Установка для грануляции шлакового расплава

Установка для грануляции шлакового расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для грануляции шлаковых расплавов в черной и цветной металлургии. Цель - повышение надежности работы, улучшение очистки карьшнов от гранпшака без остановки процесса, расширение возможностей управления процессом грануляции, а также использование тепла шлака для подогрева воздуха. Установка для грануляции шлакового расплава содержит устройство для подачи расплава, гидромониторную насадку 3, водоотводящие устройства 16, герметизироi СЛ Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3979704/29-33 (22) 22 ° 11,85 (46) 07.04.87, Бюл, № 13 (71) Донецкий филиал Научно-исследо вательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) О.П.Литвин, В.И.Жлобинский и Л.M.Àëåêñååâà (53) 669.054.82:542.936 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 551288, кл. С 21 В 3/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 808411, кл. С 04 В 5/02, 1979. а1) 4 С 04 В 5 02 В 01 J 2/02 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ IIIJIAKOБОГО РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для грануляции шлаковых расплавов в черной и цветной металлургии. Цель — повышение надежности работы, улучшение очистки карманов от граншлака без остановки процесса, расширение воэможностей управления процессом грануляции, а также использование тепла шлака для подогрева воздуха. Установка для грануляции шлакового расплава содержит устройство для подачи расплава, гидромониторную насадку 3, водоотводящие устройства 16, герме иэиро130 ванный короб 4, камеру 1, встроенную в короб с образованием карманов между боковыми стенками короба и камеры, Дно последней выполнено в виде перекрытого перфорированной решеткой 9 секционированного короба 12 с воздухоподводящими устройствами

13. Боковые стенки камеры 1 выполнены перфорированными в средней ее части. Водоотводящие устройства 16 соединены с карманами, а гидромонитор1804 ная насадка 3 и устройство для подачи расплава смонтированы у торцовой стенки камеры. При этом водоотводящие устройства противоположных карманов присоединены попарно к перекидным клапанам 17, к которым подключены вазпухопроводы, а короб 4 снабжен не доходящей до перфорированной решетки 9 камеры 1 вертикальной перегородкой 5. 2 з.п. ф — лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для грануляции шлаковых расплавов в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки, улучшение очистки карманов от граншлака без остановки процесса, расширение возможностей управления процессом грануляции, а также использование тепла шлака для подогрева воздуха °

На фиг,l изображена установка для грануляции шлакового расплава, продольный разрез; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.l.

Установка содержит камеру 1, шлакоподающий лоток 2, гидромониторную насадку 3, герметизированный короб 4, разделенный вертикальной перегородкой 5 на две камеры, первая из которых оборудована отводом 6 парогазовой смеси, а вторая — отводом

7 подогретого воздуха и отводом 8 граншпака, систему подвода и распределения воздуха через перфорированную решетку 9 камеры l, совмещенную систему отвода воды и подвода воздуха к перфорированным стенкам 10 камеры 1 в средней ее части

Вьгходной участок камеры 1 введен во вторую камерукороба 4, а перегородка 5 введена вжелоб с зазором относительно перфорированной решетки 9.

Первая камера короба 4 снабжена в верхней части сепаратором ll капельного уноса, Дно камеры 1 изготовлено в виде перфорированной решетки 9, установленными под ней секциями 12, к кото2 рым подведены воздухопроводы 13 с регулирующими задвижками 14.

Водоотводящие устройства выполнены в виде перфорированных боковых стенок камеры 1 в средней ее части, образующих с боковыми стенками короба 4 карманы 15 с водоотводящими трубопроводами 16, Трубопроводы противоположных карманов попарно при10 соединены к перекидным клапанам 17 с заслонками 18 и снабжены регулирующими задвижками 19. К перекидным клапанам подключены воздухопроводы 20 с регулирующими задвижками 21.

15 Установка работает следующим абра.зом.

По воздухопроводам 13 в секции

12 подают воздух, который через перфорированную решетку 9 выходит в ка20 меру 1 ° Затем через гидромониторную насадку 3 подают воду. Регулирующие задвижки 19 íà -рубопроводах 16 открывают так, что вода не поступает по камере дальше перфорированных стенок 10, а сливается через карманы

15 и трубопроводы 16, Положение заслонки 18 перекидного клапана 17 устанавливают в положение например, вертикальное), обеспечивающее сток

30 воды через карманы с обеих сторон камеры. По лотку 2 подают шлаковый

1 расплав. Струи воды, выходящей из гидромониторной насадки с большой скоростью, дробят шлаковую струю на

35 гранулы, котс рые попадают в слой воцы в камере 1, где затвердевают.

Фонтанирующий и барботирующий сквозь слой воды воздух интенсифицирует процесс грануляции и не дает

4Î г ранулам оседать на решетку 9 и при13018

3 липать к ней. На участке. камеры с перфорированными стенками 10 вода сливается через них, гранулы шлака при этом задерживаются в камере этими перфорированными стенками.

Регулирующими задвижками 19 устанавливают заполнение водой камеры

I по ее длине так, что гранулы затвердевают снаружи, оставаясь раскаленными внутри. Затвердевшие, но го- Ig рячие гранулы в струях воздуха, проходящего через перфорированную решетку 9, образуют псевдоожиженный слой, в котором на участке камеры до перегородки 5 испаряются остатки воды. За перегородкой 5 гранулы шлака охлаждаются в псевдоожиженном слое, нагревая воздух. Из первой камеры короба 4 через отвод 6 уходит парогазовая смесь, пройдя предварительно через сепаратор 11 капельного уноса ° Из второй камеры через отвод

7 выходит подогретый воздух, а через отвод 8 выдают готовый охлаждающий и сухой гранулированный шлак.

При необходимости очистки карманов 15 от застрявших в них частиц граншлака беэ прекращения работы переключают периодически перекидные клапаны 17, поворачивая заслонки 18, а например, на угол 45 из вертикального положения в противоположных направлениях, При каждом повороте заслонки меняется направление сливающегося потока воды, который сливается то через левый, то через правый карман !5. При этом противоположный карман из-за инерции потока воды вначале переполняется, а затем вода из него вытекает в камеру промывая перфорированные стенки 10 и карманы от частиц граншлака.

Такая очистка решетки производится во время работы устройства и не требует его остановки, Подобрав 45 на практике эффективный режим переключения перекидных клапанов 17, можно работать с практически чистыми карманами. Переключение может осуществляться автоматически по заданной программе.

Для ускорения процессов разделения частиц граншлака и воды, ускорения отвода воды через противоположные карманы 15, а также усиления их очистки открывают в период работы перекидных клапанов 17 задвижки 21 на воэдухопроводах 20. При этом через трубопровод 16 и карман

04 4

l5 осуществляется боковая подача воздуха, например, через боковые стенки 10 в камеру 1, через противоположные боковые "тенки, карман и трубопровод отводится из камеры l вода.

Очередная перекидка клапанов 17 меняет направление потоков воздуха и воды. Дополнительная поперечная циркуляция граншлака в камеру 1 под воздействием боковой подачи воздуха ускоряет отделение воды, отвод ее через противоположный карман, Обратные токи воздушно-водяной смеси усиливают очистку перфорированных стенок 10, Для конкретного шлама, температурных и прочих условий и требуемого качества гранулята подбирается на практике периодичность и порядок переключений клапанов 17 по длине камеры 1, например обеспечивается подача воздуха в карманы 15 в шахматном порядке по длине камеры. Таким образом эта система расширяет возможности управления процессом грануляции.

Предлагаемая установка в отличие от известного устройства более надежна, так как не нуждается в остановках для ручной очистки наклонных решеток и целевых водоотводящих устройств и, кроме сухого граншлака, позволяет получать пригодный для потребления подогретый воздух повьппенной температуры за счет утилизации части тепла шлакового расплава. Экономия топлива составит 5-15 кг условного топлива на 1 т граншлака.

В предлагаемой установке расширены также возможности управления процессом грануляции, а также сокращение расхода водь> на грануляцню.

Формула из обре т ения

1. Установка для грануляции шлакового расплава, содержащая устройство для подачи расплава, гидромониторную насадку, водоотводящие устройства, герметизированный короб, камеру, встроенную в короб с образованием карманов между боковыми стенками короба и камеры, при этом дно камеры выполнено в виде перекрытого перфорированной решеткой секционированного короба с воздухоподводящими устройствами и регулирующими задвижками на них, и газоотвод, о т л и— ! ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

13О18О4

5 а

12

Составитель И. Иноземцева

Техред И. Попович

Редактор Л,Бобкова

Корректор Л.Зимокосов

Заказ 1187/24

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул:.Проектная,4 повышения надежности ее работы, боковые стенки камеры выполнены перфорированными в средней ее части, водоотводящие устройства снабжены регулирующими задвижками и соединены с карманами, а гидромониторная насацка и устройство для подачи расплава смонтированы у торцовой стенки камеры.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения очистки карманов от граншлака без остановки процесса и расширения возможности управления процессом грануляции, водоотводящие устройства противоположных карманов присоединены попарно к перекидным клапанам, к которым подключены воздухопроводы, 3. Установка по и.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью использования тепла шлака для подогре10 ва воздуха, герметизированный короб

c«aáæåH не доходящей до перфорированной решетки камеры вертикальной перегородкой °