Вертикально-замкнутый конвейер

Вертикально-замкнутый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к транспортировке и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения фиксации изделий (И) различных форм и типоразмеров. Конвейер включает ведущую и ведомую звездочки, огибающий их цепной тяговый орган с прямолинейными 4 и криволинейными 5 участками к горизонтали с выравнивающим и фиксирующим приспособлениями и грузоносители в виде последовательно расположенных установочных 7 и прижимных 6 пластин (П). Каждое выравнивающее приспособление выполнено в виде центрирующих ложементов (ЦЛ) 8, смонтированных на П 7, а фиксирующее - в виде упругих рычагов. Один конец каждого из рычагов закреплен на П 6, а другой конец 11 расположен с возможностью взаимодействия на участке 4 тягового органа с И 12, установленным на ЦЛ 8. Собираемое И 12 при движении конвейера загружают на ЦЛ 8 в момент его выхода на участок 4. При дальнейшем движении и выходе на участок 4 П 6 закрепленные на ней упругие рычаги поджимают И 12 сверху. На всем участке 4 и 12 зажато . При переходе на участок 5 И 12 каждой предыдущей П 7 освобождается от рычагов опрокидывается и выпадает из ЦЛ 8 на приемное приспособление. 4 ил. (С СП 11 2 ьо (UD 00 СО )

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) (594 В 65 G 1706

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3911937/27-03 (22) 17.06.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (72) Г. А. Попов и Е. Д. Андреева (53) 621.867.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 324194, кл. В 65 G 17/06, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 596513, кл. В 65 G 47/06, 1976. (54) ВЕРТИКАЛЬНО ЗАМКНУТЫЛ

КОНВЕИЕР (57) Изобретение относится к транспортировке и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения фиксации изделий (И) различных форм и типоразмеров. Конвейер включает ведущую и ведомую звездочки, огибающий их цепной тяговый орган с прямолинейными

4 и криволинейными 5 участками к горизонтали с выравнивающим и фиксирующим приспособлениями и грузоносители в виде последовательно расположенных установочных 7 и прижимных 6 пластин (П).

Каждое Bblp3BHHBBloLUåå приспособление выполнено в виде центрирующих ложементов (ЦЛ) 8, смонтированных на П 7, а фиксирующее — в виде упругих рычагов.

Один конец каждого из рычагов закреплен на П 6, а другой конец 11 расположен с возможностью взаимодействия на участке 4 тягового органа с И 12, установленным на

ЦЛ 8. Собираемое И 12 при движении конвейера загружают на ЦЛ 8 в момент его выхода на участок 4. При дальнейшем движении и выходе на участок 4 П 6 закрепленные на ней упругие рычаги поджимают

И 12 сверху. На всем участке 4 и 12 зажато. При переходе на участок 5 И 12 каждой предыдущей П 7 освобождается от рычагов опрокидывается и выпадает из ЦЛ 8 на приемное приспособление. 4 ил.

1298139

Формула изобретения

Изобретение относится к транспортировке и предназначено преимущественно для конвейерной механизированной сборки изделий сложной конфигурации.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации издели и различных форм и типоразмеров.

На фиг. 1 изображен вертикально замкнутый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — прямолинейный и криволинейный участки цепного тягового органа; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 3.

Вертикально зам кнутый конвейер, включает ведущую 1 и ведомую 2 звездочки, огибающий их цепной тяговый орган 3 с прямолинейными 4 и криволинейными 5 участкам и, грузоносители, выполненные в виде прижимных 6 и установочных 7 пластин, выравнивающее приспособление в виде центрирующих ложементов 8, смонтированных на установочных пластинах 7, фиксирующее приспособление выполнено в виде упругих рычагов 9, один конец 10 каждого из которых закреплен на прижимной пластине 6, а другой 11 расположен с возможностью взаимодействия на прямолинейном участке 4 цепного тягового органа 3 с изделием 12, установленным на центрирующем ложементе 8 установочной пластины 7.

Центрирующий ложемент 8 может быть выполнен различной формы (призма, выемка, конус, овал), но обязательно обеспечивающей ориентацию изделия в пространстве с целью его центрации. Центрирующий ложемент 8 повторяет контур нижней поверхности изделия 12. На каждой прижимной пластине 6 смонтировано по два упругих рычага 9 с узлами крепления, состоящими из двух пластин 13 П-образной формы, между которыми зажат рычаг 9 с помощью винта 14, который является осью поворота упругого рычага 9, представляющего собой гнутую пластину, например, из пружинной стали. Форма и размеры гнутой пластины выбираются в зависимости от размеров и конфигурации изделий 12.

Приводная звездочка 1 приводится в движение приводом 15, установленным на металлоконструкции 16.

Вертикально замкнутый конвейер работает следующим образом.

Собираемое изделие 12 загружают вручную или с помощью магазинного загрузочного устройства (не показано) при движении конвейера на центрирующий ложемент

8 в момент выхода его (фиг. 3) на прямолинейный участок 4.

При дальнейшем продвижении и выходе на прямолинейный участок 4 зажимной пластины 6 закрепленные на ней упругие рычаги 9 поджимают собираемое изделие

12 сверху. Это происходит потому, что контакт упругих рычагов 9 с собираемым изделием 12 начинается несколько раньше, чем зажимная пластина 6 выйдет на горизонтальный участок 4, т. е. упругие рычаги 9, упруго деформируясь при дальнейшем движении конвейера, развивают в месте контакта с собираемым изделием 12 усилие зажим а, величина которого зависит от степени деформации упругих рычагов 9.

Усилие зажима тем больше, чем раньше начало контакта упругих рычагов 9 с изделием 12, что обеспечивается конкретным размерным выполнением упругого рычага 9 и его регулировкой. Собираемое изделие 12 зажато на всем горизонтальном участке 4. При переходе на криволинейный участок 5 каждой предыдущей пластины 7 изделие 12 освобождается от упругих рычагов 9, опрокидывается и выпадает из центрирующего ложемента 8 на приемное приспособление (не показано).

В случае необходимости для быстрого и удобного съема собираемого изделия 12 и его разжима на любой позиции нужно ослабить верхнюю пластину 13 и повернуть упругий рычаг 9, который освободит изделие 12. Практически такая необходимость возникает в случае замены дефектного на какой-либо операции изделия 12 отремонтированным, а также регулировки усилия зажима без остановки конвейера.

Вертикально зам кнутый конвейер включающий ведущую и ведомую звездочки, огибающий их цепной тяговый орган с прямолинейными и криволинейными участками к горизонтали с выравнивающим и фиксирующим приспособлениям и, отличаюи(ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения фиксации изделий различных форм и типоразмеров, грузоносители выполнены в виде последовательно расположенных установочных и прижимных пластин, каждое выравнивающее приспособление— в виде центрирующих ложементов, смонти рованных на установочных пластинах, а фиксирующее приспособление — в виде упругих рычагов, один конец каждого из которых закреплен на прижимной пластине, а другой расположен с возможностью взаимодействия на прямолинейном участке цепного тягового органа с изделием, установленным на центрирующем ложементе установочной пластины.

1298139

Фиг.1

Фиг. 2 ,4-А Подер,чупю

Составитель Т. Щеглакова

Редактор А.Шандор Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 73921 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ”.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4