Способ фрезерования резьбы и устройство для его осуществления

Способ фрезерования резьбы и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области, машиностроения и может быть использовано при нарезании резьбы. Цель изобретения - повышение точности обработки, которая достигается за счет устранения кинематической погрешности , возникающей при фрезеровании резьбы в виде огранки на резьбовой поверхности детали. Устройство содержит корпус 1 с гайкой, шаг которой равен шагу винтовой многозубой фрезы Д, и взаимодействующей с винтом, установленной в кор- . пусе обоймы 3, Обойма 3 жестко связана с фрезой 4. В корпусе 1 в отвер (Л Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (и) А1 (58 4 В 23 С 1 00 3 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21 ) 3921843/31-08 (22) 03.07.85 (46) 30,03.87, Бюл. - 12 (71) Ковровский филиал Владимирского политехнического института (72) В,Н.Воронов (53) 621.992.2(088.8) (56) Мернерт М.П. Прецизионные резьбошлифовальные станки. М.: Машгиз, 1962 ° с.9, фиг.5.

Загурский В.И. Прогрессивные способы нарезания резьбы. М,:

Машгиз,1960, с.77. (54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ РЕЗЬБЫ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ01ЕСТВЛЕНИЯ

{57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при нарезании резьбы. Цель изобретения — повышение точности обработки, которая достигается за счет устранения кинематической lIQ грешности, возникающей при фрезеровании резьбы в виде огранки на резьбовой поверхности детали. Устройство содержит корпус 1 с гайкой, шаг которой равен шагу винтовой многозубой фрезы 4, и взаимодействующей с винтом, установленной в кор- . пусе обоймы 3, Обойма 3 жестко связана с фрезой 4, В корпусе 1 в отвер! 299706

1 стиях установлены пружины 6 сжатия.

Момент окончания нарезания резьбы, когда силы резания исчезают, под действием пружин 6 фреэа доворачиваИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нареэании резьбы, Цель изобретения — повышение точности обработки, которая достигается путем устранения кинематической погрешности, возникающей при фрезеровании резьбы в виде "огранки" на резьбовой поверхности детали.

На фиг.! схематически показано устройство для фрезерования резьбы, разрез; на фиг,2 — сечение Л-Л на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на .фиг.! (схема обработки детали), Устройство содержит корпус 1 в виде втулки, жестко связанной с переходной втулкой 2, установленной в шпинделе станка, В корпусе 1 в виде втулки выполнена гайка с шагом резьбы, равным mary обрабатываемой резьбы, которая взамодействует с винтом установленной в корпусе обоймы 3, жестко связанной с винтовой фреэой 4, которая взаимодействует с деталью 5, Зубья фреэы расположены по винтовой линии с профилем и шагом . нарезаемой резьбы. В корпусе 1 выполнены параллельные его оси отверстия для установки пружин 6 сжатия, закрепленных относительно корпуса регулировочными винтами 7, Для ограничения величины поворота фрезы относительно корпуса 1 в последнем выполнен паэ, а в обойме 3 установлен сменный фиксатор 8, Пример. Фреэерование резьбы

М60 ? с допуском по среднему диаметру Ь = 0,05 мм винтовой фрезой диаметром 40 мм с количеством зубьев Z = !! и углом между зубьями фрезы о

Ъ = 90 . Материал обрабатываемой детали — сталь 45 твердостью НВ = 207.

При фреэеровании детали 5 и фрезе

4 сообщают согласованное вращение в одну сторону с одинаковой угловой скоростью И,! = И и радиальное сблиется относительно детали в пределах величины угла между зубьями и перемещается в бсевом направлении.

2 с ° п.ф-лы, 3 ил, жение S . В процессе обработки от сил резания на фреэу 4 и обойму 3 передается момент резания, под действием которого пружины сжимаются и обойма 3 поворачивается относительо но корпуса 1 на угол 90 до упора фиксатора 8 в поверхнос fb паза, В таком положении обойма удерживается !

О силой резания до конца обработки, В процессе нарезания резьбы каждый эуб фреэы обрабатывает участок радиусом R. В результате в конце обработки появляется кинематическая погрешность — "огранка", величину которой рассчитывали по формуле

Е= K P. (! - cos 360 /27)

/ где К вЂ” коэффициент, зависящий от соотношения диаметров фрезы и детали, К 0,1;

P.y - радиус детали;

Z - число зубьев фреэы, Когда резьба нарезана на всю глубину, радиальную подачу выключают (фреза и деталь продолжают вращаться), силы резания исчезают и фреза под действием пружин 6 проворачивается по резьбе относительно корпуса

1. При этом зубья фрезы, занимая последовательные положения в пределах угла 3, срезают с детали все оставшиеся неровности (на фиг.3 они заштрихованы), составляющие погрешность 5 .

Для того, чтобы при дополнительНоМ повороте фрезы с детали не срезалась образованная на ней резьба, обеспечивается согласованная осевая

40 подача на шаг эа счет того что шаг резьбы вин:та и гайки выполнен равным шагу нарезаемой резьбы, Пружины 6 подбираются в зависимости от величины силы резания, ФормУлаиз обретения

1, Способ фреэерования резьбы винтовой многоэубой фреэой, по коl299706

2. Устройство для фрезерования резьбы, в корпусе которого установРиг. 2

Составитель А.Климов

Редактор С.Лисина Техред Н.Глущенко Корректор О,Луговая

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 959/9,Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 торому фрезе и детали сообщают согласованное вращение и радиальное сближение, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, фрезе или обрабатываемой детали в момент окончания- нарезания резьбы сообщают дополнительное, согласованное с шагом нарезаемой резьбы.осевое перемещение и поворот относительно друг друга в пределах величины угла между зубьями фреэы. лена многозубая винтовая фреза, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, головка снабжена механизмом осевого перемещения и поворота фрезы относительно корпуса, выполненного в виде винтовой пары с шагом, равным шагу винтовой фрезы, гайка которого жестко связана с корпусом, а винт

10 с фрезой, и пружин сжатия, при этом в корпусе выполнены параллельно его оси отверстия для установки пружин с возможностью их взаимодействия с фреэой.

А А