Фильтр для оросительных систем горных машин

Фильтр для оросительных систем горных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гарной проти и предназначено для очистки жидкости в оросительных системах горных машин. Цель - повышение надежности работы и упрошение конструкции фильтра. Для этого он содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и штуцеры для входа и выхода 7 жидкости. Фильтр имеет запорный валик (ЗВ) 4 с полостью 5 для прохода отфильтрованной жидкости через боковое окно 6 и штуцер 7 в оросительную систему. На ЗВ 4 смонтирован фильтрующий элемент 8. В нижней части корпуса 1 имеется отверстие 9 для промывки фильтра, перекрываемое ЗВ 4, который выполнен подпружиненным и полым. На наружной поверхности ЗВ 4 выполнен кольцевой выступ 11 для взаимодействия с пружиной 10. Неотфильтрованная жидкость через входной штуцер поступает в полость 2. Проходя через элемент 8, жидкость поступает в полость 5, откуда через окно 6 и штуцер 7 выходит в оросительную систему. При промывке фильтра ЗВ 4 перемещают вверх на величину хода, открывая отверстие 9. Повернув ЗВ 4 вокруг оси перекрывают окло 6 и штуцер 7. Жидкость, поступающая под давлением в полость 2, очищает элемент 8 и выходит наружу. 2 ил. С S (Л 12 - Хо № Ю ;о 00 й

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU, » 12984Î0

Ai (51) 4 Е 21 F 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)и

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3987017/22-03 (22) 30.10.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Горловский машиностроительный завод им. С. M. Кирова (72) lO. П. Уфуков, С. Г. Локшинский, А. P. Агранат и В. В. Толмачев (53) 622.807.002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 255887, кл. E 21 F 5/04, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 1157264 кл. Е 21 F 5/04, 1984. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОРОСИТЕЛЬНЫХ

СИСТЕМ ГОРНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к горной проти и предназначено для очистки жидкости в оросительных системах горных машин.

Цель — повышение надежности работы и упрощение конструкции фильтра. Для этого он содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и штуцеры для входа и выхода

7 жидкости. Фильтр имеет запорный валик (ЗВ) 4 с полостью 5 для прохода отфильтрованной жидкости через боковое окно

6 и штуцер 7 в оросительную систему.

На ЗВ 4 смонтирован фильтрующий элемент

8. В нижней части корпуса 1 имеется отверстие 9 для промывки фильтра, перекрываемое 3В 4, который выполнен подпружиненным и полым. На наружной поверхности ЗВ 4 выполнен кольцевой выступ 11 для взаимодействия с пружиной 10. Неотфильтрованная жидкость через входной штуцер поступает в полость 2. Проходя через элемент 8, жидкость поступает в полость 5, откуда через окно 6 и штуцер 7 выходит в оросительную систему. При промывке фильтра 3В 4 перемещают вверх на величину хода, открывая отверстие 9. Повернув 3В 4 вокруг оси перекрывают окно 6 и штуцер 7.

Жидкость, поступающая под давлением в полость 2, очищает элемент 8 и выходит наружу. 2 ил.

129840О

Формула изобретения

A-Д

Фиг. 2

Составитель Л. Губайловский

Редактор А. Сабо Текред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 745/34 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, ® — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для очистки жидкости в оросительных системах горных машин.

Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показан фильтр для оросительных «нстем горных машин, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Фильтр для оросительных систем горных машин содержит корпус 1 с рабочей по- 10 лостью 2, штуцер 3 для входа жидкости, запорный валик 4 с полостью 5 для прохода отфильтрованной жидкости через боковое окно 6 и выходной штуцер 7 в оросительную систему. На запорном валике 4 смонтирован фильтрующий элемент 8, а в нижней части корпуса 1 имеется отверстие

9 для промывки фильтра. Для фиксации запорного валика 4 в крайнем нижнем положении служит пружина IO, установленная с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом 11 запорного валика 4.

Уплотнительные кольца 12 и 13 служат для герметизации запорного валика 4 с корпусом

1. Осевое перемещение запорного валика 4 осуществляется с помощью рычага 14, взаимодействующего с кольцевой канавкой 25

15 запорного валика 4. Запорный валик 4 установлен с возможностью поворота вокруг своей оси.

Фильтр работает следующим образом.

Нсотфильтрованная жидкость через штуцер 3 (фиг. 2) поступает в рабочую полость 2 корпуса I. Проходя через фильтрующий элемент 8 (фиг. 1), отфильтрованная жидкость поступает во внутреннюю полость 5 запорного валика 4, откуда через боковое окно 6 и выходной штуцер 7 выходит в оросительную систему.

При промывке фильтра необходимо рычаг

14 переместить вниз, который через кольцевую канавку 15 перемещает запорный валик 4 вверх на величину хода и тем самым открывает отверстие 9. Затем, повернув запорный валик 4 вокруг оси, перекрыть боковое окно 6 и поступление жидкости в полость выходного штуцера 7. Жидкость, поступающая под давлением в рабочую по,пость 2, очищает фильтрующий элемент 8 и через отверстие 9 выходит наружу.

Фильтр для оросительных систем горных машин, включающий корпус со штуцерами для входа и выхода жидкости и с отверстием для промывки, запорный валик, установленный с возможностью перекрытия отверстия для промывки, и фильтрующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, запорный валик выполнен подпружиненным, полым, с боковым окном для периодического сообщения его полости со штуцером для выхода жидкости и с кольцевым выступом, расположенным на его внешней поверхности, при этом фильтрующий элемент установлен на запорном валике.