Плитный настил прокатного оборудования

Плитный настил прокатного оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному оборудованию, а более конкретно - к участкам намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы и касается конструкции плитного настила, перекрывающего проем, в котором перемещается сниматель рулонов между моталкой и транспортером. Цель изобретения - обеспечение возможности установки перекрытий на одном уровне и расщирение технологических возможностей путем использования снимателя рулона со стоиками , выполненными в виде вилки. Плитный настил содержит две Г-образные плиты 1, 2. В нерабочем положении щирокие полки плит 1, 2 размещены под углом к вертикали внутри опорной балки 3 прокатного оборудования , а узкие полки располагаются на уровне пола цеха. Широкими полками плиты 1, 2 щарнирно связаны с траверсой 12, имеющей возможность вертикального перемещения в направляющих от гидроцилиндра 15. В таком положении проем не перекрывается плитами 1, 2 и опоры снимателя рулонов имеют возможность свободно перемещаться от моталки к транспортеру и обратно. Включением гидроцилиндра 15 поднимают траверсу 12 в крайнее верхнее положение. Широкие полки плит 1, 2, перекатываясь по роликам 13, занимают горизонтальное положение, перекрывая проем на уровне пола цеха. При этом кромками узких полок плиты 1, 2 опираются на опоры 19, 20. 2 ил. i сл Л-/( оо о О1 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

GD4 В 21 С 4700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3923265/22-02 (22) 04.07.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Производственное обьединение «Уралмаш» (72) E. В. Редькин, В. И. Тимохов и M. К. Хромцов (53) 621.771.068 (088.8) (56) Целиков А. И., Смирнов В. В. Прокатные станы, М.: Металлургиздат, 1958, с. 306. (54) ПЛИТНЫЙ НАСТИЛ ПРОКАТНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ (57) Изобретение относится к прокатному оборудованию, а более конкретно — к участкам намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы и касается конструкции плитного настила, перекрывающего проем, в ко-.ором перемещается сниматель рулонов между моталкой и транспортером. Цель изобретения — обеспечение возможности установки перекрытий на одном уровне и расширение технологических возможностей путем

„,SU 1301518 А1 использования снимателя рулона со стойками, выполненными в виде вилки. Плитный настил содержит две Г-образные плиты 1, 2.

В нерабочем положении широкие полки плит

1, 2 размещены под углом к вертикали внутри опорной балки 3 прокатного оборудования, а узкие полки располагаются на уровне пола цеха. Широкими полками плиты 1, 2 шарнирно связаны с траверсой

12, имеющей возможность вертикального перемещения в направляющих от гидроцилиндра 15. В таком положении проем не перекрывается плитами 1, 2 и опоры снимателя рулонов имеют возможность свободно перемещаться от моталки к транспортеру и обратно. Включением гидроцилиндра 15 поднимают траверсу 12 в крайнее верхнее положение. Широкие полки плит

1, 2, перекатываясь по роликам 13, занимают горизонтальное положение, перекрывая проем на уровне пола цеха. При этом кромками узких полок плиты 1, 2 опираются на опоры 19, 20. 2 ил.

1301518!

Изобретение относится к прокатному оборудованию, а более конкретно — к участкам намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы и касается конструкции плитного настила, перекрывающего проем, в котором перемещается сниматель рулонов между моталкой и транспортером.

Цель изобретения — установка перекры-. тий на одном уровне и расширение технологических возможностей путем использования снимателя рулона со стойками, вы- 10 полненными в виде вилки.

На фиг. 1 схематично изображен плитный настил на участке намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Плитный настил содержит две Г-образные плиты 1 и 2. В нерабочем положении

Формула изобретения

55 широкие полки плит 1 и 2 размещены под углом к вертикали внутри опорной балки

3 коробчатого сечения, а узкие полки располагаются на уровне пола цеха. Балка 3 расположена над перекрываемым проемом и несет на себе механизм прижимного ролика 4, установленного лод барабаном 5 моталки 6.

Одним концом балка 3 опирается на основание моталки 6, а другим — на раму транспортера 7. В проеме между моталкой 6 и транспортером 7 на направляюгцих 8 установлен передвижной, имеющий вилку с опорами, сниматель 9 рулонов 10. Балка 3 размещается между опорами вилки снимателя 9.

В продольном направлении над средней частью балки 3 на уровне пола цеха установлена с.ьемная часть 11 плитного настила.

Широкими полками плиты 1 и 2 шарнирно связаны с траверсой 12 и опираются на стационарные ролики 13, верхние образующие которых распложены ниже уровня пола цеха на толщину полок плит 1 и 2. Стойки 14 роликов 13 закреплены сверху на бортах балки 3. Траверса 12 шарнирно связана со штоком гидроцилиндра 15, корпус которого жестко соединен с рамой 16, присоединенной к нижней части балки 3. Направляющие траверсы 12 выполнены в виде закрепленных на траверсе цилиндрических стержней 17, имеющих возможность вертикального перемещения во втулках 18, запрессованных в раму 16.

На стенках перекрываемого проема предусмотрены опоры 19 и 20, взаимодействующие с кромками узких полок плит 1 и 2.

Работа плитного настила и оборудования участка намотки и передачи рулонов осуществляется следующим образом.

Перед намоткой прокатываемой полосы сниматель 9 рулонов располагается под барабаном 5 моталки 6. Широкие полки

Г-образных плит 1 и 2 занимают горизонтальное положение на уровне пола цеха

35 и съемной части 11 плитного настила, перекрывая проем. При этом плиты 1 и 2 широкими полками опираются на ролики 13, а кромками узких полок — на опоры 19 и 20. Траверса 12 занимает крайнее верхнее положение, шток гидроцилиндра 15 выдвинут.

После намотки рулона 10 прокатываемой полосы и прижатия ее конца прижимным роликом 4 производят подъем опор снимателя 9 до контакта с цилиндрической поверхностью рулона 10. Одновременно включают гидроцилиндр- 15 на обратный ход.

Шток гидроцилиндра 15 опускает траверсу

i 2, которая, благодаря шарнирной связи, увлекает за собой плиты 1 и 2. Широкие полки плит 1 и 2, перекатываясь по роликам 13, опускаются внутрь балки 3, занимая наклонное положение. Поверхности узких полок занимают горизонтальное положение на уровне пола цеха и съемной части 11 плитного настила.

Таким образом проем освобождается от перекрывающих его плит для беспрепятственного перемещения снимателя 9 с рулоном 10 от моталки 6 к транспортеру 7 и для возвращения снимателя 9 в исходное положение под барабан 5 моталки 6.

После этого включением гидроцилиндра

15 поднимают траверсу 12 в крайнее верхнее положение. Широкие полки плит 1 и 2, перекатываясь по роликам 13, занимают горизонтальное положение, перекрывая проем на уровне пола цеха.

Такое конструктивное решение улучшает условия труда и технику безопасности на участке намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы путем обеспечения возможности перекрытия проема на одном уровне.

Плитный настил прокатного оборудования, преимущественно намоточно-размоточного, содержащий неподвижное перекрытие и перекрытие, установленное с возможностью смещения, расположенное в проеме фундамента в зоне оборудования и взаимодействующее с опорной балкой, и механизм смещения перекрытия, отличающийся тем, что, с целью установки перекрытий на одном уровне и расширения технологических возможностей путем использования снимателя рулона со стойками, выполненными в виде вилки, смешаемое перекрытие выполнено в виде двух Г-образных плит и установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении приводной траверсы, шарнирно связанной с этими плитами, опорная балка имеет стационарные ролики, взаимодействующие с плитами, а стенки проема — фиксирующие упоры.

1301518

Составитель М. Коровина

Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 926/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.,Ужгород, ул. Проектная. 4