществить дозирование с более высокой точностью, выход годного увеличивается на 1,57 (соответственно снижается возврат), увеличивается производительность дозатора (время дозирования снижается на 3

5X) .

Формула изобретения

1. Устройство для пневматического дозирования расплава, содержащее герметичную емкость со сливным металлопроводом, датчик наличия металла на выходе из сливного металлопровода, соединенный с реле времени, источник сжатого газа, трубопровод для создания рабочего давления в емкости с впускным и выпускным клапанами, причем впускной клапан соединен с источником сжатого газа, трубопровод продувки расплава, измери— тель и регулятор давления в трубопроводе продувки, о т л и ч а ю— щ е е с я . тем, что, с целью повышения точности дозирования и производительности, оно снабжено регулято— ром уровня в трубопроводе продувки, переключателем, блоком управления, задатчиком уровня металла в трубопроводе продувки, двумя задатчиками давления металла в трубопроводе продувки, двумя схемами ИЛИ, двумя бло-1 1297989

Фиг. Я ками умножения и четырьмя ключами, причем регулятор уровня в трубопроводе продувки соединен с датчиком наличия металла на выходе из сливно" го металлопровода, выполненного в -.. виде датчика уровня, вход регулятора уровня соединен через переключатель, соединенный с блоком управления и реле времени, с задатчиками уровня металла в трубопроводе продувки в режиме слива и хранения металла, а выход - c.Bïóñêíûì и выпускным клапанами сжатого газа в емкости, вход регулятора давления в трубопроводе продувки соединен через переключатель с задатчиками давления металла в трубопроводе продувки в режиме слива и хранения металла, а выход — с впускным и выпускным клапанами сжатого газа в трубопроводе продувки, причем выходы регулятора уровня через первую схему ИЛИ и первый блок умножения, первый и второй ключи соединены с входами регулятора давления, а выходы регулятора давления через вторую схему ИЛИ и второй блок умножения, третий и четвертый ключи соединены с входами регулятора уровня, причем выходы регулятора уровня соединены с первым и вторым, а выходы регулятора давления — с третьим и четвертым ключами.

2. Устройство по п. 1, о т л и—

10 ч а ю щ е е с я тем, что регуляторы уровня и давления в трубопроводе продувки выполнены в виде перво- го и второго сумматоров, пятого задатчика, первой и второй схем И и

15 схемы НЕ, причем первый выход первого сумматора соединен с первым входом второго сумматора, а второй через схемы НŠ— с входом первой схемы И и непосредственно с второй

20 схемой И, вход которой, кроме того, подсоединен к выходу второго сумматора,к которому также подсоединена первая схема И, причем второй вход

I второго сумматора подсоединен к пятому задатчику.

1?.97989

Составитель А. Абросимов

Техред M.Õoäàíè÷. Корректор Л. Патай

Редактор О. Бугир

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 850/13

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4