Устройство для групповой обработки древесины

Устройство для групповой обработки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при групповой очистке древесины в окорочных барабанах. Цель изобретения - повышение эффективное-, ти предварительной обработки древесины . Устройство содержит приводной барабан 2 с внутренними рабочими органами (РО) 3 и РО 4, расположенными на наружной поверхности барабана 2 по винтовой линии в направлении механизма 6 загрузки. Под барабаном смонтирован лоток 5, образованный -О-СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (51) 4 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (21) 3980241/29-15 . (22) 25. 11. 85 (46) 30. 03,87. Бюл. У 12 (71) Карельский научно-исследовательский институт лесной промышленности и Петрозаводское машиностроительное производственное объединение им. В.И.Ленина (72) И.P.Легельман, Г;П.Паничев о и В.С.Хейн (53) 634.0.361.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР и 990519, кл. В 27 Т, 1/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР по заявке N - 3851290/29-15, 1984. г (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при групповой очистке древесины в окорочных барабанах. Цель изобретения — повышение эффективнос-, ти предварительной обработки древесины. Устройство содержит приВодной барабан 2 с внутренними рабочими органами (PO) 3 и PO 4, расположенными на наружной поверхности барабана 2 по винтовой линии в направлении механизма 6 загрузки. Под барабаном смонтирован лоток 5, образованный

1299789 бортами 8 и днищем 9, размещенным шивания ее. При этом кора частично коаксиально барабану. В бортах 8 и снимается ножами 18, закрепленными днище 9 имеются прорези соответствен- на бортах 8, продольными двугранныно 13 и 10 для прохождения через них ми ребрами, установленными в днище 9, PO 4. При подачи древесины в лоток 5 и РО 4. С лотка 5 древесина падает транспортером 14 и вращении бараба- в механизм загрузки 6, поступает в на 2 одновременно происходит переме- барабан 2, где происходит окончательщение древесины в сторону механизма ная обработка и выгрузка через мехазагрузки 6 посредством PO 4 и переме- низм выгрузки 7. 1 э.п. ф-лы, 2 ил, Изобретение относится к лесной . промышленности и может быть использо,вано при групповой очистке балансов, пневого осмола и других лесоматериалов в очистных барабанах. S

Целью изобретения является повышение эффективности предварительной обработки древесины.

На фиг. 1 показано устройство для групповой обработки древесины; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для групповой обработки древесины содержит смонтированный на основании 1 приводной барабан 2 с рабочими органами 3 на внутренней поверхности барабана, рабочими органами 4 на наружной, расположенный над барабаном продольный лоток 5, смонтированный коаксиально относительно барабана 2, механизмы загрузки 6 и вы20 груэки 7. Рабочие органы 4 расположе- ны по винтовой линии в направлении механизма 6 загрузки. Продольный лоток 5 снабжен бортами 8, соединенными днищем 9 с поперечными прорезями

10 которые расположены в плоскостях вращения рабочих органов 4. Высота h, рабочих органов 4 больше величины Ь расстояния от наружной поверхности барабана 2 до рабочей поверхности днища 9. Днище снабжено продольными двугранными ребрами 11, верхняя грань 12 каждого ребра в поперечном сечении установлена под углом ) к горизонтальнрй плоскости, большим угла 3S трения коры по стали. Лоток 5 смещен от продольной оси барабана навстречу вектору скорости его вращения. В бортах 8 имеются прорези 13 для прохождения рабочих органов 4. Для подачи 40 древесины в лоток 5 предназначен транспортер 14 Барабан 2 снабжен окнами 15 для удаления отходов на транспортер 16. Для подачи на этот транспортер отходов, выпадающих из лотка 5, служит наклонный щит 17 борта 8 снабжены коронадре ающими ножами 18 °

Устройство для групповой обработки дрЕвесины работает следующим образом.

Древесину подают по транспортеру

14 в лоток 5. При вращении барабана 2 рабочие органы 4 через прорези 13 и 10 поочередно проходят внутри лотка 5 и перемещают древесину между бортами .8 вверх по днищу 9. Затем после выхода соответствующих рабочих органов 4 иэ лотка древесина скатывается по ребрам 11 в нижнюю часть лотка 5, при этом древесина взаимодействует с ребрами 12 и ножами 18 и под их ударно-фрикционным воздействием начинается ее предварительная окорка. За счет расположения рабочих органов 4 по винтовой линии древесина перемещается вдоль лотка 5 и по нему подается в механизм б загрузки.

Предварительно обработанная древесина проходит основную обработку внутри барабана и выгружается через механизм 7 выгрузки. Отходы окорки через окна 15 попадают на транспортер 16.

На этот же транспортер через прорези

10 и 13 по наклонному щиту 1? попадают отходы из лотка 5 и выносятся в бункер (не показан).

Предлагаемое устройство обеспечивает интенсивную предварительную обработку, древесины, за счет чего повышается эффективность обработки s

129

9789 установках для групповой очистки барабанного типа.

&-А

Ю 18 8

5 Оие. 2

Составитель А.Лукоянов

Редактор Л.Повхан Техред Л.Сердюкова Корректор M-Демчик

Заказ 1102/14 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектн".ÿ, 4

Формула изобретения

1. Устройство для групповой обработки древесины, содержащее приводной барабан с рабочими органами на внутренней и наружной поверхностях барабана, расположенный над ним про.дольный лоток, механизмы загрузки и выгрузки, при этом рабочие органы наружной поверхности расположены по винтовой линии в направлении механизма загрузки, о т л и ч а ю щ е е с я

4 тем, что, с целью повышения эффективности предварительной обработки, лоток снабжен днищем, выполненным с по. перечными прорезями и расположенным коаксиально барабану, а высота рабочих органов наружной поверхности барабана превышает расстояние от наружной поверхности барабана до рабочей поверхности днища. !

О 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что днище снабжено продольными двугранными ребрами верхняя грань каждого из которых установлена под углом к горизонтальной плоскости.