Охладитель отходящих газов

Охладитель отходящих газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано для газов с коррозионно-активными и токсичными компонентами. Целью изобретения является повышение эффективности и надежности путем улучшения низкокоррозионной защиты. Тепловые трубы (ТТ) 2 первых трех по ходу газа рядов снабжены плавниковым оребрением 4. ТТ первого и третьего рядов соединены между собой испарительными участками с образованием U-образной газоплотной панели 5, снабженной снаружи теплоизоляцией 9. ТТ 2 второго ряда с оребрением 4 образуют газоплотную разделительную нель, которую во время работы устанавливают относительно панели 5 с зазором , превьшающим расстояние между поперечными рядами ТТ, ТТ 2 второго ряда играют роль конденсатора агрессивных компонентов отходящих газов, что защищает последующие по ходу газов теплообменные поверхности от активной коррозии, 1 з,п, ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО 1ИАЛИСТИ 1ЕСНИ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3924211/24 — 06 (22) 05.07.85 (46) 07.04.87. Бюл. 11 13 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Симферопольский филиал Специализированной и проектно-конструкторской технологической организации "Укроргтехстройматериалы" (72) С.С.Волков, N.Ê.Безродный, В.И.Покрошкин, В.А.Найденов и А,П,Переверзев (53) 621.181.6(088.8) (56) Патент США И - 3768447, кл. 122-421, опублик. 1973.

Авторское свидетельство СССР

И - 974030, кл. У 22 В 1/18, 1981. (54) ОХЛАДИТЕЛЬ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ (57) Изобретение м.б. использовано для газов с каррозионна-активными и

4% 4 F 23 L 15 04 F 22 В 1 18 токсичными компонентами. Целью изобретения является повышение эффективности и надежности путем улучшения низкокорразианной защиты. Тепловые трубы (ТТ) 2 первых трех па ходу газа рядов снабжены плавникавым оребрением 4. ТТ первого и третьего рядов соединены между собой испарительными участками с образованием U-образной газоплотнай панели 5, снабженной снаружи теплоизоляцией 9. ТТ

2 второго ряда с оребрением 4 образуют газоплатную разделительную панель, которую во время работы устанавливают относительно панели 5 с зазаром, превышающим расстояние между поперечными рядами ТТ. ТТ 2 второго ряда играют роль конденсатора агрессивных компонентов отходящих газов, что защищает последующие по ходу газов теплаобменные поверхности oT BK тивной коррозии. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 130209

Изобретение относится к теплообменным устройствам и может быть использовано для передачи теплоты сгорания топлива и охлаждения отходящих газов, содержащих коррозионно-активные и токсичные компоненты.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности путем улучшения низкокоррозионной защиты.

10 !

На фиг ° 1 изображен охладитель отходящих газов, продольный разрез;на фиг. 2 — то же, поперечный разрез;на фиг. 3 — три первых о ходу газа ряда тепловых труб.

Охладитель отходящих газов, содержит газоход 1 и размещенные в нем поперечные ряды тепловых труб 2, конденсационные участки которых заведены2О в камеру нагрева 3, причем трубы 2 второго по ходу газа ряда установлены с возможностью вертикального перемещения.

Тепловые трубы 2 первых трех рядов 25 по хаду газа снабжены IIJIGBBHKoBbIM оребрением 4, а в первом и третьем рядах соединены между собой своими испарительными участками для образования U-образной газоплотной панели 3О

5, в верхней и нижней частях которой выполнены соответственно перепускные газовые проемы 6 и окна. 7 для отвода загрязнений, причем конденсационные участки труб 2 второго ряда, дополнительно снабжены водяной рубашкой 8.

U-образная панель 5 снаружи снабжена термостойкой теплоизоляцией 9.

Тепловые трубы 2 второго ряда снабжены плавниковым оребрением 4 и щ образуют газоплотную разделительную панель, которую во -время работы устройства устанавливают относительно

U-образной панели 5 с зазором, превышающим расстояние между поперечными рядами тепловых труб 2.

Охладитель отходящих газов работает следующим .образом.

Отходящие газы поступают в газоход 1 и через газовые проемы 6 попа- дО дают между рядами тепловых труб 2 и охлаждаются. На участке, где размещены первые три ряда тепловых труб, отходящие газы отдают тепло радиа ционным способом. IIpH ДВижении ВДОль

U-образной панели отходящие газы меняют свое направление и при этом происходит отсепарирование содержащихся в потоке включений (загрязнений), которые при периодической очистке охладителя выводятся через окно 7.

Поскольку теплоотдача к жидкому теплоносителю характеризуется высокой интенсивностью можно считать, что температура промежуточного теплоносителя в тепловых трубах 2 соизмерима с температурным уровнем охлаждающей воды в рубашках 8. В свою очередь, температура технической охлаждающей воды о составляет величину порядка 5 — 25 С.

Поэтому, учитывая невысокую интенсивность теплоотдачи от продуктов сгорания к испарительным участкам тепловых труб 2, можно ожидать, что их наружная поверхность будет сильно переохлаждена относительно точки росы коррозионно-активных компонентов охлаждаемой среды. Соответствующим подбором размеров водоохлаждаемой рубашки 8, температура испарительных участков тепловых труб 2 может быть установлена в любых необходимых пределах, ограниченных с одной стороны о температурой охлаждающей воды (5-25 С) а с другой — величиной порядка критической температуры промежуточного теплоносителя (для воды эта темпе0

9 ратура 374 С) „

Таким образом, тепловв!е трубы 2 второго ряда играют роль конденсатора агрессивных компонентов отходящих газов, что защищает последующие по ходу газов теплообменные поверхности от активной коррозии. Тепловые трубы 2 второго ряда являются съемными и могут оперативно заменяться в случае выхода из строя из-за коррозии.

Для ограничения теплового потока на тепловые трубы 2 U-образной панели 5, находящиеся в зоне наиболее высоких температур, предусмотрено изолирование панели 5 огнеупорным материалом.

Формула изобретения

1 . Охладитель отходящих газ ов, содержащий газ оход и размещенные в нем поперечные ряды тепловых труб, конденсационные участки которых заведень! в камеру нагрева, причем трубы второго по ходу газа ряда установлены с возможностью вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ и " c я тем, что, с целью повьппения эффективности и надежности путем улучшения низкокоррозионной защиты, теплоСоставитель Т. Неверова

Редактор С. Патрушева Техред Л.Олейник Корректор М. Пожо

Заказ 1205/39 Тираж 495

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Производственно-полиграфическое преди, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1302095 4 вые трубы первых трех рядов по ходу мы и окна для отвода загрязнений,пригаэа снабжены плавниковым оребрением, чем конденсационные участки труб втоа в первом и третьем рядах соединены рого ряда дополнительно снабжены вомежду собой своими испарительными дяной рубашкой. участками для образования U-образной 5 - 2. Охладитель по пп. 1 и 2, о тгазоплотной панели, в верхней и ниж- - л и ч а ю шийся тем, что U-образней частях которой выполнены соот- ная панель снаружи снабжена термоветственно перепускные газовые нрое- стойкой теплаизоляцией.