Воздухоподводящий узел горелки

Воздухоподводящий узел горелки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в устройствах , использующих газообразное топливо . Изобретение позволяет снизить гидравлическое сопротивление. Движением тяги 10 плоский диск 5 перемещается вдоль камеры 4 закручивания. При этом конец шибера 2, связанный шарнирным узлом с верхней частью диска 5, перемещается в направлении,параллельном оси камеры 4. Второй конец шибера 2 скользит по стенке входного патрубка 1 одновременно с ползуном вдоль паза направляющего бруса. 3 ил. с (Л г 00 ND О х со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (б() (Р 23 Р 14/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3978291/24-06 (2?) 18.11.85 (46) 07.04.87. Бюл. N - 13 (71) Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов (72) Ф.С.Абитаев, А.М.Магдеев, Ф.М.Мингареев и А.P.Èñàêoâ (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 461276, кл. F 23 D 14/46, 19?О, Авторское свидетельство СССР

Ф 926431, кл. F 23 D 14/46, 1980.

A (54) ВОЗДУХОПОДВОДЯЩИЙ УЗЕЛ ГОРЕЛКИ (57) Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в устройствах, использующих газообразное топливо. Изобретение позволяет снизить гидравлическое сопротивление. Движением тяги 10 плоский диск 5 перемещается вдоль камеры 4 закручивания.

При этом конец шибера 2, связанный шарнирным узлом с верхней частью диска 5, перемещается в направлении,параллельном оси камеры 4. Второй конец шибера 2 скользит по стенке входного патрубка 1 одновременно с ползуном вдоль паза направляющего бруса. 3 ил.

130209

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для подвода воздуха к различным топливос.кигающим.устройствам, использующим газообразное топливо. 5

Целью изобретения является снижение гидравлического сопротивления.

На фиг. 1 представлен воздухоподводящий узел горелки, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг,1; ®О на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Воздухоподводящий узел содержит входной патрубок 1 с шибером 2, закрепленным на стенке 3, и камеру 4 закручивания с размещенной в ней зас- 15 лонкой, выполненной в виде плоского диска 5, установленного с возможностью продольного перемещения и образующего зазор по контуру поперечного сечения камеры 4 закручивания, Один конец шибера 2 соединен шарниром 6 с верхней частью заслонки в виде диска 5, а другой конец закреплен на стенке 3 входного патруб25 ка 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Механизм перемещения конца шибера

2 включает жестко закрепленный к стенке 3 направляющий брус 7, ползун

8, подвесную ось 9 и тягу 10. Направляющий брус имеет продольный паз в виде, например, ласточкиного хвоста, и соответственно ему выполнено поперечное сечение ползуна. 8.

Взаимосвязанное изменение положе- 35 ния шибера 2 входного патрубка 1 и плоского диска 5 обеспечивается наличием двух кинематических групп: первая из которых объединяет шибер

2, диск 5 и цилиндрический шарнирный 40 узел 6; вторая — шибер 2, направляющий брус 7 и ползун 8 путем перемещения тяги 10.

Привод механизма перемещения осуществлен тягой 10.

Воздухоподводящий узел горелки работает следующим образом.

При перемещении плоского диска 5 вдоль камеры 4 закручивания, осуществляемого движением тяги 10, конец шибера 2, связанный цилиндрическим шарнирным узлом 6 с верхней частью диска 5, перемещается в направлении, параллельном оси камеры 4 закручивания, а второй конец шибера 2 сколь3 2 зит одновременно с ползуном 8 вдоль направляющего паза 11 направляющего бруса 7.

Для обеспечения продольного перемещения плоского диска 5 в объеме ка. меры 4 закручивания контур диска 5 выполняется по контуру камеры 4 закручивания с радиальным зазором, обеспечивающим минимальные перетоки воздушного потока между сопрягаемыми контурами диска 5 и камеры 4 закручивания.

В результате перемещения шибера 2 и диска 5 иэ исходного положения I (фиг. 1) в положение II увеличивается угол наклона шибера 2 относительно входного патрубка 1, что приводит к образованию сужающегося воздушного канала во входном патрубке 1, ограниченного с одной стороны поверх-. ностью шибера 2, с других — поверхностью входного патрубка 1.

Создание сужающегося участка воздушного канала во входном патрубке

i вызывает увеличение скорости потока на входе в камеру 4 закручивания.

Наряду с этим из-за плоско-параллельного перемещения диска 5 происходит уменьшение длины, а следовательно, и объема рабочей полости камеры 4 за-. кручивания. Как установлено исследованиями, увеличение входной скорости воздуха в камеру закручивания, а также уменьшение ее длины приводит к росту интенсивности закрутки потока воздухоподающего узла горелки камерного типа. формула изобретения

Воздухоподводящий узел горелки,содержащий цилиндрическую камеру закручивания с подвижной заслонкой внутри и вхоцным патрубком с укрепленным на его стенке поворотным шибером, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, заслонка выполнена в виде плоского диска, установленного поперек камеры закручивания с возможностью перемещения вдоль ее оси и кинематически связанного с шибером, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стенки входного патрубка.

1302093

A-W

f// 7

Фиг. я

Составитель М. Вацуро

Редактор С. Патрушева ТехредЛ.Олейник Корректор М. Пожо

Заказ 1205/39 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4