Способ гибки труб

Способ гибки труб

Реферат

 

Способ гибки труб относится к области обработки металлов давлением, а именно к гибке труб в холодном состоянии, и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения гибки коротких заготовок. Гибку заготовки производят приложением поперечных изгибающих усилий к внутренней ее поверхности при защемленных в зоне сжатия торцах. По мере деформирования материал трубы затекает в канавки, расположенные в разжимных секторах, что способствует защемлению торцов. Наличие растягивающих усилий от защемления уменьшает вероятность образования гофров. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам гибки труб в холодном состоянии, и может применяться в машиностроении. Цель способа расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности гибки коротких заготовок (у которых, например, длина равна половине диаметра). На фиг. 1 изображен инструмент, позволяющий осуществить способ, общий вид, разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Инструмент состоит из разжимных секторов 1, установленных на конусе 2, выполненном в виде шестигранной усеченной пирамиды. Грани разжимных секторов 1, контактирующие с конусами 2, выполнены также в виде шестигранной усеченной пирамиды. На рабочей поверхности разжимных секторов 1, вблизи торцов, выполнены канавки 3, играющие роль перетяжных порогов. Длина канавки 3 равна полуокружности изгибаемых труб. Канавки 3 расположены в зоне сжатия изгибаемых труб, т.е. в зоне вогнутой образующей инструмента. На разжимные секторы 1 надета заготовка 4. Рабочая поверхность разжимных секторов 1 (в разомкнутом состоянии) имеет форму изгибаемой детали, диаметр рабочей поверхности равен диаметру получаемой детали. В сомкнутом состоянии диаметр рабочей поверхности разжимных секторов 1 меньше диаметра получаемой детали на величину прогиба последней. Способ осуществляют с помощью описанного инструмента следующим образом. Заготовку 4 надевают на разжимные секторы 1 и с помощью конуса 2 совершают радиальные перемещения последних. В начальный момент гибки инструмент воздействует на внутреннюю поверхность заготовки поперечными силами Р и Р/2: первая из них в центре заготовки, а вторая (Р/2) на торцах. По мере гибки зона воздействия сил Р и Р/2 распространяется на всю длину заготовки 4, которая прилегает к дну канавок 3. Наличие осевых сжимающих сил (в зоне сжатия заготовки) вызывает осевое перемещение ее к середине. Наличие канавок препятствует этому, так как возникающие при этом осевые растягивающие усилия уменьшают деформации сжатия, уменьшая тем самым вероятность образования гофров. После гибки конус 2 перемещают в обратном направлении, снимают с разжимных секторов полученную деталь и цикл повторяют. П р и м е р. Берут трубу диаметром 300 мм и длиной 300 мм, толщиной стенки 1 мм. Материал алюминиевый сплав АМц-М. Предел текучести _s 10 кг/мм². Прогиб получаемой трубы 20 мм. Радиус гибки R_вн 550 мм. Максимальное усилие Р 10000 кг. Глубина канавки 2 мм, ширина 3 мм. Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа выражается в повышении производительности в среднем на 10% за счет уменьшения ручной доводки.

Формула изобретения

СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ, включающий приложение поперечных изгибающих и продольных растягивающих усилий при защемленных в осевом направлении торцах, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности гибки коротких заготовок, поперечные изгибающие усилия прикладывают к внутренней поверхности заготовки, а защемление торцов осуществляют в зоне сжатия.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2