Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом

Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, преимущественно к средствам автоматизации сварочных процессов, и может быть использовано для сварки в машиностроении . Целью изобретения является повышение производительности и качества сварного шва за счет подачи в сварочную ванну двух присадочных проволок с поперечными колебаниями их. Устройство содержит сварочную горелку (СГ) 36, расположенную на поворотном рычаге (Р) 5. На Р расположены также копирный ролик (КР) 26 и колебатель (К), выполненный в виде сферических выступов (СВ) 29, расположенных на боковых поверхностях КР, и втулок (в), подвижно установленных на перьях вилки 24 КР с возможностью взаимодействия со СВ К, Направляюш1ие каналы 33 присадочных проволок 34 вставлены в отверстия В. При сварке , КР вращается, перемещаясь по кромкамсвариваемого изделия, и своими СВ приводит в колебание В, которые колеблют и сварочные проволоки. 4 ил. i сл 00 о Oi 7-Л, / / к л д Uj Pui.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 В 23 К 37/02, 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3626778/25-27 (22) 26.07.83 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (72) Л. А. Киселев, Г. А. Шереметьев и А, А. Польшаков (53) 621.791.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . ¹ 346051, кл. В 23 К 9 /00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹- 420219, кл. В 23 К 9/12, 1976.

Анторское свидетельство СССР

¹ 745617, кл. В 23 К 9/10, 1980.

Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением./1 .ор ред. Б. Е. Патона. — N.: Машиностроение, 1974, с. 423, рис. 8-43. (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к сварке, преимущественно к средствам автомати. зации сварочных процессов, и может быть использовано для сварки н машиностроении. Целью изобретения является повышение производительности и качества сварного шва за счет подачи в счарочную ванну двух присадочных проволок с поперечными колебаниями их. Устройство содержит сварочную горелку (СГ) 36, расположенную на поворотном рычаге (P) 5. На P расположены также копирный ролик (KP) 26 и колебатель (К), выполненный в виде сферических выступов (СВ) 29, расположенных на боковых поверхностях КР, и втулок (В), подвижно установленных на перьях вилки 24 КР с возможностью взаимодействия со СВ К. Направляющие каналы 33 присадочных проволок 34 вставлены в отверстия В. При сварке

KP вращается, перемещаясь по кромкам свариваемого изделия, и своими СВ приводит в колебание В, которые колеблют и сварочные проволоки. 4 ил.

1301616

Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом с механическим копированием по стыку, содержащее корпус, смонтированный на нем рычаг, сварочную горелку, закрепленную на рычаге, копирный ролик, жестко соединенный со сварочной горелкой посредством вилки, установленной на рычаге, и механизм подачи присадочной проволоки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что„ с целью повьппения производительности и качества шва путем подачи двух присадочных проволок с поперечными колебаниями их, оно снабжено колебателем, выполненным в виде сферических выступов, расположенных по окружности на боковых поверхностях копирного ролика, направляющих втулок, подвижно расположенных на вилке по обе стороны копирного ролика с возможностью взаимодействия с его. сферическими выступами, при этом сварочные проволоки пропущены в отверстия втулок.

Изобретение относится к сварке, преимущественно к средствам автоматизации сварочных процессов, и может быть использовано для сварки в машиностроении. 5

Цель изобретения — повышение производительности и качества шва путем подачи в сварочную ванну двух присадочных проволок с поперечными колебаниями. 10

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на 4mr. 4 — положение сварочной горелки и копирного ролика в процессе сварки.

Устройство для автоматической сварки состоит из корпуса 1, в котором с помощью цапфы 2 на подшипниках

3 и 4 установлен поворотный рычаг 5.

Между подшипниками установлена распорная втулка 6, Поворотный рычаг 5 зафиксирован в корпусе 1 с помощью бурта 7 и крьппек 8 и 9. Устройство закреплено на раме 10 сварочного агрегата с помощью штока 11, шайбы 12 и гайки 13. Шток 11 жестко закреплен на корпусе 1. Устройство снабжено механизмом стабилизации длины дуги, состоящим из телескопически собранных двух цилиндров — внутреннего 14 и наружного 15. Внутренний цилиндр 14 выполнен одностенным и жестко соединен с корпусом 1, Наружный цилиндр

15 установлен на раме 10 сварочного агрегата. Этот цилиндр имеет две стенки 16 и 17. Цилиндры подпружинены между собой пружинами !8 и 19. От вращения корпус 1 зафиксирован винтом 20, расположенным в пазу 21, вы- 10 полненном в стенке 17 цилиндра 15.

На наружном цилиндре 15 смонтирован подающий механизм 22.

На поворотном рычаге 5 закреплена стойка 23 с вилкой 24, в которой на 45 оси 25 установлен копирный ролик 26.

На стойке 23 смонтированы механизмы регулировки длины дуги 27 и направления сварочных проволок 28.

Устройство снабжено колебателем 50 сварочных проволок, выполненным в виде сферических выступов 29, расположенных на боковых поверхностях копирйого ролика 26, и двух втулок 30, закрепленных на пружинных рычагах 31, смонтированных в направляющих 32 с возможностью перемещения вверх-вииз от гайки механизма регулировки направления присадочных проволок 28 и колебаний при взаимодействии их со сферическими выступами 29 копирного ролика 26. Направляющие каналы 33 присадочных проволок 34 вставлены в отверстия втулок 30 колебателя. Позицией 35 обозначен электрод сварочной горелки 36.

Перед сваркой сварочную горелку

36 устанавливают над стыком. С помощью гайки механизма регулировки длины дуги 27 устанавливают требуемый зазор К между концом электрода 35 и свариваемым изделием.

Гайкой механизма 27 регулируют направление присадочных проволок.

Перемещаясь по разделке свариваемых кромок, копирный ролик вращается и расположенные на его поверхностях сферические выступы 29 взаимодействуют с втулками 30, что и приводит присадочные проволоки к колебаниям в процессе сварки.

Иэделия могут быть выполнены с разделкой кромок одной из них или без разделки, В последнем случае сборку изделий под сварку следует производить с гарантированным зазором.

Использование изобретения позволяет повысить. производительность сварки при хорошем качестве сварных соединений. формула изобретения

1301616

1301616

Составитель Т. Арест

Техред Н. Глущенко

Корректор JI. Патай

Редактор Н, Рогулич

Заказ 1183/15 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4