Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам бетон1О.1х смесей, которые могут быть использованы в монолитных бетонных и железобетонных конструкциях , твердеюпшх в естественных, воздушно-сухих условиях. Изобретение направлено на повьшение прочности бетона. Бетонная смесь включает, мас.%: цемент 9-18; заполнитель 70- 85; кубовые остатки ректификации стирола 0,54-1,08; сульфитно-дрожжевая бражка 0,02-0,04; пиритные огарки 0,05-0,11; вода остальное. 4 табл. о о 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5у 4 С 04 В 24/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A BT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3862422/29-33 (22) 04.03.85 (46) 30.03.87. Бюл. ¹ 12 (72) Т. Б. Морозова, Е. А. Морозов, Е. М. Пискунов и В. Е. Новоселов (53) 666,972.16(088,8) (56) Справочник по производству сборных железобетонных изделий. M.

СИ, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 833709, кл. С 04 В 24/26, 1979. (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам бетонных смесей, которые могут быть использованы в монолитных бетонных и железобетонных конструкциях, твердеющих в естественных, воздушно-сухих условиях. Изобретение направлено на повышение прочности бетона. Бетонная смесь включает, мас.7: цемент 9-18; заполнитель 7085; кубовые остатки ректификации сти- рола 0,54-1,08; сульфитно-дрожжевая бражка 0,02-0,04; пиритные огарки

0,05-0,11; вода остальное. 4 табл.

1 13000

Изобретение относится к бетонным смесям, содержащим модифицирующие добавки.

Цель изобретения — повышение прочности бетона. 5

Вводимые в бетонную смесь пиритные огарки представляют собой отход при производстве серной кислоты и состоят из 49% окислов железа и 51Х кремния, f0

Кубовые остатки ректификации стирола (KOPC) после роторно-пленочного исларителя включают, мас.7.:

Сера элементарная 13

Полистирол 8

Стирол 20

Диэтилбензол, бутилбензол, третбутилбензол 11

Декалин, тетралин (t„,„„186-23О С) 3

Дифенилметан (1 ÄÄÄ 254 с)

Неопознанные продукты (t„„„286,8 С) 11

Неопознанные продукты

25 (t„„290 С) 3

Неопознанные продукты („„„» 6 С) 28

В табл, 1, 2 и 3 приведены составы бетонной смеси.

В качестве портландцемента использовали цемен M 400. В качестве крупБетонная смесь, включающая цемент, 15 заполнитель, отход производства стирола, сульфитно-дрожжевую бражку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона, она содержит в качестве отхода производства стирола кубовые остатки ректификации стирола и дополнительно пиритные огарки при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Содержание компонентов в смеси по составам, мас.Е

Компоненты смеси

Контрольной

Прототипе

Предлагаемой

) 1

1 2

Портландцемент 9

Заполни тел ь 85

85

85

Кубовые остатки ректификации стирала

Пиролизная смола производства стирола

1,08

0,72

0,54

0,11

0,1

0,04

0,03

0,11

0,08

5,79

6,0

4,77

5,17

5,39

Вода

Сульфитно-дрожжевая бражка 0,02

Пиритные огарки 0,05

04 2 ного заполнителя — щебень фракции 520мм,песоксM26, Добавку готовили предварительным перемешиванием в воде затворения °

Обрезы до испытаний хранили в камере нормального твердения и воздушно-сухих условиях.

Свойства бетона представлены в табл. 4, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Цемент 9-18

Заполнитель 70-85

Кубовые остатки ректификации стирола 0,54-1,08

Сульфитно-дрожжевая бражка 0,02-0,04

Пиритные огарки 0,05-0,1!.

Вода Остальное т Таблица 1

1300004

Т а б л и ц а 2

Содержание компонентов в смеси по составам, -мас.Ж

Компоненты смеси

Конт- Проторольной типе

12

12

Портландцемент 12

80,73

79,77

80, 17

80,39

Заполнитель

1,08

0,72

0,54

0,14

Сульфитно-дрожжевая бражка 0,02

0,13

0,04

0,03

0,11

0,08

Пиритные огарки 0,05

Вода

Таблица 3

Компоненты смеси

Содержание компонентов в смеси по составам, мас.X

Конт- Проторольной типе

Предлагаемой

12 13

Портландцемент

18

l8

70

70

0,54

0,72

1,08

0,22

Сул ьфи тно-дрожже— вая бражка

0,02

0,03

0,04

0,2

Пиритные огарки

0,05

0,08

0,11

11, 39

Вода

10,77 12

11,17

11,58

Кубовые остатки ректификации стирола

Пиролизная смола производства стирола

Заполнитель

Кубовые остатки ректификации стирола

Пиролизная смола производства стирола

Предлагаемой ( (в

1300004

Т а блица 4

Состав па

Показатели табл. 1

6 7

36

125

30 32 42 46

99 108 232 244

37

121

37

119 через 28 сут твердения в воздушно-сухих условиях

29 34 43 47

78 104 235 251

37 40

134 127

124 э

Объемная масса в г/см

2,25 2,26

Продолжение табл.4

Показатели табл. 3

14 1 5

41 5

240 через 28 сут твердения в воздушно-сухих условиях

38 54 5

190 334

252

48

280

58 6)

341 347

33

183

39 3

226

Объемная масса в r/ñì

2,24

8HHHrm Заказ 1116/24 Тираж 588 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при растяжении (числитель), при сжатии, кгс/см (знаменатель) через 28 сут твердения в нормальновлажностных условиях

Предел прочности при растяжении (числнтель), при сжатии, кгс/см (знаменатель) через 28 сут тверщения в нормально" влажностных условиях

1 2 3 4 5

2,29 2,31 2,30 2,3 2,26

8 9 10 11 12 13

34 39 54 57 62 51 52

191 202 328 332 344 275 287

2 34 2 32 2 32 2 32 2 29 2 36 2 35