Инструментальная сталь

Инструментальная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к метал- . лургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной .для изготовления штамповой оснастки -холодного деформирования металлов, преимущественно для штампов крупных, сложной формы, служащих для вырубки твердых высокопрочных материалов и для прецизионной вырубки. Цель изоб-, ретения - повьпиение износостойкости и механических свойств при горячей механической обработке. Инструментальная сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,7-1,1; хром 11,0-13,0; ванадий 0,5-0,9; молибден 0,4-0,8, иттрий 0,025-0,12; железо, дополнительно содержит цирконий О,1-0,4; ниобий 0,25- 0,55; церий 0,04-0,15. В результате достигается снижение карбидной неоднородности стали, повышение работоспособности режущего инструмента и повышение пластичности при ковке и прокатке заготовок. 3 табл. (Л 00 а ел

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D 4 С 22 С 38/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3906187/22-02 (22) 04.06.85 (46) 07.04.87. Бюл. Ф 13 (71) Ленинградский политехнический институт им. M.È.Êàëèíèíà (72) А.M.Ïàðøèí, Н.Б.Кириллов, С.А.Атрошенко, A.À.Ñìèðíîâ и Г.И.Николаев (53) 669.14.018.25-194 (088.8) (56) Сталь Х 12 M. ГОСТ 5950-73.

Авторское свидетельство СССР

И - 804709, кл. С 22 С 38/32, 1981. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления штамповой оснастки холодного деформирования металлов, преимущественно для штампов крупных, сложной формы, служащих для вырубки твердых высокопрочных материалов и для прецизионной вырубки. Цель изобретения — повышение износостойкости и механических свойств при горячей механической обработке. Инструментальная сталь, содержащая, мас.Ж: углерод 0,7-1,1; хром 11,0-13,0; ванадий 0,5-0,9; молибден 0,4-0,8, иттрий

0,025-0,12; железо, дополнительно содержит цирконий 0,1-0,4; ниобий 0,250,55; церий 0,04-0,15, В результате достигается снижение карбидной неоднородности стали, повышение работоспособности режущего инструмента и повышение пластичности при ковке и прокатке заготовок. 3 табл.

1 13018

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали для холодного деформирования и резки металлов„

Целью изобретения является повышение износостойкости и механических свойств при горячей пластической деформации стали.

В табл.1 приведен химический состав исследованных плавок предлагаемой 10 и известной сталей.

Слитки массой 16 кг проковывают на прутки ф 15 мм. После отжига при

860-880 С 2 ч, охлаждения с печью до

600 С, далее на воздухе, готовят раз- 1> рывные образцы 5 мм и длиной рабочей части 25 мм для оценки деформационной способности материала при 950 а и 1150 С, Для оценки износостойкости предлагаемой стали готовят проходные резцы.

Результаты стойкости резцов при точении приведены в табл.2.

65 2

Сравнительные исследования режущей способности инструмента и деформационной способности при температурах горячей механической обработки (ковки или прокатки) известной и предлагаемой сталей показали, что предлагаемая сталь имеет более высокие показатели по сравнению с известной и может быть применена при изготовлении штампового инструмента для холодной штамповки типа вырубных матриц деталей сложной конфигурации или для прецизионной вырубки высокопрочных материалов и материалов с высокотвердыми покрытиями, например электротехнических сталей. Повышение характеристик пластичности при температурах горячей механической обработки облегчает проведение ковки и прокатки слитков и полуфабрикатов, позволяет увеличить степень обжатия особенно в начальный период ковки слитков и, как следствие, повысить производительность °

Износостойкость инструмента оце-. нивают при точении проходными резцами штанги 75 1000 ммиз стали 35, имевшей твердость НВ 163- 170.

Геометрия резцов следующая: главный угол ((p) в плане равен 45, вспомогательный угол (ср,) в плане равен о

15, передний угол (y) 10, задний угол (о ) 8, угол (9) превышения режущей кромки равен О

Режимы резания на основе анализа литературных данных по работе инструмента из аналогичных сталей следующие: скорость резания 20 м/мин, продольная подача (S) 0,11 мм/об, глубина резания (t) 1 мм.

Исследования проводят без охлаждения резцов в процессе резания СОЖ.

В качестве критерия оценки работоспособности резцов принимают их стойкость (в минутах) до износа на 0,5мм.

Кратковременные механические свойства при температурах горячей механической обработки даны в табл.3.

Формула изобретения

Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, иттрий и железо, 30 отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и механических свойств при горячей механической обработке, она дополнительно содержит цирконий, ниобий и церий

35 при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Ванадий

Молибден

Иттрий

Цирконий

Ниобий

Церий

М(еле з о

О, /-1,1

О, 15-0,35

О, 15-0,4

11, 0-13, О

0 5-0,9

0 4-О,8

0,025-0,12

0,1-0,4

0,25-0,55

0,04-0,15

Остальное

1301865 (1

1

С

СО л

cd 1

СЧ

Ю л

g 1

I о с6 1 м !

I М I

«!

I I

1 о !

СЧ

« ь

СЬ л ь

l

I

1 с0

М

Р

Э

k( о

С.Э О

« ь

М 1

l O l

1 Я

I !

Щ л ь

СЧ л

СО

СЧ. л ь

° г!

1 У) 1

1

1

1И

l 1

gg о

Д

Э 1

1 Р 1

e-c I

I! —

I I

l 1

1 СС31

1 Ф I! o

1 1

1 1 1

I I 1

1 1 1

СЧ Ю

Ю л л л

Ь Ю Ю а С а

СЧ С 1Г\ л л л

Ь Ю Ю

Ю О

Ч

« л л

Ю Ю Ю

М

СЧ СО СЧ

Ю Ю

« л л

Ю Î Ю

1

iС СО I л л л 1

Ю Ю Ю л л л 1 ь ь ю

С ) Со Ю л л 1

С") 1

Ф 1

Ch 1

Р1 Ф л л

Ю Ю и С>

Р ) С ) л л ° \

Ю Ю Ь а 1 ! с С! а» л « л 1 ь ь

3g о

Е

cd а- СЧ.

CI

1301865

Таблица 2

Стойкость, мин/ Твердость резцов, HRC

Карбидная неОтносиПлавка стали

Средняя стойтельная стойкость, 7 однород ность, балл кость мин

T< /HRC Т /HRC Т /HRC

Известной

180/60 155/60,2 90/60

2-3

1,0

141

Предлагаемой

192/60 200/60 225/59 206

1,46

236/60 255/60

210/59 215/60

271/60 254

229/60 218

1,80

1,54

Татб лица 3

Механические свойства

Плавка стали

Температура ис пытаний, С

МН/м (МПа) 7

Известной

82,3

950

73,7

67,3 1150

29,0

26,0

72,4

Предлагаемой

84,1

950

75,6

81,3

1150

30 5

950

85,1

1150

30,4

950

86 8

1150

31,0

Ф

Среднее значение по результатам трех испытаний образцов.

Подпис ное

Произв.-полигр. лр-тие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 1193/27 Тираж 605

27,5 106,1

75,5 109,7

28,0 134,2

76,5 110,9

27,5 141,6