Дуговая электропечь

Дуговая электропечь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к конструкциям дуговых электропечей. Цель изобретения - снижение металлоемкости, увеличение производительности дуговой злектропечи. Дуговая электропечь содержит корпус 1 в виде усеченной шаровой сферы,;механизм поворота (наклона ) , ось цапф 3 которого совпадает с горизонтальной осью шаровой сфе{м, которую образуют в сборе корпус.1 и свод 5.;Отношение высоты корпуса к радиусу сферы находится в пределах 1,2-1,7. Шаровая форма ванны электропечи позволяет максимально использовать ее объем под плавильноеLnpocT- ранство, иметь наиболее жесткую конСЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 F 27 D 11 08

В 08 ° С21 С552

gi Ð(();()1) (q

„Ц ь БМИОТР((А

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 3894583/22-02 (22) 12.05.85 (46) 23.03.87. Бюл. У 11 (7 1) Научно-производственное объединение "Тулачермет" (72) В.П.Борисенко, В.С.Волков и В.В.Казанский (53) 669.187.2(088.8) (56) Окороков Н.В. Электроплавильные печи черной металлургии. М.: Научнотехническое издательство по черной и цветной металлургии, 1950, с. 531533, р. 199.

Авторское свидетельство СССР

Ф 513223, кл. F 27 В 1/00, 1976.

Зинуров И.Ю. и др. Дуговые стале плавильные печи. Атлас, М.: Метал" лургия, 1978. (54) ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям дуговых электропечей. Цель изобретения — снижение металлоемкости, увеличение производительности дуговой электропечи. Дуговая электропечь содержит корпус 1 в виде усеченной шаровой сферы,,механизм поворота (наклона), ось цапф 3 которого совпадает с горизонтальной осью шаровой сферы, которую образуют. в сборе корпус.1 и свод 5.,Отношение высоты корпуса к радиусу сферы находится в пределах

1,2-1,7. Шаровая форма ванны электропечи позволяет максимально использовать ее объем под плавильное проста ранство, иметь наиболее жесткую конпроходящий через центр шаровойсферы, придает печиустойчивость приее повороте на необходимый угол. 2 з.п. ф — лы, 2 ил.

1298501 струкцию кожуха, снизить металлоемкость. Расположение оси цапф 3 механизма поворота на горизонтальной оси., Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям дуговых электропечей, выплавляющих стали и ферросплавы.

Цель изобретения — снижение метал- 5 лоемкости, увеличение производительности дуговой электропечи.

На фиг. 1 изображена предлагаемая дуговая печь; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Дуговая электропечь содержит корпус 1, изготовленный из металла расчетной толщины, в виде усеченной шаровой сферы, механизм поворота (наклона), включающий фланцы 2, цапфы 3, и привод 4, свод 5 электропечи, изготовленный из металла расчетной толщины, в виде усеченной шаровой сферы с отверстием 6 для прохода электродов 7, рабочим окном 8 и пат20 рубком 9 газоотсоса.

Механизм 10 крепления и перемещения электродов установлен на фунда- 25 менте ll. Сталевыпускной желоб 12 расположен в верхней части корпуса 1 печи на линии усечения шаровой сферы корпуса. Для загрузки шихтовых материалов предусмотрен наклонный З0 желоб.

Корпус и свод, выполненный в виде усеченных шаровых сфер, в сборе образуют шаровую сферу, причем отношение высоты корпуса к радиусу сферы сос- 35 тавляет 1,2-1,7.

Нижний предел усечения, равный

1,2, диктуется условием размещения фланцев цапф механизма поворота так, чтобы расстояние от оси шаровой сфе- 40 ры до плоскости усечения было больше радиуса фланца.

Верхний предел, равный 1,7, выбран с таким расчетом, чтобы диаметр усечения был больше диаметра распада 45 электродов и обеспечивал размещение патрубка газоотсоса и рабочего окна в своде электропечи.

Расположение оси цапф механизма поворота (наклона) на горизонтальной оси, проходящей через центр шаровой сферы, позволяет иметь надежную устойчивость дуговой электропечи при повороте (наклоне) на 90 и более за счет постоянства проекции центра тяжести.

Расположение рабочего окна в своде обеспечивает качественный контроль кладки подины печи, повышает удобство заправки печи. Все это позволяет снизить металлоемкость печи и повысить ее производительность.

Дуговая электропечь работает следующим образом.

Шлакообразующие шихтовые материалы по наклонному желобу через рабочее окно 8 загружают на подину печи при опущенных электродах. После завалки производится расплавление шихты, а образующиеся "дымовые" газы отсасы" ваются из-под свода через патрубок 9 °

После расплавления через рабочее окно 8 отбирают пробу, поднимают электроды 7 в верхнее положение так, чтобы нижний конец электродов вышел за пределы круга проекции шаровой сферы на плоскость перемещения электродов. Посредством опорно-поворотного механизма корпус печи поворачивается в сторону сталевыпускного желоба 12 и через него сливается в шлаковни шлак, а затем металл. Корпус печи

4 может поворачиваться на угол до 90 без потери устойчивосги. После слива шлака и металла печь поворачивается в первоначальное положение, обследуется футеровка печи и при необходимости производится наварка подины и откосов, опускаются электроды, и производится следующая завалка шихтовых материалов.

Предлагаемая дуговая электропечь позволяет иметь наиболее жесткую конструкцию, используя ее геометрию, за счет чего уменьшается металлоемкость электропечи, а также улучшить условия работы с теплотехнической

12985 точки зрения путем уменьшения теилоотдающей поверхности.

Формула из обре те ния

Составитель А. Филиппов

Редактор С. Патрушева Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская

Заказ 874/39

Тииаж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Дуговая электропечь, содержащая корпус, цапфы, механизм наклона, свод, рабочее окно, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, увеличения произ- fO водительности, корпус и свод злект; ропечи выполнены в виде усеченных

01 4 шаровых сфер, образующих в сборе шаровую сферу, причем отношение высоты корпуса к радиусу сферы находится в пределах 1,2-1,7.

2. Электропечь по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ось цапф механизма наклона находится на горизонтальной оси, проходящей через центр шаровой сферы.

3. Электропечь по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что рабочее окно расположено в своде печи.