Способ настройки плавающих инструментальных блоков

Реферат

 

(19)SU(11)1302548(13)A1(51)  МПК 6    B23B1/00(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:

(54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПЛАВАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к обработке металлов. Целью изобретения является повышение точности обработки и сокращение времени настройки. На фиг. 1 и 2 показана схема осуществления способа; на фиг.3 устройство для настройки осевого смещения режущих пластин; на фиг.4 устройство для закрепления режущих пластин. Способ осуществляют следующим образом. В плавающем инструментальном блоке 1 режущие пластины 2 и 3 первоначально грубо устанавливают вне станка в осевом направлении так, что dн dэ + н, где dн диаметр настройки; dэ диаметр эталона, н 0,2-1,0 мм. Измерив положения вершин А2 и А3 в осевом направлении, определяют относительное положение А-0,01 мм, которое заранее настраивается путем подбора специальных мерных прокладок 4 и 5 с учетом ошибок изготовления базовых поверхностей плавающего блока. Затем плавающий блок с режущими пластинами радиусной формы с радиусами R2 и R3 помещают в направляющие корпуса 6, установленного в исходном положении, в центре которого установлен эталон-вал 7, одновременно являющийся направляющим валом. Диаметр эталона меньше диаметра заготовки на 0,05-0,12 мм. Режущие пластины 2 и 3 имеют форму прямоугольной трапеции (фиг.4) с базовыми поверхностями Б1 и Б2, используемыми при заточке и установке в корпусе блока. Центр радиусного профиля находится от базовой поверхности Б2 на расстоянии В. Закрепление пластин производится посредством клиньев 8 и 9. Радиальное перемещение режущих пластин осуществляется винтами 10 и 11. Плавающий блок 11 установлен с возможностью перемещения в радиальном направлении до соприкосновения пластин 2 и 3 с эталоном-валом 7. Величина радиального перемещения фиксируется индикатором 12, размещенным в корпусе 6. Заготовка 13 диаметром d3, с которой необходимо удалить припуск t базируется с помощью эталона-вала усилием Q3. Происходит выборка люфтов в технологической системе и инструменты принимают положение, приближающееся к положению в процессе комбинированной обработки. Радиальная настройка пластин осуществляется до заданной величины радиального зазора и производится при зажатой заготовке 13. Настройку осевого смещения А пластин 2 и 3 осуществляют поворотом корпуса 6 на угол вокруг оси 14 с помощью винтовой пары 15 с фиксацией угла поворота посредством индикатора 16.

Формула изобретения

СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПЛАВАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ БЛОКОВ с оппозитно расположенными и смещенными одна относительно другой в осевом направлении режущими пластинами, согласно которому осуществляют радиальное смещение последних, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и сокращения времени настройки, радиальное смещение осуществляют по эталону, которым одновременно осуществляют базирование заготовки.