Способ неразрушающего контроля качества деталей

Способ неразрушающего контроля качества деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике. С целью повьшения контроля качества за счет учета упругопластических деформаций деталей сначала статически нагружают эталонную деталь. При нагружении регистрируют диаграмму напряжение - деформа-г ция в наиболее нагруженном сечении. После разгрузки эталонной детали измеряют ее остаточную деформацию С и работу А g упругопластического деформирования . Детали, подвергаемые неразрушающему контролю качества, нагружают по такой же схеме, что и эталонную деталь, нагрузкой, которая обеспечивает затрату такой же работы упругопластического деформирования, что и.работа А . После разгрузки детали измеряют ее остаточную деформацию - и о качестве каждой детали судят путем сравнения . с остаточной деформацией э эталонной детали. (/) о 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 G 01 N 3/00 - Д1 ::г, 15 .

1", ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3980826/25-28 (22) 21. 11.85 (46) 07. 04. 87. Бюл. В 13 (71) Уральское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института железнодорожного транспорта и Всесоюзный научно-исследовательский институт вагоностроения (72) С.И. Попов, М.С. Михалев, Х.И. Пейрик, Ф.А. Бекерман, N.À. Нидбайкин, Л.Н. Косарев и В.Л. Шагалов (53) 620. 172 (088.8) (56) Хенкин М.Л. и др. Размерная стабильность металлов и сплавов в точном машиностроении и приборостроении. — М.: Машиностроение, 1974, с. 5-11. (54) СПОСОБ НЕРАЗРУША10ЩЕГО КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике. С целью повьппения контроля качества за счет учета упругопластических деформаций деталей сначала статически нагружают эталонную деталь. При нагружении регистрируют диаграмму напряжение — деформа-. ция в наиболее нагруженном сечении.

После разгрузки эталонной детали измеряют ее остаточную деформацию E и

Э работу А упругопластического деформирования. Детали, подвергаемые неразрушающему контролю качества, нагружают по такой же схеме, что и эталонную деталь, нагрузкой, которая обеспечивает затрату такой же работы упругопластического деформирования, что и работа А . После разгрузки детали измеряют ее остаточную деформацию E и о качестве каждой детали су2 дят путем сравнения с с остаточной деформацией эталонйой детали.

Формула изобретения

Составитель M. Кузьмин

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Заказ 1211/43

Тираж 777 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

1 13021

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и может быть использовано для неразрушающего контроля качества деталей.

Цель изобретения — повышение точности контроля качества деталей за счет учета упругопластических деформаций деталей.

Способ осуществляют следующим образом. f0, Для деталей, которые будут подвергаться неразрушающему контролю ка,чества, используют эталонную детапь.

Эталонную деталь подвергают статическому нагружению за пределом упругости с регистрацией диаграммы напряжение — деформация в наиболее нагруженном сечении. Затем эталонную деталь разгружают и измеряют ее остаточную деформацию E Величину на- 20 э грузки и схему нагружения эталонной детали выбирают из условий эксплуатационного нагружения, а остаточная деформация эталонной детали не должна превышать допускаемой величины.

Диаграмму нагружения эталонной детали обрабатывают и определяют работу

А ее упругопластического деформирования.

Остальные детали, подвергаемые -0 неразрушающему контролю качества,нагружают по такой же схеме, как и эта- лонную деталь нагрузкой, которая обеспечивает затрату такой же работы упругопластического деформирования, как и работа А, Для этого при нагружении каждой из деталей регистрируют диаграмму нагрузка — деформация в том же сечении, что и для эталонной детали. После разгрузки детали изме- 40 ряют ее остаточную деформацию с и о качестве каждой детали судят йутем сравнения Я с остаточной деформацией

F, эталонной детали.

Пример. Испытывали надрессор- 45 ные балки тележек грузовых вагонов

74 2 модели 18-100. Материал балки сталь

20 Г1ФЛ. Для регистрации диаграммы напряжение — деформация использовали тензодатчики базой 20 мм, омическим сопротивлением 200 Ом и графопостроитель.

Работа упругопластического деформирования материала в опасном сечении эталонной балки при нагружении по схеме трехточечного изгиба 150 Дж.

Остальные балки нагружали при условии затраты этой же работы на упругопластическое деформирование.

Остаточный прогиб балок 0,380 14 мм. После статических испытаний балки нагружали циклической нагрузкой до разрушения. Циклические испытания показали, что усталостная прочность коррелирует с оценкой качества балок по остаточному прогибу при заданной величине работы упругопластического деформирования °

Способ неразрушающего контроля качества деталей, по которому эталонную деталь подвергают статическому нагружению за пределом упругости,разгружают эталонную деталь и измеряют ее остаточную деформацию, нагружают аналогично все остальные детали и об их качестве судят путем сравнения остаточной деформации с остаточной деформацией эталонной детали, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля качества за счет учета упругопластической деформации деталей, при нагружении эталонной детали измеряют работу ее упругопластического деформирования, а нагрузку на остальные детали выбирают из условия затраты на указанную работу деформирования.