Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к технологии приготовления асфальтобетонных смесей. Изобретение направлено на повышение водостойкости и прочности асфальтобетона. Это достигается тем, что приготовленное асфальтовяжущее выдерживается 3-4 мин при 140-150°С. После этого оно вводится в среднюю часть объема предварительного накапливаемого инертного материала на один замес смесителя. Такое приготовление асфальтобетона повышает водостойкость и прочность асфальтобетона. 1 ил. 1 табл. а SS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 Е 01 С 19 1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы)

CO

СР

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3931080/29-33 (22) 18.07.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (71) Московский автомобильно-дорожный институт (72) И. В. Королев, А. Б. Соломенцев, М. Л. Моргулис, К. Г. Петров, Б. А. Лифшиц, Ю. П. Гончаров и А. Л. Лурьи (53) 691.58:666.964 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1087604, кл. F 01 С 19/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 973686, кл. Е 01 С 19/10, 1981..З0„1300070 А 1 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к технологии приготовления асфальтобетонных смесей.

Изобретение направлено на повышение водостойкости и прочности асфальтобетона. Это достигается тем, что приготовленное асфальтовяжушее выдерживается 3 — 4 мин при 140 — 150 Ñ. После этого оно вводится в среднюю часть обьема предварительного накапливаемого инертного материала на один замес смесителя. Такое приготовление асфальтобетона повышает водостойкость и прочность асфальтобетона. 1 ил. 1 табл.

1300070

Показатели

Известный

Предлагаемый

2,34

2,35

Водонасыщение, 2,73

1,58

Набухание, 0,20

0,09 при + 50 С

+20С

0,89

1,06

3,18

3,60

+ 20 С в водонасыщенном состоянии

2,91

3,38

Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к технологии приготовления асфальтобетонных смесей.

Цель изобретения — повышение водостойкости и прочности асфальтобетона.

Технология выполнения способа приготовления асфальтобетонной смеси заключается в следу ю ц е м.

В известной технологической последовательности приготовления асфальтобетонной 1О смеси путем нагрева инертных материалов, минерального порошка и битума, приготовления асфальтосвязующего, дозирования и введения компонентов смеси в смеситель с последующим их перемешиванием и выдачей потребителю готовой асфальтобетонной смеси после приготовления асфальтовяжущего осуществляют его выдерживание в течение 3 — 4 мин при 140 — 150 С. 3а этот период в асфальтовяжущем происходит практическое завершение процесса равномерности распределения в минеральном порошке вяжущего и интенсифицируются процессы физической и физико-химической адсорбции. В результате выдерживания асфальтовяжущего достигается получение асфальтобетона с однородными и наиболее прочными коагуляционными связями, позволяющими повысить его водостойкость и прочность.

Выдерживание асфальтовяжущего менее

3 мин приводит к резкому снижению показателей водостойкости и прочности, которые мало отличаются от показателей, полученных известным способом. Увеличение времени выдерживания более 4 мин способствует улучшению показателей, но приводит к снижению п ро из водител ьност и.

Выдерживание температуры, превышающей

150 С, ведет к старению вяжущего и снижению долговечности асфальтобетона, а при температуре асфальтовяжущего менее 140 С повышается его вязкость, снижак>щая равномерность распределения в нем вяжущего.

Средняя плотность, г/см

Прочность при сжатии, МПа

Особенностью предлагаемого способа является введение асфальтовяжущего в среднюю часть объема накапливаемых перед подачей в смеситель инертных материалов, что также способствует улучшению показателей водостойкости H HpoRHocTH.

На чертеже изображена установка для реализации предлагаемого способа.

Установка содержит вибросмеситель 1, накопитель 2 асфальтовяжущего, насос 3, весовой бункер (дозатор) 4 горячих минеральных материалов и асфальтосмеситель 5.

Установка работает следующим образом.

В вибросмесителе 1 производится переме. шивание горячего минерального порошка с битумом. Готовое асфальтовяжущее попадает в накопитель 2, где оно выдерживается в течение 3 и 4 мин при 140 и 150 С. Из накопителя 2 асфальтовяжущее подается насосом 3 в среднюю по высоте и поперечному сечению часть весового бункера 4, в котором уже находится на замес отдозированное количество фракций песка и щебня из отсеков бункера горячих минеральных материалов (не показаны). Когда необходимое количество асфальтовяжущего поступит в бункер 4, насос 3 автоматически отключается.

Далее песок, щебень и асфальтовяжущее вводится в асфальтосмеситель 5. Во время перемешивания асфальтобетонной смеси в весовой бункер 4 для следующего замеса дозирукпся песок, щебень и асфальто вяжущее. Из асфальтосмесителя 5 готовая асфальтобетонная смесь выдается потребителю. Далее цикл повторяется.

С помощью данной установки осуществлялось приготовление асфальтобетонных смесей типа Д. Состав смеси: песок природный 79Я, известняковый минеральный порошок 21Я; нефтяной дорожный битум марки

40/60 — 7,0Я от массы минеральной части.

Результаты приготовления асфальтобетонной смеси предлагаемым и известными способами приведены в таблице.

Способ приготовления

1300070

Формула изобретения

Составитель А. Прямков

Реда кто р Е. Ко пч а Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 82!/28 Тираж 489 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по девам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблицы видно, что применение предлагаемого способа обеспечивает увеличение прочности на 12 — 16%, снижение водонасыщения на 42%, что позволяет повысить долговечность асфальтобетона на 15 — 20%.

Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий нагрев инертных материалов, минерального порошка и битума, приготовление вибрационным воздействием асфальтовяжущего, дозирование компонентов смеси, периодическое накапливание инертных материалов, введение компонентов смеси в смеситель, их перемешивание и выдачу готовой смеси потребителю, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности асфальтобетона, после приготовления асфальтовяжущего осу ществляют его выдерживание в течение 3—

4 мин при 140 — 150 С, а после каждого пе1О риода накапливания инертных материалов производят введение в среднюю часть их накопленного объема асфальтовяжущего.