Способ изготовления гнутых профилей

Способ изготовления гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением в валках профилегибочного стана, в частности к способам изготовления гнутых листовых профилей. Целью изобретения является повышение качества профилей за счет предотвращения смятия кромок. В первых технологических переходах путем последовательной подгибки заготовки формуют профиль заданных геометрических размеров. Затем производят знакопеременный изгиб мест изгиба, сохраняя вертикальное положение боковых участков профиля и перегибая их на угол 3-5° за счет разгибки смежных с ними участков стенки. На следуюш,ем переходе упомянутые боковые участки при сохранении их вертикального положения отгибают за счет подгибки смежных элементов стенки. Выбор граничных значений угла перегиба 3-5° вертикальных участков обусловлен тем, что при угле больше 5° увеличивается количество технологических переходов, а при угле меньше 3° не достигается цель изобретения. Смятие кромок предупреждается за счет исключения воздействия на кромки. 1 -ил. (О (Л ю со со О5 4:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) g В 21 D 5 06

В(ТЛ) 1О?! И Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3940840/22-27 (22) 02.08.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) М. Е. Докторов, Н. В. Пшеничная, Е. Н. Горбач, А. Ф. Страшко, С. А. Батурин и С. А. Чиж (53) 621.981.1 (088.8) (56) Производство и применение гнутых профилей проката. Справочник. Под ред.

И. С. Тришевского. М.: Металлургия, 1975, с. 205, 226. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ

ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением в валках профилегибочного стана, в частности к способам изготовления гнутых листовых профилей. Целью изобретения является повышение качества

„.SUÄÄ 1299647 А1 профилей за счет предотвращения смятия кромок. В первых технологических переходах путем последовательной подгибки заготовки формуют профиль заданных геометрических размеров. Затем производят знакопеременный изгиб мест изгиба, сохраняя вертикальное положение боковых участков профиля и перегибая их на угол 3 — 5 за счет разгибки смежных с ними участков стенки.

На следующем переходе упомянутые боковые участки при сохранении их вертикального положения отгибают за счет подгибки смежных элементов стенки. Выбор граничных значений угла перегиба 3 — 5 вертикальных участков обусловлен тем, что при угле больше

5 увеличивается количество технологических переходов, а при угле меньше 3 не достигается цель изобретения. Смятие кромок предупреждается за счет исключения воздействия на кромки. 1 ил.

1299647

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением листового и полосового металла в валках профилегибочного стана и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей проката в металлургии и других смежных отраслях промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества за счет предотвращения смятия кромок, царапин и задиров на поверхности профилей.

На чертеже представлены технологические переходы изготовления профиля согласно изобретению.

В соответствии с предложенным способом целесообразно в I — VI технологических переходах путем последовательной подгибки заготовки I формообразовывать профиль заданных геометрических размеров. Затем в последующем VII u VIII переходах производят знакопеременный изгиб мест изгиба 2, сохраняя вертикальное положение полок 3 профиля и перегибая упомянутые участки 3 на угол Л<р = 3 — 5, обеспечивая получение угла подгиоки а + Л р за счет разгибки смежных элементов стенки 4 с угла <р на угол ((p — Л р). В дальнейшем в VIII переходе упомянутые полки 3 при сохранении их вертикального положения отгибают на угол Л р относительно элементов 4 многоэлементной стенки до получения заданного угла а за счет подгибки элементов 4 относительно элементов 5.

Изобретение может быть реализовано с помощью калибровки валков, разработанной для изготовления гнутых профилей, преимущественно содержащих вертикальные участки и выпуклую многоэлементную стенку.

Пример. Согласно изобретению осуществлялось формообразование специального профиля короба шинопровода с вертикальными полками и выпуклой многоэлементной стенкой 100х100х25х1 мм из стали

Ст3 с цинковым покрытием.

Профиль формовали на стане 1-3х20-350.

Для получения профиля согласно изобретению потребовалось 10 технологических переходов.

В процессе формообразования профиля по предложенному способу обеспечивались заданные углы между его элементами с отклонениями до 0,5 — 1, что находится в пределах требований к данному типу профилей.

Качество поверхности профилей было хорошим. На поверхности подгибаемых элементов отсутствовали царапины и задиры, нарушения сплошности цинкового покрытия

10 и смятия у кромок не наблюдалось.

Согласно расчетным данным и опытной проверке описанный способ изготовления гнутых профилей в сравнении с известным обеспечивает улучшение качества профилей за счет устранения смятия кромок, царапин и задиров на поверхности, нарушения целостности защитных покрытий при одновременном уменьшении пружинения металла мест изгиба и предотвращения искажения формы поперечного сечения (отклонение углов подгибки между вертикальными участками профиля и элементами стенки составляло 0,5 — 1 ) . Кроме того, расширяется сортамент изготавливаемых гнутых профилей общего и специального назначения, преимущественно содержащих вертикальные участ25 ки и выпуклую многоэлементную стенку.

Формула изобрстения

Способ изготовления гнутых профилей, преимущественно с отбортовками, содержащих вертикальные полки и выпуклую многоэлементную стенку, путем последовательной подгибки формуемых элементов с применением перегиба полок на угол 3 — 5 на последних переходах, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества профилей за счет предотвращения смятия кромок, перегиб полок осуществляют при сохранении их вертикального положения с одновременной разгибкой смежных элементов стенки, затем упомянутые полки профиля при сохра4О нении их вертикального положения отгибают с одновременной подгибкой смежных элементов стенки до получения требуемой конфигурации профиля.

1299647

lnepexoo

Составитель Е. Чистякова

Редактор Н.Швыдкая Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 807/6 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4