Способ высокочастотной сварки по отбортованным кромкам

Способ высокочастотной сварки по отбортованным кромкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение откосится к высокочастотной сварке металлических изделий по отбортованным кромкам.Целью изобретения является повьвпение качества сварного соединения путем улучшения формирования и увеличения глубины проллавления сварного шва. Задача.глубокого прогрева решается использованием двух частот при.нагреве . На более низкой частоте нагрев ведут для получения необходимой зоны прогрева. Температура нагрева на зтом этапе ниже точки плавления металла . На втором этапе оплавляют металл на кромках нагревом в поле более высокой частоты. Объем расплавленного металла должен составлять 0,3 - 0,4 объема нагретого на первом этапе. Дпя выполнения этого условия частота тока, необходимого для нагрева на этапе оплавления, должна превышать в 5 - 10 раз частоту, используемую на стадии подогрева. 1 ил. i (Л О) о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ,. РЕСПУБЛИН (59 4 В 23 К 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3881781/26-27 (22) 10.04,85 (46) 07.04.87.Бюл. И 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования и Ленинградский электротехнический институт им.В.И.Ульянова (Ленина) (72) В.А.Пейсахович, С,Н,Езерский, П.А.Парадня и Ю.А.Эпштейн (53) 621. 79! . 77 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 737163, кл. В 23 К 13/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 912443, кл. В 23 К 13/00, 1977, (54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

ПО ОТБЬРТОВАННЫМ КРОМКАМ (57) Изобретение относится к высокочастотной сварке металлических изделий по отбортованным кромкам, Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем улучшения формирования и увеличения глубины проплавления сварного шва.

Задача. глубокого прогрева решается использованием двух частот при нагреве. На более низкой частоте нагрев ведут для получения необходимой эоны прогрева. Температура нагрева на этом этапе ниже точки плавления металла. На втором этапе оплавляют ме талл на кромках нагревом в поле более высокой частоты, Объем расплавленного металла должен составлять

0,3 — 0,4 объема нагретого на первом этапе, для выполнения этого условия частота тока, необходимого для нагрева на этапе оплавления, должна превышать в 5 — 10 pas частоту, используемую на стадии подогрева. 1 ил.

1301610

Изобретение относится к высокочастотной сварке металлических изделий по отбортованным кромкам.и может бгть использовано, например, при сварке катков сеялок, корпусов компрессоров холодильников и т,п, деталей.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения путем улучшения формирования и увеличения глубины проплавления сварного шва, Кромки разогревают в магнитном поле индуктора до температуры плавления при частоте тока индуктора Г которую выбирают из условия глубины проникновения тока, равной 1,5 — 2,0 толщины каждой иэ свариваемых кромок.

Затем осуществляют оплавление при частоте f, = (5-10)f, . После этого кромки сдавливают.

Использованием двух частот решается задача глубокого прогрева..На более низкой частоте нагрев ведут для получения необходимой зоны прогрева. Температура нагрева на этом этапе ниже точки плавления металла, и отсутствуЕт расплавленный металл, На Втором этапе оплавляют металл на кромках нагревом в поле более высокой частоты, Объем расплавленного металла должен составлять 0,3-0,4 объема, нагретого на первом этапе.

Для выполнения этого условия часто— та тока, необходимого для нагрева на этапе оплавления, должна превышать в 5-10 раз частоту, использованную на стадии подогрева.

При оплавлении на высокой частоте снижаются электродинамические силы, действующие на расплавленный металл, уменьшается объем ванны, Жидкий металл под действием сил поверхностного натяжения и электродинамических сил со стороны индуктора заполняет зазор между нагретыми на необходимую глубину кромками и при остывании образует глубокий шов с ровной наружной поверхностью.

На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ, Свариваемые детали 1 с отбортованными кромками устанавливаются в зоне индуктора 2 с помощью подвижного стола 3. Индуктор 2 подключен к источнику 4 питания током частотой .Е

Второй индуктор 5 подключен к источнику 6 с частотой тока f = (5-10) „, Цилиндр 7 служит для перемещения стола 3, Фотопирометр 8 установлен в зоне индуктора 2 и направлен на нагреваемые кромки деталей 1, Блок 9 управляет работой цилиндра

7 по команде фотопирометра 8, Устройство работает следующим образом.

При пропускании по индуктору 2 тока частотой f производится быстрый разогрев свариваемых кромок до температуры плавления. Зона нагрева по величине при этом в 1,5 — 2,0 раза превышает толщину кромок деталей. По команде фотопирометра 8 в момент достижения требуемой температуры отключается нагрев индуктора 2 и включается цилиндр 7, стол 3 с деталями 1 перемещается в зону индуктора 5.

По индуктору 5 пропускают ток частотой f, (5 — 10)fo,. при этом на кромках образуется ванна расплавленного металла, объем которой определяется выбранной частотой тока индук25 тора 5.

Под действием электродинамических сил и сил поверхностного натяжения расплавленный металл проникает в за| зор между кромками, нагретыми на большую глубину в индукторе 2, и после выключения нагрева в индукторе 5 образует на торцах кромок сварной шов без наплывов и неровностей, не требующий дальнейшей механической

35 обработки.

Предлагаемый способ опробован при высокочастотной сварке корпусов холодильников. Материал деталей Ст. 3, толщина изделий 3+3 мм, диаметр из40 делий 180 мм, время нагрева на частоте f = 8000 Гц t = 10 с, температуо о ра нагрева 1300 С, частота тока

66 кГц, время нагрева при оплавлении металла кромок t = 4 с.

45;

Предлагаемый способ позволяет получить сварные детали с глубиной сварки 3-4 мм, внешний вид образцов бе з дефект о в.

Использование предлагаемого способа позволяет получать качественное соединение с большой глубиной и хорошо сформированным сварным швом.

55Формула изобретения

Способ высокочастотной сварки по отбортованным кромкам, при котором разогревают кромки в магнитном поле

3 . 1301610 4 индуктора и сдавливают их, о т л и — тора f, которую выбирают из ус ровня

0 Э ч ающий ся тем, что, сцелью глубины проникновения тока, равной повышения качества сварного соедине- 1,5 — 2,0 толщины каждой из сваривае-. ния путем улучшения формирования и мых кромок, а затем осуществля— увеличения глубины проплавления, наг- 5 ют оплавлейие при частоте 1 рев кромок до температуры плавления определяемой из соотношения 1, = осчшествляют при частоте тока индук- (5 10) f

Составитель Э,Ветрова

Редактор И.Рогулич Техред И.Глущенко Корректор Л.Патай

Заказ 1183/15 Тираж 976 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие г.ужгород, ул,Проектная, 4