Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности

Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для снятия заусенцев со стыковочных плоскостей вкладьш ей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки вкладьш1ей подшипников скольжения путем обеспечения обработки как заусенцев на стыковочных поверхностях, так и зачистки их наружной поверхности . Устройство содержит размещенные на станине 1 узел поштучной подачи деталей 3, механизм снятия заусенцев , механизм очистки наружной поверхности деталей, узел подачи и кантования деталей. Деталь 3 подается в зону действия дополнительного шибера 37. Далее деталь 3 подается по лотку 36 шибером 37 в зону очистки наружной поверхности щетками 33, расположенными на торце полого приводного шпинделя 27, в полости которого установлен лоток 36, под которым смонтирована планка 40, связанная с шибером 37 и посредством которой осуществляется кантование деталей 3 после окончания цикла отработки . 6 ил. S со W :;:i;;:r::i:::o:T:iT7ci)7: raqt; 5-5 л J 38 ш

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (i9)SU(1i) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962556/25-08 (22) 14 ° 10.85 (46) 23.03.87, Бюл. Р 11 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (71) E.À. Новиков (53) 621,8 †2,3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 432979, кл. В 23 В 5/16, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

С ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ

И ОЧИСТКИ. ИХ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для снятия заусенцев со стыковочных плоскостей вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки вклаб-б (50 4 В 23 В 5/16// В 23 D 1/26 дышей подшипников скольжения путем обеспечения обработки как заусенцев на стыковочных поверхностях, так и зачистки их наружной поверхности. Устройство содержит размещенные на станине 1 узел поштучной подачи деталей 3, механизм снятия заусенцев, механизм очистки наружной поверхности деталей, узел подачи и кантования деталей, Деталь 3 подается в зону действия дополнительного шибера 37. Далее деталь 3 подается по лотку 36 шибером 37 в зону очистки наружной поверхности щетками 33, расположенными на торце полого приводного шпинделя 27, в полости которого установлен лоток 36, под которым смонтирована планка 40, связанная с шибером 37 и посредством которой осуществляется кантование деталей 3 после окончания цикла отработки, 6 ил.

1297994 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев со стыковочных плоскостей вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной по- 5

55 верхности, I

Цель — расширение технологических возможностей обработки вклады,шей подшипников скольжения путем 10, обеспечения механизированной обработки заусенцев на стыковочных, плоскостях и зачистки наружной поверхности, На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, проекция на верти- 15 кальную плоскость;на фиг.2 — то же,проекция на горизонтальную плоскость; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг,4 — сечение Б-Б на фиг, 1;

I на фиг ° 5 — сечение В-В на фиг. 4; 20 на фиг.6 — сечение Г-Г на фиг. 1.

Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности содержит станину 1, которая служит 25 для монтажа механизмов и узлов устройства. Она представляет собой коробчатую сварную конструкцию прямоугольной формы. Сверху имеет плиту 2, на которой установлены -механизмы и 30 узлы устройства. ф

Узел поштучной подачи деталей служит для отделения одной детали 3 от общего потока и перемещения ее в узел подачи и кантования деталей, Он включает подающий лоток 4, направляющий лоток 5 с крышкой 6, шибер 7 и силовой цилиндр 8 со штоком 9, Подающий лоток 4 служит для подачи деталей 3 на шибер 7. Он выполнен в виде открытого, наклонного склиза по которому детали перемещаются самотеком вплотную друг к другу.

Направляющий лоток 5 предназначен для направления перемещения шибера 7 с деталями 3. Он выполнен прямолинейным и сверху закрыт подпружиненной пружинами 10 крышкой 6, Крышка 6, поджимаемая пружинами 10 к деталям 3, служит для удержания их от перемещения при движении шибера 7 в правое крайнее положение, Шибер 7 служит для перемещения и отделения деталей 3 от общего потока, Одним концом он связан штоком

9 с силовым цилиндром 8, который закреплен на станине 1, а на другом его конце сверху выполнен прямоугольный паз 11 по наружному диаметру де- тали 3, В него заходит отделяемая от потока деталь 3, Против паза

11 шибера 7 толщина крышки 6 направляющего лотка 5 выполнена больше, чем на остальной ее части, Это сделано с целью удержания отделенной детали 3 в пазу 11.

Шибер 7 снабжен двумя собачками

12, которые помещены в пазах 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и подпружинены пружинами 14. Собачки 12 предназначены для зацепления деталей 3 и перемещения их вместе с шибером 7 к узлу подачи и кантования. На боковых плоскостях шибера 7 выполнены прямоугольные пазы 1>, предназначенные для доступа инструментов 16 к дета лям 3. Снизу на левой части шибера 7 выполнен паз 17,в котором помещен валик 18 инструмента 19 механизма снятия заусенцев, Механизм снятия заусенцев предназначен для снятия заусенцев с продольных и поперечных ребер стыковочных плоскостей вкладышей 3 подшипников скольжения ° Он включает инструменты 16, установленные на валиках 20 электродвигателей 21 и предназначенные для снятия заусенцев с продольных ребер стыковочных плоскостей вкладышей подшипников скольжения, и инструменты 19, установленные на валиках 18 электродвигателей 22 и служащие для снятия заусенцев с поперечных ребер стыковочных плоскостей вкладышей подшипников скольжения.

Механизм очистки наружной поверхности деталей размещен на пути их перемещения и выполнен в виде установленного на плите 2 станины 1 цилиндрического корпуса 23, к которому с одной стороны прикреплен кожух 24, а с другой он закрыт крышкой 25. В корпусе ?3 на подшипниках

26 установлен шпиндель 27, закрепленный от осевого перемещения гайкой 28.и связанный клиноременной передачей 29 с электродвигателем 30, который установлен на плите 2 станины 1, В шпинделе 27 соосно ему выполнено отверстие 31, через которое пропущен узел подачи и кантования деталей. На правом торце шпинделя 27 выполнены радиальные пазы, в которых установлены держатели 32 стальных щеток 33. Положение держа994 4 трвдвигатели 21 механизма снятия заусенцев, При .этом шибер 7 штоком 9 силового цилиндра 8 перемещается в правое крайнее положение, а собачки 12 заскакивают за переднюю деталь 3, находящуюся на шибере 7.

Силовой цилиндр 8 переключается на обратный ход. При этом шибер 7 перемещается в левое крайнее положение и перемещает переднюю деталь 3 под крышку 6, сжимая ее пружину 10, а следующие детали 3 самотеком перемещаются до упора в первую деталь 3.

При последующих перемещениях шибера 7 из правого крайнего положения в левое крайнее детали 3 вплотную собачками 12 перемещаются вместе с шибером 7, При этом инструментами

16 с продольных ребер их стыковочных плоскостей снимаются заусенцы. Передняя деталь 3, дошедшая до прямоугольного паза 11 шибера 7, при очередном перемещении шибера 7 в правое крайнее положение перемещается в паз 11, отделяясь от остального потока деталей 3. При очередном перемещении.шибера 7 в левое крайнее положение передняя деталь 3 становится на позицию подачи ее в механизм очистки наружной поверхности деталей. Включаются силовой цилиндр

38 узла подачи и кантования деталей и электродвигатели 22 и 30 механизмов снятия заусенцев и очистки наружной поверхности. При этом дополнительный шибер 37 вместе с планкой 40 перемещаются в левое крайнее положение и перемещают деталь 3 между инструментами 19, вследствие чего снимаются заусенцы с поперечных

I ребер стыковочных плоскостей детали 3. При последующих перемещениях дополнительного шибера 37 в левое крайнее положение детали 3 накапли— ваются и вплотную перемещаются по лотку 36, При перемещении деталей 3 между щеток 33 производится очистка их наружной поверхности. При последующих перемещениях дополнительного

1 шибера 37 вместе с планкой 40 в левое крайнее положение передняя деталь 3 смещается следующими за ней деталями 3 на планку 40, а при очередном перемещении шибера 37 с планВ режиме наладки детали 3 в ориентированном положении (стыковбчны- 45 ми плоскостями вниз, торцами вдоль лотка) загружают в подающий лоток 4, из которого они самотеком под действием составляющей силы тяжести перемещаются на верхнюю плоскость 50 шибера 7 до упора в крышку 6, прижатую пружинами 10 к боковым стенкам направляющего лотка 5. Шибер 7 узла поштучной подачи деталей находится в исходном положении (в левом 55 крайнем положении) ° Собачки 12 шиGepa 7 под действием пружин 14 удерживаются в верхнем положении, Включаются силовой цилиндр 8 и элек3 1297 телей 32 со щетками 33 регулируется винтами 34, а их крепление осуществляется винтами 35.

Узел подачи и кантования деталей служит для перемещения деталей 3 к инструментам 19 с целью снятия заусенцев с поперечных ребер стыковочных плоскостей, перемещения деталей к механизму очистки их наружной поверхности, а также для кантования 10 деталей 3 после их обработки с целью более компактной укладки для перемещения на выгрузку. Он пропущен через отверстие 31 шпинделя 27 и установлен соосно с ним, Узел подачи и кантования деталей включает лоток

36, дополнительный шибер 37, силовой цилиндр 38 со штоком 39 и прямолинейную планку 40. Лоток 36 выполнен прямолинейным, открытым, с боковыми 20 стенками, внутренние поверхности которых выполнены по дуге окружности с тем, чтобы удерживать детали от выпадания (опрокидывания) из лотка

36, Дополнительный шибер 37 установ- 25 лен на лотке 36 и связан со штоком

39 силового цилиндра 38 и прямолинейной планкой 40. Он имеет полуцилиндрическую форму. Прямолинейная планка 40 служит для кантования об- 30 работанных деталей 3 на торцы и их перемещения с целью более компактной укладки для выгрузки. Она размещена под лотком 36 с возможностью контактирования с ним и установки ее торца заподлицо с торцом лотка 36

В лотке 36 и на планке 40 против инструментов 19 и щеток 33 выполнены поперечные пазы для их доступа к деталям 3, 40

Устройство работает следующим образом, кой 40 в правое крайнее положение передняя деталь 3, упираясь в торец лотка 36, опрокидывается и падает левым торцом на дно (плиту 2 стани94

Z5

УО

Фиг.Я

5 12979 ны 1) отводящего лотка. При последующих перемещениях планки 40 в левое крайнее положение она своим торцом перемещает кантованные детали 3

"друг в друга", обеспечивая более компактное их размещение и последующее перемещение в таком положении на нагрузку.

Применение предлагаемого устройства позволяет обрабатывать как про- ® дольные, так и поперечные ребра подшипников скольжения и, кроме того, производить зачистку их наружной поверхности, Формула изобретения

Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения и очистки их наружной поверхности, содержащее станину, на которой смон- 20 тированы узел загрузки заготовок, механизм поштучной подачи заготовок в зону снятия заусенцев режущими элементами, выполненный в виде шибера с подпружиненными собачками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на шибере выполнены пазы, в которых размещены режущие элементы, причем устройство снабжено механизмом зачистки наружной поверхности и механизмом кантования обработанных деталей, первый из которых выполнен в виде приводного полого шпинделя, на торце которого установлены зачистные элементы, а внутри — лоток для размещения заготовок, подаваемых в зону зачистки введенным в устройство дополнительным шибером, а второй — в виде планки, установленной под лотком и свя- . занный с дополнительным шибером, !

1297994

Г-Г

Составитель А, Корнилов

Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Редактор О. Бугир

Заказ 850/13 Тираж 97б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4