Утилизационная установка

Утилизационная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано для получения электроэнергии тепла и кристаллической углекислоты (КУ). Изобретение позволяет повысить экономичность и уменьшить вредные выбросы в окружаюихую среду. В режиме работы установки с производством КУ газоснабжение котла производят через турбины 8 и 10. Первичное охлаждение дымовых газов (ДГ) осуществляют в теплообменнике (Т) 16. Образовавшийся при этом конденсат с вредны 1и окислами азота и серы отводится во влагоотделителе 17. Далее ДГ охлаждают в Т 18, в котором охлаждаюш,ей средой служит холодный остаток ДГ после отделения КУ. После отделения жидкой и (или) твердой фазы в отделителе 19 ДГ подвергаются охлаждению в охладителях 13 и 15, где охлаждаюш,ей средой служит газовое топливо после срабатывания в турбинах 8 и 10. После охлаждения в Т 12 газы пропускают через влагоотделитель 20. Понижение т-ры газового топлива на выходе из расширительной турбины 10 до значения, достаточного для отверждения углекислоты в ДГ, обеспечивается дополнительным охлаждением газового топлива в Т 12 и регенератора 14 до его подачи в турбину 10. Охлаждаюшей средой в Т 12 служит газовое топливо, прошедшее турбину 8 и влагоотделитель 11. Охлаждаюш,ей средой в регенераторе 14 служит газовое топливо, прошедшее турбину 10 и охладите ,. ь 15. 1 ил. S оо со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О

CO

Ж

CO

СР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3968412/24-06 (22) 23.10.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Всесоюзный заочный политехнический институт (72) А. Я. Антонов, А. А. Дранченко, М. Х.-Г. Ибрагимов, С. И. Ивандаев, Е. М. Марченко и Б. Г. Тувальбаев (53) 662.994 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 992899, кл. F 22 В 33/18, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1040192, кл. F 01 К 25/00,,1979. (54) УТИЛИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано для получения электроэнергии тепла и кристаллической углекислоты (КУ) . Изобретение позволяет повысить экономичность и уменьшить вредные выбросы в окружающую среду. В режиме работы установки с производством КУ газоснабжение котла производят через турбины 8 и 10. Первичное охлаждение дымовых газов (ДГ) осуществляют в теплооб„„Я0„„1301990 А1 (50 4 F 01 К 25100 F 22 В ЗЗ 18 меннике (Т) 16. Образовавшийся при этом конденсат с вредными окислами азота и серы отводится во влагоотделителе 17. Далее

ДГ охлаждают в Т 18, в котором охлаждающей средой служит холодный остаток

ДГ после отделения КУ. После отделения жидкой и (или) твердой фазы в отделителе 19

ДГ подвергаются охлаждению в охладителях 13 и 15, где охлаждающей средой служит газовое топливо после срабатывания в турбинах 8 и 10. После охлаждения в

Т 12 газы пропускают через влагоотделитель 20. Понижение т-ры газового топлива на выходе из расширительной турбины 10 до значения, достаточного для отверждения углекислоты в ДГ, обеспечивается дополнительным охлаждением газового топлива в

Т 12 и регенератора 14 до его подачи в турбину 10. Охлаждающей средой в Т 12 служит газовое топливо, прошедшее турбину 8 и влагоотделитель 11. Охлаждающей средой в регенераторе 14 служит газовое топливо, прошедшее турбину 10 и охладитель 15. 1 ил.

1301990

10 l5

Формула иг3ибретения

Составитель И. Лапина

Редактор А. Сабо Тсхред И. Верее Корректор H. Король

Заказ 943/34 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР Ilo делам изобретений и открытий !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в народном хозяйстве для получения электроэнергии тепла и кристаллической углекислоты.

Цель изобретения — повышение экономичности и уменьшение вредных выбросов в окружающую среду.

На чертеже изображена схема энергетической установки.

Установка содержит котел 1 с топкой 2 и трактом 3 дымовых газов с дымососами 4 и 5. С топкой 2 сообщена магистраль 6 газового топлива посредством основного газопровода 7, в который включена расширительная турбина 8, а также посредством дополнительного газопровода 9, в который включена дополнительная газовая турбина 10. В газопровод 7 последовательно по ходу газа за турбиной 8 включены газоотделитель 11, теплообменник !2 и охладитель 13 дымовых газов, а в газопровод 9— теплообменник 12, регенератор !4, турбина 10, дополнительный охладитель 15 дымовых газов и затем снова регенератор 14.

Газопровод 9 подключен к основному газопроводу 7 на участке между теплообменником 2 и охладителем 13.

В ответвление тракта 3 дымовых газов последовательно после дымососа 5 включены теплообменник 16, влагоотделитель 17, теплообменник 18, отделитель 19, охладитель

13, влагоотделитель 20, дополнительный охладитель 15 и отделитель 21 кристаллической углекислоты. В тракт 3 включены также шибера 22 и 23. В установке предусмотрена газоредукционная станция 24 для обеспечения работы во время ремонта оборудования по производству углекислоты.

Установка работает следующим образом.

При переходе от традиционного режима работы с полным выбросом горячих продуктов сгорания в атмосферу к режиму с производством твердой углекислоты газоредукционную станцию 24 отключают и газоснабжение котла производят через турбины 8 и 10. При этом шибер 22 oTKpbIBBK)T, а шибер 23 закрывают и вклк>чают дымосос 5 для преодоления сопротивления ответвления от тракта 3 на участке производства твердой углекислоты. Первичное охлаждение дымовых газов осуществляют в теплообменнике 16, например, в экономайзере низкого давления, подогревающем воду для отопительных или иных целей. Образовавшийся при этом в дымовых газах конденсат с растворенными в нем вредными окислами азота и серы отводится во влагоотделителе 17. Далее дымовые газы охлаждают в теплообменнике 18, в котором охлаждающей средой служит холодный остаток дымовых газов (в основном, азот) после отделения кристаллической углекислоты.

После отделения жидкой и (или) твердой фазы в отделителе 19 дымовые газы подвергаются охлаждению в охладителях 13 и 15, где охлаждаюгцей средой служит газовое топливо после срабатывания в турбинах 8 и 10. Для отделения возможных жидких фракций после охлаждения в теплообменнике 12 газы пропускаются через влагоотделитель 20. Понижение температуры газового топлива на выходе из расширительной турбины 10 до значения, достаточного для отверждения углекислоты в дымовых газах, обеспечивается дополнительным охлаждением газового топлива в теплообменнике 12 и регенераторе 14 до его подачи в турбину 10. Охла>кдаюгцей средой в теплообменнике 12 служь т газовое топливо, прошедшее через турбину 8 и влагоотделитель 1.1. Охлаждающей средой в регенераторе 14 служит газовое топливо, прошедшее через расширительную турбину 10 и охладитель 15. Такая схема включения аппаратов позволяет получить глубокое охлаждение дымовых газов без предварительного их сжатия, что повышает экономичность работы установки на режиме выработки углекислоты.

Утилизационная установка, содержащая топку, магистраль газового топлива, подключенную к последней основным газопроводом с турбиной и охладитслем дымовых газов, соединенным с трактом дымовых газов топки, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и уменьп1епия вреднblx выбросов в окружающую среду, установка снабжена сообщенным с магистралью газового топлива дополнительным газопроводом с последовательно вклктченпыми в него теплообменником, регенератором, дополнительными газовой турбиной и охладителем дымовых газов, причем теплообменник по пагреваемой среде включен в основной газопровод между выхлопом турбины и охладителем, дополнительный газопровод подключен к основному на участке между теплообменником и охладителем, а дополнительный охладитель подключен к тракту дымовых газов после охладителя основного газопровода.