Устройство для упрочняюще-чистовой обработки кромок отверстий

Устройство для упрочняюще-чистовой обработки кромок отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам обработки радиусных кромок отверстий в металлических деталях методом поверхностно-пластической деформации. Цель изобретения состоит в обеспечении возможности упрочняющей обработки в один проход крошси от- .верстия и прилегающих к ней участков плоской и цилиндрической поверхностей . Устройство содержит оправку, которая имеет хвостовик. Между последним и ползуном, установленным на стойке с возможностью осевого перемещения , помещена пружина. Штанга укреплена на ползуне перпендикулярно-; оси стойки. Упругая пластина шарнирно связана одним концом с концом штанги, а другим концом жестко связана с державкой. Деформирующий эле мент укреплен в центре упругой пластины , что позволяет расширить технологические возможности устройства. 4 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (5D4 В 24 В 39 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4036408/31-27 (22) 17.03.86 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С.П.Королева (72) С.Р.Абульханов, Б.П.Семенов, К.Ф.Митряев и Б.И.Крамаровский (53) 621.923.77(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984837, кл. В 24 В 39/02, 1/81. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯ10ЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ KPOMOK ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к устройствам обработки радиусных кромок отверстий в металлических деталях методом поверхностно-пластической деформации. Цель изобретения состоит в обеспечении возможности упрочняющей обработки в один проход кромки отверстия и прилегающих к ней участков плоской и цилиндрической поверхностей. Устройство содержит оправку, которая имеет хвостовик. Между последним и ползуном, установленным на стойке с возможностью осевого перемещения, помещена пружина. Штанга укреплена на ползуне перпендикулярно", оси стойки. Упругая пластина шарнирно связана одним концом с концом штанги, а другим концом жестко связана с державкой. Деформирующий зле. мент укреплен в центре упругой пластины, что позволяет расширить технологические возможности устройства.

4 ил.

1298054

Изобретение относится к устройствам обработки радиусных кромок отверстий в металлических деталях методом поверхностного пластического деформирования. 5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет дополнительной обработки в один проход прилегающих к радиусной кромке отверстия участков плоской и 10 цилиндрической поверхностей.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — схема устройства; на фиг.3 — три этапа работы устройства: а — момент упрочнения плоской поверхности, прилегающей к кромкам отверстия, б — момент упрочнения непосредственно кромок, в — момент упрочнения цилиндра отверстия (вертикальная стрелка с буквой S означает движение осевой подачи со скоростью

S, а круговая стрелка с буквой Я вращательное движение с частотой(д ); на фиг.4 — устройство, вид сбоку.

Устройство содержит оправку 1, которая имеет хвостовик 2. Между последним и ползуном 3, установленным на оправке 1 с возможностью осевого перемещения помещена спиральная пруЭ

30 жина 4. Механизм самоустановки державки выполнен в виде штанги 5, установленной на оправке перпендикулярно ее оси, и упругой пластины 6, шарнирно связанной одним концом со штангой

5, а другим концом жестко закрепленной с дер>кавкой 7. Деформирующий элемент 8 укреплен в центре пластины 6.

Отметим, что спиральная пружина 4 работает на сжатие в исходном состоянии {т.е. перед началом работы) упру«40 гая пластина 6 имеет некоторый пред- варительный натяг.

Штанга 5 установлена на ползун 3 затем, чтобы в начальный момент paGoты устройства упругая пластина 6 бы45 ла изогнута так, чтобы поверхность деформирующего элемента 8 могла касаться участка плоской поверхности, прилегающей к радиусной кромке отверстия (фиг.2,S).

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают в шпиндель сверлильного станка (не показан), при этом упор 2 может быть выполнен в виде конуса Морзе, и сообщают шпинделю заданное с определенной частотой о вращение и движение подачи со скоростью S. Ha фиг.2, о показан момент касания деформирующего элемента 8 плоской поверхности, прилегающей к радиусной кромке. По мере осевого движения шпинделя станка со скоростью S упругая пластина

6 будет изгибаться, в результате чего будут возрастать усилия реакции в опорах. Последнее обстоятельство обусловливает сжатие пружины 4, а это в свою очередь ведет к тому, что упругая пластина 6 будет разгибаться и тем самым перемещать деформирующий элемент 8 к радиусной кромке отверстия. На фиг.2 8 показан этап упрочнения непосредственно радиусных кромок отверстия °

В этом слу ае сжатие пружины 4 и упругой пластины 6 таково, что удаление деформирующего элемента 8 от оси стойки 1 соответствует радиусным кромкам обрабатываемого материала.

На фиг.26 изображен этап упрочнения непосредственно цилиндра отверстия.

В этом случае пружина 4 максимально сжата, а состояние упругой пластины

6 таково, что деформирующий элемент

8 касается обрабатываемой поверхности отверстия.

Таким образом происходит упрочняющая обработка в один проход радиусной кромки отверстия и прилегающих к ней участков плоской и цилиндрической поверхностей.

Условия выбора упругих характерис-. тик пружины 4 и упругой пластины 6 онределяются необходимым силовым режимом обработки радиусных кромок отверстий и прилегающих к ним участкам.

В качестве деформирующего элемента 8 могут быть выбраны твердые сплавы. В предлагаемом устройстве использовался искусственный алмаз.

Формула изобретения

Устроиство дг..я упрочняюще чисто вой обработки кромок отверстий, содержащее хвостовик с оправкой и держателем, несущим деформирующий элемент, механизм его самоустановки и узел нагруженин, причем оправка установлена с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет дополнительной обработки в один проход плоской и цилиндрической поверхностей, примы1298054

Фиг.2 кающих к кромке отверстия, механизм самоустановки выполнен в виде штанги, закрепленной на оправке перпендикулярно ее оси и упругой пластины, один конец которой шарнирно связан со штангой, а другой жестко закреплен на державке, при этом устройство снабжено расположенной на оправке между штангой и хвостовиком спираль-. ной пружиной, а деформирующий элемент размещен в середине упругой пластины.

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 852/16

1298054

Тираж 716 Подписное