Устройство для измерения точности кинематической цепи зубофрезерного станка

Устройство для измерения точности кинематической цепи зубофрезерного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 42b, 26о, 42b, 24 № 129829

СССР

""- < - a Ï1 д л--, TLX(sur,„., :3.7. <:р

БРБ "1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л9 1б4

А. Я. Пеликс, Е. М. Голоульников и С. С. Подлазов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧНОСТИ

КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА

Заявлено 9 ноября 1959 г. за Жв 643330/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б1оллетене изобретений» Ха 13 за )960 г.

Известны устройства для измерения точности кинематической цепи зубофрезерного станка с использованием установленных на концах кинемятической цепи круговых датчиков, импульсы которых передаются на самописец. Они не обеспечивают высокой точности измерения.

В предлагаемом устройстве в качестве кругозы., датчиков применены индуктивные датчики.

Они дают периодические импульсы с частотой, зависящей от скорости вращения станка, в двухканальный самописец для фиксации рязнозременности следования импульсоз от датчиков. Такое выполнение устройства повышает точность измерения.

На чертеже изооражена схема описываемого устройства

Индуктивный датчик 1 стола с коррекционным устройством 2 установлен на столе зубофрезерного станка соосно вращению стола. Внутри корпуса установлены два зубчатых венца, имеющие каждый по 1000 зубьев. Для обеспечения дифференциального метода работы зубчатые венцы смещены друг относительно друга на величину примерно, равную половине углового шага. Устройство дает информацию в 1000 точках по окружности делительного колеса. Ротор датчика 1 удерживается от вра1цения шарнирным механизмом 8. Другой индуктивный датчик 4, меньшего габарита, укреплен ня шпинделе станка и ня суппорте. Все электронные блоки 5, самописец б, расшифровшик 7 и электронный низкочастотный осциллоскоп 8 установлены на персмсщаюгцемся стенде 9.

При включении станка стол и шпиндель вряшаются вместе с закрепленными на них частями датчиков 1 и 4. При этом датчики выдают синусоидные сигналы, периодичность которых строго увязана с углами поворота роторов. Сигналы датчиков подаются по двум каналам в электронные блоки (формообразуюшие устройства) 5, выделяющие острые импульсы при нулевых значениях синусоидального тока Количество та№ 129829 ких импульсов от датчика вращения стола и датчика вращения фрезы неодинаково в единицу времени. Оно зависит от числа зубьев датчика, а также от передаточного отношения станка и скорости вращения датчика. Поэтому после формообразующего устройства установлена пересчетная схема с регулируемым коэффициентом пересчета. С помощью этой схемы излишние сигналы подавляются и на следующий блок подается от обоих датчиков равное количество импульсов. Следующий блок — блок искрообразования, с помощью которого Bhlзывается разряд в искровом промежутке в момент поступления на этот блок импульса, Искровой промежуток образован в специальном двухканальном самописце б. Маховик самописца, несущий группу электродов, приводится во вращение. Вторая группа электродов представляет собой две укрепленные неподвижно дуги, радиусы которых совпадают с радиусами вращения электродов, расположенных на маховике. Между неподвижными и вращающимися электродами протягивается диаграммная бумага. на которой искра оставляет след

В случае если искры по обоим каналам пойдут не через равные промежутки времени, маховик, несущий электроды, будет поворачиваться на соответственно неодинаковые углы, что будет зафиксировано на диаграмме и позволит установить ошибки кинематической цепи станка, Предмет изобретения

Устройство для измерения точности кинематической цепи зубофре зерного станка с использованием устанавливаемых на концах кинематической цепи круговых датчиков, импульсы которых передаются на самописец, о т л и ч а ющ ее с я тем, что, с целью повышения точности измерения, в качестве указанных круговых датчиков применены индуктивные датчики, дающие периодические импульсы с частотой, зависящей от скорости вращения станка, в двухканальный самописец для фиксации разновременности следования импульсов от датчиков.