Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений

Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к регенерации отработанных смазочных масел, в частности к стадии предварительиой очистки масел от загрязнений, и может быть использовано в нефтеперерабатывакяцей промышленности и на маслоочистительных и регенерационных установках в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение качества получаемых масел и сокращение длительности процесса. Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешивают с 5-10%-ным бензиновым раствором блоксополимера окисей зтилеиа и пропилена на основе этилендиамина, смесь нагревают до температуры 100-150 С при давлении 0,3-1,0 МПа, после чего отделяют образовавшийся шлам. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100% от воды и на 85-87% от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз. 1 табл. сл ю эо ю 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGGY EflH

<19) (И) (504 С 10 М 175 02 %СЕСЕ® ""

И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я 1фг) ° . (,4

:В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3977113/23-04 (22) 15. 11. 85 (46) 23.03.87.Бюа, У 11 (71) Рязанский опытный завод Всесоюзного научно-исследовательского института по переработке нефти (72).А.И.Бухтер, Л.К,Давидян, Т.Е.Никифорова, А.А.Прилипкин, В.А.Литвишкова и В,И.Абрамов (53) 621.899 (088.8) (56) Бухтер А.И, и др. Переработка отработанных минеральных масел.-М.:

ЦНИИТЭНефтехим, 1975, с.20-22.

Авторское свидетельство СССР

Ф 979496, кл. С 10 М 175/02, 1982.

Исследование по интенсификации процессов предварительной очистки, адсорбционной доочистки и фильтрации при регенерации отработанных масел: Отчет объединения "Вторнефтепродукт", )) 81012137, тема 9 248-16-81,—

М., 1983. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (57) Изобретение относится к регенерации отработанных смазочных масел, в частности к стадии предварительной очистки масел от- загрязнений, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и на маслоочистительных и регенерационных установках в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — улучшение качества получаемых масел и сок" ращение длительности процесса. Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений заключается в том, что масла смешивают с 5-10Х-ным бензиновым раствором блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, смесь нагревают до температуры 100-150 С при давлении о

0,3-1,0 ИПа, после чего отделяют образовавшийся шлам. Способ позволяет очищать отработанные масла на 100Х от воды и на 85-87Х от механических примесей при сокращении времени более чем в 10 раз. 1 табл.

1 12982

Изобретение относится к регенерации отработанных смазочных масел, в частности к стадии предварительной очистки масел от загрязнений, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьппленности и на маслоочистительных и регенерационных установках в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — улучшение качества получаемых масел и сокращение длительности процесса.

В качестве исходного отработанного масла используют наиболее загрязненное масло, качество которого приведено в таблице.

Пример 1 (известный способ), 1000 кг отработанного масла нагревают до 80 С, добавляют 2 кг 5 .-ного водного раствора бпоксополимера окисей этилена и пропнлена на основе этилендиамина (дипроксамина), смесь перемешивают 20 мин, после чего перемешивание и нагрев прекращают и отстаивают 14 ч, затем образующийся шлам сливают. Получают 820 кг очищенного масла и 182 кг шлама.

Пример 2, 1000 кг отработанного масла, предварительно нагретого о до 80 С, смешивают с 5 кг 10 -ного З0 бензинового раствора дипроксамина, смесь перемешивают 20 мин и нагревают до 140 С при давлении 0,6 МПа в течение 1 ч, после чего перемешивание и нагрев прекращают, а масло 35 центрифугируют. Получают 935 кг очищенного масла и 70 кг шлама.

Пример 3. 1000 кг отработанного масла обрабатывают 2 кг 10%-ного бензинового раствора дипроксамина, 40 смесь перемешивают и нагревают до

100 С при давлении 0,3 МПа в течение

0,2 ч, после чего масло центрифугируют, Получают 900 кг очищенного масла и 102 кг шлама. 45

Пример 4. Отработанное масло в количестве 500 кг, нагретое до о

70 С, смешивают с 1 кг бензина с растворенным в нем 0,05 кг дипроксамина, смесь перемешивают 0,2 ч и нагревают

О до 150 С при давлении 1,0 МПа в течение 0,8 ч, после чего масло центрифугируют. Получают 470 кг очищенного масла и 31 кг шлама, 44 2

Пример 5, Проводят предварительную очистку 500 кг отработанного . масла, нагретого до 80 С. Добавляют

О

l кг бензина с растворенным в нем

0,05 кг дипроксамина, смесь перемешивают 0,2 ч и нагревают в течение 1 ч до 165 С при давлении 1,05 МПа, после чего масло центрифугифуют. Получают 470 кг очищенного масла и 25 кг шлама, Пример 6. В предварительно

О нагретое масло до 85 С в количестве

50 кг добавляют 0,5 кг llO -ного бензинового раствора дипроксамина, перемешивают в течение 0,2 ч, выдерживают при 85 С в течение 0,5 ч, после чего центрифугируют. Получают 30 кг очищенного масла и 20,5 кг шлама.

Физико-химические показатели отработанного и очищенного моторного масла приведены в таблице, Как видно из -приведенных примеров, О нагрев смеси выше 150 С при давлении выше 1,0 МПа (пример 5) практически не улучшает степень очистки, а энергетические затраты увеличиваются,при снижении температуры нагрева ниже о

100 С (пример 6) эффективность очистки неудовлетворительная.

Проверка предлагаемого способа очистки отработанных смазочных масел в лабораторных условиях и на пилотной установке показывает, что он позволяет очищать отработанные масла на 100% от воды и на 85-87 от механических примесей при сокращении времени более, чем в 10 раз.

Формула изобретения.

Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений путем обработки их 5-10 -ным раствором блоксополимера окисей этилена и про" пилена на основе этилендиамина при нагревании с последующим отделением шлама, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества масел и сокращения длительности процесса, используют бензиновый раствор указанного блоксополкмера и обработо ку ведут при температуре 100-l50 С и давлении 0,3-1,0 МПа, 1298244

Показатели моторное масло

Массовая доля воды у Ж

4,0

1,72

1,48

0,60

Степень очистки масла, Ж:

100 91

100

100

100

75 от воды от механических примесей

86 41

82

27

1,2 0,7

0,5 1,0

14,3 1,3

Составитель Л.Иванова

Редактор Н.Рогулич Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Заказ 862/26 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Массовая доля механических примесей, Коксуемость, Зольность, Время очистки (без учета времени на загрузку), ч

Исходное отработанное

Очищенное отработанное масло по примеру

0,5 Следы Следы Следы Следы 0,35

1э26 0 25 0 23 О ° 22 0 21 1 ° О

О ° 97 Оэ55 Ов57 Оэ48 Ов43 Оэ85

Оэ45 Оч22 Ое25 Оэ20 Ое20 Ое45