Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и изделий и может быть использовано для изготовления строительньтх теплоизоляционных и акустических плит. Цель изобретения - снижение ползучести материала. Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона содержит , мас,%: волокнистую фильтр-массу от вакуум-(1ильтров очистных сооружений 40-96; сульфитно-дрожжевую бражку 1-35; легкий заполнитель 1-35 и воду остальное. Использование данного пористого бетона позволяет снизить деформацию ползучести под нагрузкой во времени. 1 табл. с САЭ
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
119) (11) А1 (51) 4 С 04 В 38/00, С 04 В 18/24, 18/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,1
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3756615/29-33 (22) 21.06.84 (46) 30.03. 87. Бюл. У 12 (71) Рижский политехнический институт им. А .Я.Пельше (72) В.Х.Лапса, Т.Э.Беткер, В.В.Галичев и С.Л.Шкодин
"(53) 666.973 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 988790, кл. С 04 В 15/02, 1983.
Авторское свидетельство СССР
9 996400, кл. С 04 В 43/00, 1983. (54) СЫРЬЕВАЯ ИЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОРИСТОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и изделий и может быть использовано для изготовления строительных теплоизоляционных и акустических плит.
Цель изобретения — снижение ползучести материала. Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона содержит, мас.%: волокнистую фильтр-массу от вакуум-фильтров очистных сооружений 40-96; сульфитно-дрожжевую бражку 1-35; легкий заполнитель 1-35 и воду остальное. Использование данного пористого бетона позволяет снизить деформацию ползучести под нагрузкой во времени. 1 табл.
13 2
В мешалку прежде без всякой подготовки загружают фильтр-массу, перемешивают с СДБ до роэдробления комков и получения должной однородности, потом вводят заполнитель и перемешивают до получения однородной массы, Для перемешивания смеси предлагаемого бетона используют мешалку принуцительного действия, предотвращающую комкование массы.
Воду добавляют в случае слишком малой влажности фильтр-массы, до получения консистенции смеси соответствующей конкретному способу формирования.
Из полученной смеси формуют известными способами, например прессо ванием, теплоиэоляционные изделия, потом сразу без выдержки их освобождают от форм и сушат при температуре
100-160 С до постоянного веса. Целесообразно применять экструзию, так как волокнистый характер массы этому способствует, препятствуя появлению технологической деструкции от касательных напряжен и вдоль потока в формовочном канале.
В таблице приведены составы смесей и их характеристика.
Компоненты смеси, мас,X
Соста
Концентрированный раствор СДБ
Га бе ще до
40
18
60
10
Прототип ную часть и легкий заполнитель, отличающаяся тем,что, с целью снижения ползучести, она содержит в качестве растворной части
1 l3OOn
Изобретение относится к ITpoMblUIJIpH ности строительных материалов и может использоваться для изготовления тепло- и звукоизоляционных плит, а также элементов (цилиндров„ сегментов) теплоизоляции трубопроводов.
Цель изобретения — уменьшение лолзучести материала, Сухое вещество волокнистой фильтрмассы содержит 50-70 мас,7. древесных 10 волокон длиной до 5 мм и 5-127. каолина, применяемого для Йаполнения бумаги.
В качестве заполнителя используют специальные легкие материалы — керам- 15 зит, агл опорит, в спученный перлит овый песок, пеностекло в виде гранул или щебня, пемзу, вакулит, стеклопор, вермикулит, однако для снижения себестоимости целесообразнее использовать в этом качестве отходы других промышленностей,- ячеистобетонный щебень, вспученный шлак, древесные опилки, кору, костру, древесную стружку, Для придания материалу биологической стойкости и огнестойкости в его состав можно вводить известные гидрофобизаторы, антисептические вещества и антипирены по необходимости и в зависимости от условий использования этого материала на стройке.
Фор мул а из обретения
Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона, включающая раствор5 0 119 0 132 О 134
4 О, 144 О, 164 0 э 1 70
2 О, 178 0,203 0,213
5 0,129 0,150 0,160
0,229 0,290 0,304
3 отход целлюлозно-бумажной промышлен ности - волокнистую фильтр-массу от вакуум-фильтров очистных сооружений влажностью 50-90К, концентрированный раствор сульфитно- дрожжевой бражки и воду при следующих соотношениях компонентов мас.X
1 300013 4
Волокнистая фильтрмасса от вакуум-фильтров очистных сооружений
Сульфитно-дрожжевая бражка
Легкий заполнитель
Вода
40-96
1-35
1-35
Остальное
Составитель О.Моторина
Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук
Корректор Е. Рошко
Заказ 1117/25 Тираж 588 . Подписное
ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4