Способ измерения угла ввода ультразвуковых колебаний в материал

Способ измерения угла ввода ультразвуковых колебаний в материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для испытаний ультразвуковых преобразователей. Цель изобретения - повышение точности измерений за счет исключения определения амплитуд эхо-сигналов. Сущность изобретения заключается в том, что в испытуемом УЗ-преобразователе возбуждают импульсы УЗ-КОЛебаний, принимают их в двух точках на рабочей поверхности УЗ-преобразователя с известным расстоянием между ними, определяют разность времен прихода импульсов в эти точки и определяют угол ci ввода в материал по формуле d ancsin cT/l, где С - скорость ультразвука в материале; - разность времен прихода импульсов ультразвуковых колебаний в две точки на рабочей поверхности УЗ-преобразователя; t - расстояние между двумя точками. 1 ил. с (Л ю х 00 о: со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 01 М 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3834269/25-28 (22) 25.12.84 (46) 23.03.87. Бюл. У 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов (72) В.P. Гусаров, В.Г. Перлатов, Б.Л. Зубатый, И.С. Гринберг и В.Е. Антипин (53) 620. 179. 16(088.8) (56) Контроль неразрушающий. Швы сварные. Методы ультразвуковые.

ГОСТ 14782-16.

Ермолов И.Н, Теория и практика ультразвукового контроля.-М.: Машиностроение, 1981, с. 183-184. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА ВВОДА

УЛЬТРАЗВУКОВЬИ КОЛЕБАНИЙ В МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть ис„„SU„„1298639 А1 пользовано для испытаний ультразвуковых преобразователей. Цель изобретения — повышение точности измерений за счет исключения определения амплитуд эхо-сигналов. Сущность изобретения заключается в том, что в испытуемом УЗ-преобразователе возбуждают импульсы УЗ-колебаний, принимают их в двух точках на рабочей поверхности УЗ-преобразователя с известным расстоянием между ними, определяют разность времен прихода импульсов в эти точки и определяют угол cL saopa в материал по формуле d. = ancsin c>/L, где С вЂ” скорость ультразвука в материале; разность времен прихода импульсов ультразвуковых колебаний в две точки на рабочей поверхности УЗ-преобразователя; — расстояние между двумя точками, 1 ил.

1 - 9Я(3

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть ис— пользовано для испытаний ультразвуковых преобразователей.

Цель изобретения — повышение точности и производительности измерений за счет исключения определения амплитуд эхо-сигналов.

На чертеже представлена схема для реализации способа измерения угла II0 ввода ультразвука в материал.

Схема содержит исследуемый ультразвуковой преобразователь 1 с пьезопластиной 2, излучающей ультразвуковые колебания под углом д. к его поверхности ввода, установленный на акустоэлектрический преобразователь

Э с электродами 4, установленными на его рабочей поверхности, и соединенный с выходом генератора 5 импуль-20 сов возбуждения, вход которого соединен с синхронизатором 6, соединенным с первым входом измерителя 7 временных интервалов, второй и третий входы которого соединены с элект-25 родами 4, установленными на расстоянии 1 между ними.

Способ измерения угла ввода ультразвуковых материалов в материал реализуется следующим образом. 30

Исследуемый ультразвуковой преобразователь 1 устанавливают на акустоэлектрический преобразователь 3 представляющий собой пьезопластину.

Синхронизатор 6 запускает генератор

5 импульсов возбуждения и измеритель

7 временных интервалов. Генератор 5 импульсов возбуждения возбуждает исследуемый ультразвуковой преобра- щ зователь 1. Ультразвуковые колебания, возбужденные в материале призмы преобразователя 1, достигают рабочей поверхности акустоэлектрического пре9 2 образователя 3 в местах расположения электродов 4 с интервалов времени, который измеряется измерителем 7 временных интервалов. По измеренному расстоянию 1.между электродами 4 и времени определяют угол с ввода в материал по формуле

Сг

0I = arcsin ——

У где С вЂ” скорость ультразвука в материале; — разность времени прихода импульсов ультразвуковых колебаний в две точки на рабочей поверхности ультразвукового преобразователя; — расстояние между этими точками (между электродами).

Формула изобретения

Способ измерения угла ввода ультразвуковых колебаний в материал, заключающийся в том, что в призме ультразвукового преобразователя возбуждают импульсы ультразвуковых колебаний, принимают их и по их величине определяют искомый параметр,о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и производительности измерений, импульсы ультразвуковых колебаний принимают в двух точках, рассположенных на рабочей поверхности призмы преобразователя на заданном расстоянии 1, измеряют разность времен т прихода импульсов в зти точки, а угол с ввода определяют по формуле

С д-= arcsin ——

y где С вЂ” скорость ультразвуковых колебаний в материале.

1298639

Составитель Г. Федоров

Редактор М, Бланар ТехредЛ.Сердюкова Корректор А. Тяско

Заказ 882/46 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4