Раскряжевочная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной промьшшенности. Изобретение позволяет повысить производительность и обеспечить защиту пильного диска от аварийных ситуаций при раскряжевке лесоматериалов на сортименты. Установка содержит цепной конвейер 1 с центрирующим роликом 2, прижимной ролик 3, ролик 4 пониженной скорости, основной привод с кинематической цепью 7, дополнительный привод 8 с кинематическими цепями 10 и 11, пильный станок 12 с пильным диском 13 и приемный стол 14. Для разъединенгч механизмов имеется механизм 15 свободного хода. Ролики 4 и 16 установлены на рычагах 17 и 18, которые имеют привод от гидроцилиндра 21, между пильным станком 12 и приемным столом 14 и через кинематические цепи 22 и 23 соединены с цепью 10. Цепь 11 привода 8 через механизм 15 соединена с роликом 2. При выпиливании короткомерных сортиментов может осуществляться их дополнительная сортировка, а при неправильно отпиленных сортиментах - их возврат. 2 ил. с (Л 25 /Л9 to со оо о 23 Z1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Sn 4 В 27 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) 4 1

13 Т

ЯВ Ji 1=", 12 фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3872505/29 — 15 (22) 25.03.85 (46) 23.03.87. Вюл. 11 - 11 (71) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение (72) О.С.Матвеев (53) 634.0.323.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1046088, кл. В 27 В 27/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР к 1079432, кл. В 27 В 27/10, 1981. (54) РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к лесной промьппленности. Изобретение позволяет повыси7ь производительность и обеспечить защиту пильного диска от аварийных ситуаций при раскряжевке лесоматериалов на сортименты. Установка содержит ценной конвейер 1 с центриру„.SU„„1298077 А1 ющим роликом 2, прижимной ролик 3, ролик 4 пониженной скорости, основной привод с кинематической цепью 7, дополнительный привод 8 с кинематическими цепями 10 и 11, пильный станок

12 с пильным диском 13 и приемный стол 14. Для разъединен:.я механизмов имеется механизм 15 свободного хода.

Ролики 4 и 16 установлены на рычагах

17 и 18, которые имеют привод от гидроцилиндра 21, между пильным станком 12 и приемным столом 14 и через кинематические цепи 22 и 23 соединены с цепью 10. Цепь 11 привода 8 через механизм 15 соединена с роликом 2. При выпиливании короткомерны с сортиментов может осуществляться их дополнительная сортировка, а при неправильно отпиленных сортиментах— их возврат. 2 ил.

298077 2

1 1

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в раскряжевочных установках нижнескладского оборудования.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение защиты пильного диска от аварийных ситуаций

На фиг ° l показана раскряжевочная установка, вид в плане; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Раскряжевочная установка состоит из цепного конвейера 1 с центрирующим роликом 2, прижимного ролика 3, ролика 4 пониженной скорости, основноrq привода 5 с односкоростным двигателем, редуктором 6 и кинематической цепью 7 дополнительного привода

8 с односкоростным двигателем, редуктором 9 и кинематическими цепями

10 и 11, пильного станка 12 с пильным диском 13 и приемного стола 14 для двусторонней сброски сортиментов.

Кроме того, она содержит механизм 15 свободного хода и дополнительный ролик 16 повышенной скорости, который совместно с роликом 4 пониженной скорости установлены на рычагах 17 и 18, которые шарнирно посредством оси 19 закреплены на основании 20 и соединены с гидроцилиндром 21 подъема и опускания роликов 16 и 4, при этом последние установлены между пильным станком 12 и приемным столом 14 и через кинематические цепи 22 с меньшим и 23 большим передаточным отношениями соединены с кинематической цепью 10 дополнительного привода 8, который одновременно своей кинетической цепью 11 с большим передаточным отно- . шением через механизм 15 свободного хода также соединен с центрирующим роликом 2. Установка содержит также дополнительные транспортеры 24 и 25.

Раскряжевочная установка работает следуюшим образом, После окончания сборки предыдущего лесоматериала в поднятом положении находится ролик 4 пониженной скорости. При подаче последующего хлыста включают двигатель основного привода 5 и ценной конвейер 1 начинает перемещать хлыст от разгрузочной площадки (не показана) до центрирующего ролика 2 ° Здесь, отключив двигатель основного привода 5 и включив двигатель дополнительного привода 8, оператор доводит хлыст

ll0

ЗО

55 на пониженной скорости до пильного диска 13 и производит егî oтторцовку.

После отторцовки оператор включает оба привода 5 и 8 и осуществляет совместный разгон хлыста. При этом дополнительный привод 8 через кинематическую цепь 11 с повышенным передаточным отношением совместно с основным приводом 5 осуществляет совместный разгон хлыста до промежуточной скорости, причем дополнительный привод 8 существенно разгружает на этом этапе основной привод 5.

Далее кратковременно разгон хлыста осуществляется одним основным приводом 5, так как сверх промежуточной скорости механизм 15 свободного хода расклинивается. Перемещение хлыста одним приводом осуществляется до его контакта с роликом 16 повышенной скорости, который после отторцовки переводят в положение II. Поэтому после контакта хлыста с роликом 16 дальнейший разгон и перемещение хлыста осуществляется двумя приводами на большой скорости. При этом хлыст перемещается над приемным столом l4, т.е. "на весу". При подходе к заданной позиции останова дается команда на опускание ролика 16 повышенной скорости и подъем ролика 4 пониженной скорости. Осуществляется интенсивное рекуперативно-инерционное торможение хлыста, заключающееся не только в переводе работы двигателя дополнительного привода 8 на режим рекуперативного торможения, но и в том, что часть запасенной кинетической энергии хлыстом интенсивно расходуется на разгон его ротора через ускоряющую передачу редуктора

9, который при этом выполняет роль маховика.

При снижении скорости хлыста до пониженной, например 0 5 м/с, приводы доводят его до позиции останова, где двигатели приводов 5 и 8 отключаются и осуществляется точный останов хлыста. Дается команда на надвигание пильного диска 13 на хлыст и он раскряжевывается. После раскряжевки отпиленный сортимент перемещается роликом 4 пониженной скорости в том числе (в большинстве случаев) при опущенном в ту или иную сторону приемном столе 14 При этом осуществляется сброска отпиленного сортимента, причем если она производится в

1298077

Формула из обре те ния 20

Составитель 10. Рыбинский

Техред И.Моргеитал Корректор М. Демчик

Редактор С. Пекарь

Заказ 853/18

Тираж 463

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сторону пильного диска 13, то любой сортимент уже не контактирует с пильным диском 13 и поэтому не может

его повредить.

После оценки последующего хлыста 5 он вновь, аналогично предыдущей подаче, начинает перемещаться на заданную длину.

При этом, если выпиливаются короткомерные сортименты, то установка позволяет осуществлять их дополнительную сортировку путем отделения и сброски короткомерных сортиментов на дополнительные транспортеры 24 и 25.

Дополнительные функциональные возможности данной установки также позволяют осуществлять возврат неправильно отпиленных сортиментов.

Раскряжевочная установка, содержащая цепной конвейер с центрирующим роликом, прижимной ролик, ролик пониженной скорости, шарнирно закрепленные рычаги с гидроцилиндром, основной и дополнительный приводы с кинематическими цепями, пильный станок и приемный стол, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения защиты пильного диска от аварийных ситуаций, она снабжена механизмом свободного хода и роликом повышенной скорости, который совместно с роликом пониженной скорости установлен на рычагах, при этом ролики повышенной и пониженной скоростей расположены между пильным станком и приемным столом и через кинематические цепи соединены с дополнительньм приводом, который через механизм свободного хода также соединен с центрирующим роликом посредством кинематической цепи.