Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож)
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлообработке , а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения при обработке резанием на многошпиндельных стенках. Заготовку 9 устанавливают на опорную поверхность 7, образованную стенками 5 и перегородками 4 бака 1 с СОЖ, так, что оси отверстий в ней совпадают с осями инструмента 6 многошпиндельного станка. Заходные части 10 касаются СОЖ в ячейке для каждого инструмента 6 перед началом резания . При этом происходит подъем пленки СОЖ от уровня 3 по заходной части 10 на рабочую часть инструмента 6 в зону резания . 2 ил. (Л С5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„>30 nz1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ длее ежеmonuZ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3937702/25-08 (22) 13.06.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (72) С. С. Сорокин и Г. И. Каплин (53) 621.922.029 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 795884, кл. В 23 С 1/20, 1980. (54) СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛА)КДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЯ) (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). 1)елью изобретения является повышение эф(58 4 В 24 В 55 02 В23 С 20 фективности охлаждения при обработке резанием на многошпиндельных стенках. Заготовку 9 устанавливают на опорную поверхность 7, образованную стенками 5 и перегородками 4 бака 1 с СОЖ, так, что оси отверстий в ней совпадают с осями инструмента 6 многошпиндельного станка. Заходные части 10 касаются СОЖ в ячейке для каждого инструмента 6 перед началом резания. При этом происходит подъем пленки
СО)К от уровня 3 по заходной части 1О на рабочую часть инструмента 6 в зону резания. 2 ил.
1301671
Форула изобретения
Puz Р
Составитель В. Ротницкая
Редактор Л. Воровин Техред И. Верее Корректор И. Эрдейи
Заказ 930/1 8 1 ираж 716 Г1одписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж--35, Рауьвская наб., д. 4/5
Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам подачи СОЖ.
Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения при обработке резанием на многошиндельном станке.
На фиг. 1 изображено устройство,для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2 — взаимодействие режущего инструмента со СОЖ.
Устройство для осуществления способа содержит бак 1, установленный на столе 2 станка. В бак 1 помещена СОЖ до уровня 3. Бак 1 снабжен перегородками 4, высота которых равна высоте его боковых стенок 5. Перегородки 4 образуют ячейки для каждого инструмента 6 и вместе с боковыми стенками 5 — опорную поверхность 7 с двумя базирующими штифтами 8 для ориентации обрабатываемой заготовки 9.
Уровень 3 СОЖ выбирают из условия обеспечения соприкосновения заходной части
10 инструмента 6 с СОЖ, перед моментом 20 начала резания.
Способ осуществляют следующим образом.
Перед началом работы смазанные окунанием в СОЖ бака 1 инструменты 6 многошпиндельного станка входят своими заход25 ными частями 10 в отверстия 11 заготовки 9.
При касании концов заходных частей 10 поверхности уровня 3 СОЖ, вследствие разных окружных скоростей частей 10 по их длине, происходит подъем пленки СОЖ от уровня 3 на рабочую часть инструмента 6
При этом режущая часть интенсивно смазывается и охлаждается. Приток СОЖ по высоте инструмента 6 происходит без разрыва, так как скорость подъема СОЖ больше, чем скорость перемещения инструмента 6.
Смоченная СОЖ стружка оседает в ячейках, образованных перегородками 4, в виде конусов !2. Конусы 12 резко увеличивают отвод тепла от инструмента 6 через бак 1 в окружаю1цую среду при попадании заходной части 10 в вершину конуса 12 за счет увеличения теплопроводности системы
СОЖ вЂ” стружка.
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), заключающийся в том, что ее подают из бака на поверхность инструмента и в зону резания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения при обработке на многошпиндельном станке, используют бак с перегородками, образующими опорную поверхность для обрабатываемой заготовки, высота которых равна высоте его стенок, причем перегородки образуют ячейки для каждого инструмента, а высоту уровня СОЖ в баке выбирают из условия обеспечения соприкосновения заходной части инструмента с СОЖ перед началом резания.