Устройство для изготовления электрета

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления электретов. Цель изобретения - повышение качества электретов и обеспечение их намотки . Заряжаемая лента 16 сматывается . с катушки 7 на приемную катушку 8. В процессе перемотки она обрабатывается пучком электронов электронной пушки 4. Барабан 11 определяет скорость прохождения ленты. Затем лента 16 погружается в бак 13 с диэлектрической жидкостью, например силиконовым маслом, давление насьщенного пара которой составляет 6,6-10 - 1,3-10 ,а удельное объемное сопротивление 10 - 10 Ом-см. После заряжения определенного количества ленты 16 часть камеры постепенно приводится в сообщение с внешней средой. Приемная катушка 8 выводится из камеры 1. Скорость перехода от разреженной атмосферы к атмосферному давлению не является критической и не вызывает заметной деполяризации заряженной ленты. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. § СО оо о оо о CD СМ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 H 01 С 7 02

ВСЕ01ЮЗУФ Я И,",13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н llATEHTY

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2784256/24-21 (22) 12.07.79 (31) 7620698 (32) 05.07.76 (33) FR (46) 07.04.87. Бюл. У 13 (71) Энститю Франсэ дю Петроль (FR) (72) Жан-Клод Дюбуа и Ален Депонай (FR) (53) 621.319.4 (088.8) (56) Патент США У 3930066, кл. 42779, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЭЛЕКТРЕТА (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления электретов.

Цель изобретения †. повышение качества электретов и обеспечение их намотки. Заряжаемая лента 16 сматывается

„„SU „„1303046 с катушки 7 на приемную катушку 8.

В процессе перемотки она обрабатывается пучком электронов электронной пушки 4 ° Барабан 11 определяет скорость прохождения ленты. Затем лента 16 погружается в бак 13 с диэлектрической жидкостью, например силиконовым маслом, давление насыщенного пара которой составляет 6,6 10

1,3.10 ., а удельное объемное сопротивление 10 — 10 Ом см. После заряжения определенного количества ленты 16 часть камеры постепенно приводится в сообщение с внешней средой.

Приемная катушка 8 выводится из камеры 1. Скорость перехода от разрежен- З ной атмосферы н атмосферному давлению Q) не является критической и не вызывает заметной деполяризации заряженной ленты. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

На фиг.1 показана первая форма выполнения устройства, на фиг.2-4 то же, варианты выполнения; на фиг.5— вторая форма выполнения устройства.

Устройство (фиг.1), содержит вакуумную камеру 1, сообщающуюся через отверстие 2 с вакуумным насосом известного типа (не показан). Камера имеет трубчатую часть 3, внутри которой установлена электронная пушка

4. Фокусирующая система 5 позволяет фокусировать пучок электронов в плоскость, в которой располо>кен заряжаемый элемент. Система коррекционных катушек 6 позволяет управлять перемещением луча по закону предопределенного преломления.

Устройство работает следу>ощим образом.

Заряжаемая лента наматывается на подающую катушку 7, передается на приемнук катушку 8, приводимую во вращение кснтактным валком 9, проходя

130304

Изобретение относится к устройству для изготовления электретов,т.е. изготовления заряженных элементов, обладающих постоянной электрической поляризацией. 5

Цель изобретения — избежание разрушения электрического заряда, полученного поляризованными лентами,доведенными до нормального давления, и облегчение их намотки. 1Î

Защитное вещество остается жидким при очень низких давлениях в вакуумной камере вследствие своего очень низкого давления насыщенного пара. В момент, когда камера возвращается к нормальному давлению, поляризованный элемент контактирует с диэлектрической жидкостью, электрическая прочность которой выше прочности разреженного воздуха, и, следовательно, оказывается защищенным от явлений ионизации и разрушения электрического заряда. Таким образом, переход сильно заряженных электретов от сверх25 высокого вакуума к нормальному давлению может осуществляться без заметного разрушения.

Наличие смазывающей диэлектрической жидкости типа силиконового масла на заряженном элементе позволяет осуществлять намотку без складок и обе.спечивает хорошее расположение витков на приемных катушках, Вместительность приемных катушек используется максимально. 35 сначала через два валка 10, установленных таким образом, что она проходит перпендикулярно пучку электронов в плоскости фокусировки последнего.

Лента проходит через приводной барабан 11, который определяет скорость прохождения, а затем через валок 12, погруженный в резервуар или бак 13, содержащий защитную диэлектрическую жидкость, например, в виде специального масла для сверхвысокого вакуума, давление насыщенного пара которого очень незначительно, а электрическая прочность не. меньше прочности разреженного воздуха. Используют жидкость, давление насыщенного пара которой составляет 6„6 ° 10 - 1,3-10 >Па,а электрическая прочность 10 — 10 Ом см, например силиконовое масло, давление насыщенного пара которого 1,3 10 Па,а электрическая прочность — 10 Ом ° см. о

Система нагрева, содержащая, например, электрические сопротивления

i4, погружена в резервуар 13. Лента наматывается на приемную катушку 8 после погружения в масло. Металлический прижимной ролик 15 устанавливается рядом с точкой подачи ленты наприемную катушку 8, :то способствует повышению качества укладки витков друг на друга.

Операциям заряжания ленты предшествует подготовительная фаза, в ходе которой в резервуар заливается за— щитная жидкость, а в камере 1 устанавливается сильный вакуум. Жидкость нагревают для егс дегазации до температуры, например, порядка 60 С до тех пор, пока остаточное давление в камере не понизится до 1,3 10 " Па.

Затем охлаждают жидкость и включают систему пропускання ленты. Если отмечают повышение давления выше 1,3 "

10 Па .внутри камеры, останавливают пропускные ленты для возобновления нового цикла. дегазации.

Когда дегазация достаточна, т.е. когда не наблюдается повышения давления при включении системы пропускания, осуществляют бомбардировку электронами подлежащей поляризации ленты.

Когда заряжается достаточное количество ленты, внутренняя часть камеры постепенно приводится в сообщение с внешней средой при атмосферном давлении, а приемная катушка отсоединяется и выводится из камеры. Скорость перехода от разреженной атмос3 1303046 феры к внешнему давлению не является щ критической и не вызывает заметной н деполяризации заряженной ленты. щ

При выполнении устройства (фиг.5) . ж приемная катушка 8 по меньшей мере р частично погружена в резервуар, со5 к держащий защитную смазывающую жид- н кость.

Варианты первой формы выполнения к (фиг.2-4) относятся к трем различным 10 а системам для пропитки заряженной лен- 1 ты 16 перед ее намоткой на приемную катушку. По первому варианту (фиг.2) ю резервуар 13, содержащий смазывающую со жидкость, расположен над лентой 16. 15 та

Жидкость подается по трубке 17 от резервуара 13 до, например, фетрово- ч го тамгона 18, прижимающегося к лен- ки те 16.

По второму варианту (фиг.3) резер-Zp че вуар 13 расположен под лентой 16, а тампон 18 питается посредством капил— лярности с помощью фитиля 19.

По третьему варианту (фиг.4) заряженная лента 16 пропитывается смазы- 25 ч вающей жидкостью посредством контак- не та с валком 20. Масло на него пода- де ется с помощью валка 21, погруженно- щи го в резервуар с жидкостью, посредст- ни вом двух валков 22 и 23, с которыми 30 че они находятся в контакте.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления электрета, содержащее узел крепления заряжаемой ленты, расположенный внутри вакуумной камеры, блок электрической поляризации с электронной пушкой и узел перемотки ленты, о т л и ч аю-40

Д е е с я тем, что, с целью повышеия стабильности заряда ленты и упроения процесса ее намотки, оно снабено расположенными в вакуумной камее емкостью для диэлектрической жидости в виде бака и узлом ее нанесеия на заряженную ленту, давление наыщенного пара диэлектрической жидости составляет 6,6 10 — 1,3 10 Па, удельное объемное сопротивление

0 — 10 Ом ° см.

2. Устройство по п.1, о т л и ч ащ е е с я тем, что узел нанесения держит тампон и узел пропитки этого мпона диэлектрической жидкостью.

3. Устройство по п.2, о т л иа ю щ е е с я тем, что узел пропиттампона содержит систему каналов, язанных с емкостью для диэлектриской жидкости.

4. Устройство по п.2, о т л на ю щ е е с я тем, что узел протки тампона содержит фитиль.

5. Устройство по п.1, о т л иа ю щ е е с я тем, что узел насения диэлектрической жидкости соржит систему валков, контактируюх друг с другом, при этом один нз х погружен в емкость с диэлектриской жидкостью, а другой находится в контакте с заряженной лентой.

6. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что заряженная лента по меньшей мере частично погружена в емкость с диэлектрической жидкостью.

7. Устройство по пп. 2-6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что в ка— честве диэлектрической жидкости использовано силиконовое масло.

1303046

1303046

Составитель В. Муртазин

Техред Л.Олейник Корректор Т. Колб

Редактор О. Бугир

Заказ 1229/58

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4