Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), Целью изобретения явля- ,.ется сокращение расхода СОЖ путем обеспечения подачи СОЖ только в зону резания. СОЖ по трубопроводу 2 поступает в сопло 3, откуда по каналам 6 гайки 5, поочередно соединяющимся с соплом 3, поступает в зону резания. Так как толщина перемычек, образующих каналы 6, меньше ширины сопла 3, то СОЖ подается непрерьшно. Перемешая сегменты 8, регулируют зазор S, определяющий количество подаваемой СОЖ..З ил. А-А (Л Фиг. 2 IN)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН .

„„SU„„12 044 А 2 (504 В 23 11 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 876372 (21) 3864781/25-08 (22) 12.03.85 (46) 23.03.87. Бюл. Р 11 .(72) В.С.Никулин и Т.Ф.Губина (53) 62-713(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 876372, кл. В 23 Q 11/10, 1980. (54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ПОДАЧИ СИАЗОЧНООХЛАЖДА10ЩЕЙ ЖИДКОСТИ о (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретения явля,ется сокращение расхода СОЖ путем обеспечения подачи СОЖ только в зону резания. СОЖ по трубопроводу 2 поступает в сопло 3, откуда по каналам

6 гайки 5, поочередно соединяющимся с соплом 3, поступает в зону резания.

Так как толщина перемычек, образующих каналы 6, меньше ширины сопла 3, то СОЖ подается непрерывно. Перемешая сегменты 8, регулируют зазор 8, определяющий количество подаваемой

СОЖ. 3 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1298044

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи СОЖ, и является усовершенствованием изобретения по авт. св.

Р 876372. 5

Целью изобретения является сокращение расхода СОЖ путем обеспечения подачи СОЖ только в зону резания.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, смонтированное в шпинделе станка при зуботочении, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2.

Устройство содержит установленный в шпинделе 1 станка трубопровод 2 с радиальным соплом 3, расширяющимся от центра к периферии трубопровода 2, Инструмент 4 устанавливается на шпинделе 1 и крепится на нем гайкой 5 с каналами 6 так, что перемычки 7, образующие каналы 6 и имеющие постоянную толщину Ъ, вплотную прижимаются к поверхности инструмента 4. В каналах 6 размещены сегменты 8, образующие кольцо и имеющие возможность независимого перемещения с цомощью винтов 9 вдоль оси шпинделя 1. На гайке

5 закреплено кольцо 10, являющееся основанием для винтов 9. В шпинделе

1 смонтирована система подшипников 11, установленных на трубопроводе 2. Максимальная ширина E сопла 3 превышает толщину Ь перемычек 7.

Устройство работает следующим образом.

СОЖ по трубопроводу 2 поступает в сопло 3. Шпиндель 1 с гайкой 5 вращается при обработке вокруг трубопровода 2. При этом каналы 6 гайки 5 поочередно взаимодействуют с соплом

3, ориентированным в зону резания.

Так как толщина Ь перемычек 7 меньше ширины Й сопла, то СОЖ подается в зону резания без перерыва. Перемещая сегменты 8 вдоль оси шпинделя изменяют зазор S и регулируют количество СОЖ, проходящей между инструментом 4 и сегментом 8 и омывающей инструмент 4 в зоне резания.

Формула изобретения

Устройство для подвода смазочноохлаждающей жидкости {СОЖ) по авт.св.

У 876372, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода

СОЖ, сопло выполнено радиальным и расширяющимся от центра к периферии трубопровода, каналы в гайке образованы радиальными перемычками постоянной толщины и предназначены для поочередного взаимодействия с соплом, причем максимальная ширина сопла превышает толщину перемычки, а кольцо выполнено в виде сегментов, размещенных в соответствующих каналах гайки с возможностью независимого перемещения вдоль оси шпинделя.

1 298044