Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий . С целью повышения морозостойкости и снижения водопоглощения изделий сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: суглинок 85- 94,2, зола-унос 5-12 и отход дистилляции глицерина - глицериновый гудрон 0,8-3,0. Физико-механические показатели изделий следующие; предел прочности при сжатии 38-46 МПа, водопоглощение 13,8-15,3%, морозостойкость 30-35 циклов. 2 табл. (Л 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„SU» 1301 1

А1 (50 4 С 04 В 33/00

У Р. ) Ц1 Ц с ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЕИЪАМОТ МА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3978458/29-33 (22) 14. 11. 85 (46) О?.04.87. Бюл. Ф 13 (71) Государственный всесоюзный на. учно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова (72) N.Ñ.Ñåâàñòüÿíoâà, Г.Д.Ашмарин, В.А.Езерский и В.Г.Хозин (53) 666.713(088.8) (56) Васильков С,Г. и др. Использование зол ТЭС в производстве керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. Техническая информация

ВНИИЭСМ. М., 1972, с. 58.

Авторское свидетельство СССР

И 1025698, кл. С 04 В 33/00, 1982. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий. С целью повышения мороэостойкости и снижения водопоглощения изделий сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.Х: суглинок 8594,2, эола-укос 5-12 и отход диетилляции глицерина — глицериновый гудрон

0,8-3,0. Физико-механические показатели изделий следующие: предел прочности при сжатии 38-46 МПа, водопоглощение 13,8- 15,3Х, мороэостойкость

30-35 циклов. 2 табл. 1 13018

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий.

Цель изобретения — повышение моро- 5 зостойкости и снижение водопоглощения изделий.

Глицериновый гудрон является отходом дистилляции глицерина и характеризуется следующим составом, мас,7: 10

Глицерин и полиглицерины 35-40

Минеральные примеси 15-30

Органические примеси (красящие вещества f5 и производные) 30-40

Вода До 5

Удельная плотность глицеринового гудрона составляет 1,29-1,30 г/см- .

Иэделия изготавливают по следующей технологии.

Суглинок высушивают при 80 5 С„ измельчают и просеивают через сито

3 мм. Золу-укос и глицериновый гудрон вводят в пресс-порошок без предваИ1телъной подготовкч. Массу перемешивают в стержневом смесителе и доводят ее влажность до 87. Лабораторные

0,8-3

Таблица1

Удельная поверхность материала по методу низкотемпературной адсорбции азота, м /r

Пофракционная влажность пре сс-порошка, 7, при размере фракций, мм достав

3-2 2-1 1-0, 5 О, 5

12,2

8,4 8,1 7,9 7,6

8,3 8,2 7,7 7,9

8,3 8,0 7,9 7,8

0,8

1 942 5

2 88 10

3 85 . 12

Содержание компонентов, мас,7

Сугли Зола- Глицерино нок унос вый гудрон

16 2 образцы-цилиндры прессуют на прессе

ПСУ-50, а стандартные изделия — на прессе СМ 1085А под давлением 35 МПа.

Сформованные изделия подвергают сушке в электрическом сушильном шкафу и о туннельной сушилке при 80-100 С и обжигают в муфельной печи и лабораторном полупромышленном горне при 980-1000 С.

Составы сырьевых смесей приведены в табл. 1, физико-механические свойства полученных изделий — в табл. 2.

Формула изобрете ния

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая суглинок и эолу-унос, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью. повышения морозостойкости и снижения водопоглощения изделий, она содержит дополнительно отход дистилляции глицерина — глицериновый гудрон при следующем соотношении компонентов, мас..Х:

Суглинок 85-94,2

Зола-унос 5-12

Отход дистилляции глицерина — глицериновый гудрон

1301816

Таблица 2

Морозостойкость, цикл

Водопогло щенке, 7

Средняя плотность, кг/м

Состав

1760

15,3

14,2

1730

35

13,8

1710

3 38

15-16

1 750-1860

17-20

Известный 35-45

Редактор Н. Бобкова

Корректор М. Демчик

Заказ 1189/25

Тираж 588

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при сжатии, МПа

Составитель Л. Гостева

Техред А.Кравчук