Устройство для выворачивания длинномерных трубчатых изделий

Устройство для выворачивания длинномерных трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области чулочно-носочного производства.Цель. изобретения - улучшение эксплуатационных свойств. На основании установлены цилиндрическая форма для одевания на нее изделий посредством .приводного ролика 3 и механизм для обеспечения контакта ролика 3 с формой. На оси 7 привода установлен посредством сферической опоры 8 вращения шкив 6. Ролик 3 установлен на шкиве 6, а ось симметрии канавки 9 шкива 6 совпадает с центром сферической ры 8. 1 з.п. ф-лы, 11 ил. сл со о ел

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 Р 06 С 3/00

УРГс ы Р Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фис. Х

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3980909/28-12 (22) 27. 11.85 (46) 30.03.87. Бюл. K+ 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промьппленности (72) Г.Е. Рыбник, К.Ю. Джермакян, С.И . Макаровский и И.В. Володенко. (53) 687.25.8(088.8) (56) Snatch Sock Separator afid

Suctionless Б гхпр reversing. Проспект фирмы "Detexomat", Великобритания, 1980.

„„SU„„1300054 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ ДЛИННОИЕРНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ. (57) Изобретение относится к области чулочно-носочного производства. Цель. изобретения — улучшение эксплуатационных свойств. На основании установлены цилиндрическая форма для одевания на нее изделий посредством приводного ролика 3 и механизм для обеспечения контакта ролика 3 с формой.

На оси 7 привода установлен посредством сферической опоры 8 вращения шкив 6. Ролик 3 установлен на шкиве

6, а ось симметрии канавки 9 шкива 6 совпадает с центром сферической опо- а

Cl ры 8. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.! 13000

Изобретение относится к чулочноносочному производству и может быть использовано для выворачивания этих изделий.

Цель изобретения — улучшение эксп- 5 луатационных свойств.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, нид сбоку; на фиг. 2 то же, с двумя параллельными цилиндрическими формами и двумя роликами, вид спереди; на фиг. 3 — устройство с роликом, отведенным от формы, вид сбоку; на фиг. 4 — устройство с двумя, установленными друг за другом роликами, связанными с реверсивным приводом, вид сбоку; на фиг. 5 — ролик, установленный на сферической опоре, продольный разрез; на фиг.б1 1 — фазы одевания и съема зашитого чулочного изделия с одновременной 20 вывороткой с изнанки на лицевую сторону.

Устройство содержит установленную на основании 1 цилиндрическую форму

2 для одевайия на нее изделия, по меньшей иере один приводной ролик 3 для обеспечения одевания и съема изделия на форму 2 и механизм для обеспечения контакта ролика 3 с формой 2, состоящий из закрепленного на основа- -30 нии 1 коромысла 4 и шарнирно связанного с ним пневмоцилиндра 5. Устройство имеет шкив 5, установленный на оси 7 привода посредством сферической опоры 8 вращения. Ролик 3 установлен на шкиве б, а ось 9 симметрии канавки шкива б совпадает с центром сберической опоры 8. На оси 7 установлен также радиальный подшипник 10, ограничивающий угол поворота ролика 3 до; 40 заданного предела. Между подшипника- ми 10 установлена распорная втулка

11. Ролик 3 состоит из двух дисков

12, конфигурация которых до линии .. контакта с формой 2 совпадает с кон- 45 фигурацией сечения формы, поэтому при взаимодействии их с цилиндрической формой 2 операции одевания и схема чулочных изделий осуществляются с достаточной надежностью. 50

Привод ролика 3 выполнен реверсивным и осуществляется через клиновой ремень 13 от электродвигателя и редуктора (не показаны).

Устройство, изображенное на фиг.2, имеет две параллельно установленные формы 2 и соответственно два ролика

3 либо (см. Фиг. 4) два ролика З,ус54 2 тановленных друг за другом н ..вяз»нных с реверсивным приводом одним клиновым ремнем.

Принцип действия устройства рассматривается при условии создания разрежения воздуха в форме 2 для заправки чулочного изделия 14, например вентилятором 15.

Оператор при включенноМ вентиляторе 15 (фиг. 6) подносит один конец чулочного изделия 14 к краю формы 2, и иэделие 14 засасывается в форму 2.

Как только часть изделия 14 втянулась в форму, отсос воздуха из нее прекращается на период одевания или съема чулочного изделия 14 и другой его конец оператор заправляет на форму

2 под ролик 3.

Затем командное устройство (не показано) включает пневмоцилиндр 5, который подтягивает коромысло 4 с роликом 3 к форме 2, на которую ранее было частичнФ заправлено чулочное изделие 14. Происходит взаимодействие ролика 3 с чулочным изделием 14 и последнее легко одевается без помощи оператора на форму 2 с одновременной вывороткой.

Ролик 3 благодаря своей возможности самоустанавливаться поворачивается на сферической опоре и обеспечивает равномерный по давлению контакт по линии взаимодействия между ним и цилиндрической формой 2. Вследствие этого одевание и съем изделия 14 про- . исходит без перекосов.

После выворотки чулочного изделия

14 оператор переключает ренерсинный двигатель на обратный ход. Ролик 3 изменяет направление вращения и снимает изделие 14 с формы 2. Командное устройство, управляющее .пневмоцилиндром 5, переключает его на обратный ход, и пневмоцилиндр отводит коромысло 4 с роликом 3 от формы 2. Одновременно с этим создается разрежение воздуха в форме 2. Далее цикл понторяется.

Аналогичный процесс происходит в устройстве, изображенном на фиг. 2, с применением двух параллельно установленных форм 2, взаимодействующих соответственно с двумя роликами 3 при одновременной заправке двух чулочных изцелий 14 или одной пары колготок.

При выворотке длинномерного чулочного иэделия 14 или длинномерной трубки из неразделенных иэделий целесообразно применение устройства, 3 130005 выполненного с двумя роликами 3, установленными последовательно друг за другом. При этом работа устройства осуществляется по описанному принципу, а взаимодействие самоустанавливающихся роликов 3 с длинномерными чулочными изделиями 14 происходит последовательно.

Применение предлагаемого устройст- 10 ва позволяет механизировать трудоемкие ручные бперации по выворотке чулочных изделий, повысить производительность труда в 1,5-2 раза, а также обеспечить надежную работу. 15

Формула изобретения

1.Устройство для выворачивания длинномерных трубчатых изделий, содержа- 20 щее установленную на основании цилиндрическую форму для одевания на нее изделия, по меньшей мере один приводной ролик для обеспечения одева-. ния и съема изделия с формы и механизм для обеспечения контакта ролика с формой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, оно имеет шкив, установленный на оси привода посредством сферической опоры вращения, при этом ролик установлен на шкиве, а ось симметрии канавки шкива совпадает с центром сферической опоры.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм для обеспечения контакта ролика с формой состоит из закрепленного на основании коромысла и шарнирно связанного с ним пневмоцилиндра.

Фиг. Г

1300054

1 300054

f 300054

Составитель М. Сонина

Техред Л.Сердюкова КорректорО. Луговая

Редактор Е. Копча

Заказ 1122/27 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4