Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов, к составам бетонных смесей, используемых для изготовления отделочных бетонов полов промьшшенных зданий. Изобретение направлено на повьппение прочности истираемости, водоморозостойкости, а также стойкости бетона к щелочным и сульфатным средам. Бетонная Ьмесь включает, мас.%: кубовые остатки производства стирола L . 6,5 - 10,5; молотый бой кинескопов на основе SiOj с удельной поверхностью 4200-4500 минеральный наполнитель 12-30; резиновая крошка с удельной поверхностью 4000-4500 см /г; хлорпарафин 1,5-3,0; вода 10-16; минеральный заполнитель остальное. , 2 табл. сл с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (5D 4 С 04 В 26/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3916307/29-33 (22) 21.06.85 (46) 30.03,87. Вюл, У 12 (71) Московский инженерно-строител ный институт им. В. В, Куйбьппева (72) Ю. П, Горлов, А, П. Меркин, Л, Э. Вительс, С. М. Межиковский, Г. В. Капитонов, Ю. А. Астахов, С. В. Ильин, Г. Л. Каралли и Б. В. Уланов (53) 666.972. 16(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1102783, кл. С 04 В 28/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 299592, кл. Е 01 С 7/18, 1968. (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов, к составам бетонных смесей, используемых для изготовления отделочных бетонов полов промышленных зданий.

Изобретение направлено на повышение прочности истираемости, водоморозостойкости, а также стойкости бетона к щелочным и сульфатным средам. Бетонная смесь включает, мас.Х: кубо1 вые остатки производства стирола .

6,5 — 10,5; молотый бой кинескопов на основе SiO с удельной поверхнок стью 4200-4500 см /г; минеральный наполнитель 12-30; резиновая крошка с а а . 9 удельной поверхностью 4000-4500 см /г; хлорпарафин 1,5-3,0; вода 10-16; минеральный заполнитель остальное. ,,2 табл.

1 300006 2

В соответствии с приведенной выme технологией изготовлены и испытаны образцы из различных смесей (предлагаемой и известной), В качестве сырьевых материалов использованы молотый до удельной поверхности 4200-4500 см /r бой кинесВ копов; мелкий заполнитель — кварцевый и сок; крупнЫй заполнитель - гранитный щебень фракции 5-10; резиновая крошка с удельной поверхностью 4000-4500 см /г; хлорпарафин; кубовые остат:ки ректификации стирола; молотый известняк с удельной поверхностью 3500 см /г; г

Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть использовано при изготовлении отделочных бетонов для полов промьппленных зданий.

Цель изобретения — повышение прочности, истираемости, водоморозостойкости, а также стойкости бетона к щелочным и сульфатным средам

Используемый в составе бетонной сме си стеклобой кинескопов имеет следующи химический состав, Е: SiO 59-68;

А1 0> 3,47-3,7; Ва0 2,5-12,0; Са0 1,3

4,9; PbO 10,68-11,15; Ng0 2,02-2,3;

Na20+Kz0 798-9,1; Ре 03 0,15-0,28;

TiO 0,32-0,8. Благодаря высокому содержанию оксидов тяжелых металлов повышается удельный вес жи:-:.ерального компонента смеси, Кубовые остатки ректификации стирола (KOPC) — вязкая жидкость, содержащая реакционноспособньie компоненты (ТУ 2246-81), Сухой остаток составляет 55,87.

Содержание сухого остатка". полисти25 рол,М, -метилстирол, основание манниха.

Фор мул а изобретения

10-25

Содержание стирола в КОРСе 20о, 403. Температура полимеризации 150 С и более. Уровень концентрации по стиролу 5 мг/м, Температура самовоспламенения 530 С.

Используется КОРС в виде раствора в углеводородном разжижителе, имеющем вязкость при 20 С 7пз, Плотность

1 кг/м, Температура кипения 145 С, Р езино вая крошка, используемая . в предлагаемой бетонной смеси„представляет собой вторичньп продукт переработки отходов резины, получаемый способом упругодеформационного измельчения, (ТУ 38-104225-77), Удельная поверхность 4200 — 4500 см /г.

Испытанию подвергали образцы— кубы р аз мер о м 70х 70х 7 0 мм, Технология изготовления бетонов заключается в следующем, Приготовление бетонной смеси путем последовательного введения при перемешивании в смеситель колотого боя кинескопов, мелкого заполнителя, крупного заполнителя, резиновой крошки, хлорпарафина, КОРСа и воды, Формование изделий с уплотнением прессованием или вибропрессованием, Автоклавная обработка в режиме

2+4+2 ч при T=180 С, Составы смесей приведены в табл, 1.

В примерах 1,2 и 3 приведены составы бетонных смесей согласно изобретению, В примерах 4 и 5 приведены составы, содержащие компоненты за пр едлагаемыми гр;ничными значениями, Пример 6 — известный состав. В примерах 1 — 2 использованы резиновая крошка с удельной поверхностью 4500 см /г, в примере 3

4000 см /г.

В табл ° 2 приведены свойства составов по примерам, Бетонная смесь, преимущественно дпя полов промышленных зданий, включающая кубовые остатки производства стирола, минеральный наполнитель и минеральный заполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я reM что, с целью повышения прочности, истираемости, водоморозостойкости, а также стойкости бетона к щелочным и сульфатпым средам, она содержит дополнительно молотый бой кинескопов íà основе Si0 удельной поверхностью л

4200-4500 см /г, резиновую крошку с удельной поверхностью 4000-4500 см /r, хлорнарафин и воду при следующем соотношении компонентов, мас,X:

Кубовые остатки производства стирола 6,5 — 10 5

Минеральный наполнитель 12-30

Молотый бой кинескопов на основе SiO c удельной поверхностью

4200-4500 см /r

Резиновая крошка с удельной поверхностью

4000-4500 см /r

1300006

1,5 — 3,0

10 0 16 0

Минеральный заполнитель

Хлорпарафин

Вода

Ос тал ьно е

Таблица 1

Компоненты-, мас. Х

Примеры

) ) ?

1 2 3 4 5 6

Молотый бой кинескопов

30

Мелкий заполнитель

Крупный заполнитель

54 12 49

28 50 25

5 4 7,6 3 8

2 1,5 3,0

1,О 4

6,5 10,5 6,0 11 8

K0PC

10,0 1,6 11,9 18,0 6

Вода

Мало тый и з ве стня к

Таблица 2

Показатели свойств

Примеры

Средняя плотность, кг/м

2440 2400 2490 2350 2500 2870

Предел при сжатии, MIIa

60s0 61 в7 63в4 58э5 63э0 37е2

Морозостойкость, циклы

150 150 150 150 150 75

2,8 2,9 2,6 4,9 3,8 7,3

Истираемость, Ж

Водопоглощение, Х

5,0 6,0 4,5

6,5 4,5 9,5

0,96, 0,96 0,97 0,95 0,97 . 0,9

0,97 0,97 0,98 0,97 0,98 О;52

Водостойкость

0,98 0,98 0,98 . 0,98 0,98 0,67

П р и м е ч а н и е. Истираемость определяли согласно

ГОСТ. 13087-81.

ВНИИПИ Заказ 1116/24

Тираж 588 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая крошка

Хлор п ар афи н

Щелочестойкость

Сульфатостойкость

10 25

12 17

8 27

10 32 . 34