Способ изготовления самоконтрящихся гаек

Способ изготовления самоконтрящихся гаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении самоконтрящихся гаек. Цель изобретения - снижение себестоимости за счет изготовления гаек из листового металла . Листовую заготовку изгибают по оправке. Свернутую заготовку помещают в резьбовой дорн и после нагрева полуматрицами осуществляют диффузионную сварку. В процессе последней производят также предварительное формование резьбы на внутренней поверхности трубча уой заготовки. Затем производят выворот конца трубчатой заготовки с получением двустенного полого полуфабриката. Окончательное формирование резьбы осуществляют в начальной стадии выворота. В конце обработки производят формовку шестигранника на наружной стенке двустенного полого полуфабриката. Это позволяет получать гайки с любой заданной толщиной стенки. 5 ил. (Л 00 о 00 IsD оо оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 D 53/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3990356/31-27 (22) !7.12.85 (46) 15.04.87. Бюл. ¹ 14 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского (72) В.И.Ершов и С.А.Жарков (53) 621.983.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1225655, кл. В 21 D 53/24. 13.01.84. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОКОНТРЯЩИХСЯ ГАЕК (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении самоконтрящихся гаек. Цель изобретения — снижение себестоимости за счет изготовления гаек из листового метал„.Я0„„1303233 А1 ла. Листовую заготовку изгибают по оправке. Свернутую заготовку помещают в резьбовой дорн и после нагрева полуматрицами осуществляют диффузионную сварку. В процессе последней производят также предварительное формование резьбы на внутренней поверхности трубчатой заготовки. Затем производят выворот конца трубчатой заготовки с получением двустенного полого полуфабриката. Окончательное формирование резьбы осуществляют в начальной стадии выворота. В конце обработки производят формовку шестигранника на наружной стенке двустенного полого полуфабриката. Это позволяет получать гайки с любой заданной толщиной стенки. 5 ил.

1303233

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления самоконтрящихся гаек.

Цель изобретения — снижение себестоимости, На фиг.1 изображено устройство для реализации способа, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 — устройство в момент окончания диффузионной сварки (слева от оси симметрии) и в момент окончания выворота; на фиг.5 — готовая гайка.

С

Устройство для реализации способа содержит резьбовой дорн l, плиту 2 с установленными на ней обоймой 3 и полуматрицами 4 и 5 с нагревательными элементами 6 и составную матрицу

7 с нагревательными элементами 8.

Позицией 9 обозначена трубчатая заготовка, 10 — готовая гайка.

Способ осуществляется .следующим образом, Листовой заготовке (не показано) предварительно придают форму трубчатой заготовки 9, изгибая по круглой оправке (не показана), после чего трубчатую заготовку 9 помещают на резьбовой дорн 1, который установлен нижней частью в отверстии обоймы 3 и находится между полуматрицами 4 и

5, которые предварительно разогреты до температуры диффузионной сварки при помощи нагревательных элементов

6, например ТЭНов. Полуматрицы 4 и 5 смыкают с усилием Р„, при этом происходит соприкосновение краев трубчатой заготовки 9 по образующей с последующей диффузионной сваркой. Внутренняя поверхность отверстий полуматриц 4 и 5 выполнена ступенчатой с меньшим диаметром в месте образования резьбы на трубчатой заготовке 9, поэтому во время смыкания полуматриц

4 и 5 происходит также обжатие трубчатой заготовки 9 по резьбовой части дорна 1 с образованием внутренней резьбы на нижней половине трубчатой заготовки 9.

По окончании диффузионной сварки и предварительного образования внутренней резьбы на нижней части.тв бчатой заготовки 9 усилием Р проиэводят выворот наружу другого конца трубчатой заготовки 9 по составной матрице 7, которая закреплена на полуматрицах 4 и 5. Нагрев осуществля5 ется при помощи нагревательных элементов 8, например ТЭНов, установленных в матрице 7. Во время движения реэьбового дорна 1 с трубчатой заготовкой 9 в зону выворота npoucxof0 дит калибровка резьбы трубчатой заготовки 9 по резьбовому дорну 1 и внутренней поверхности отверстия в полуматрицах 4 и 5.

По окончании выворота полуматрицы

4 и 5 с матрицей 7 разводят, вынимают резьбовой дорн с трубчатой заготовкой 9 и вывернутую часть обжимают в виде шестигранника под

20 ключ. По окончании процесса готовую гайку 10 свинчивают с резьбового дорна 1, предварительно разобрав последний. Для придания гайке 10 самоконтрящихся свойств выступающий конец внутренней стенки обжимают в поперечном сечении до овальной формы.

В результате получают двухстенную самоконтрящуюся гайку 10.

Самоконтрящиеся гайки, изготовленные предлагаемым способом, имеют меньшую себестоимость по сравнению с гайками, полученными известным способом, поскольку их изготавливают иэ листового металла, а не из трубы.

Кроме того, предлагаемый способ поз35 воляет получать гайки с любой заданной толщиной стенки.

Формула изобретения

Способ изготовления самоконтрящихся гаек путем получения трубчатой заготовки, выворота ее до образования двухстенного полого полуфабриката, формирования резьбы на его внутренней поверхности и формовки шестигранника на его наружной стенке, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения себестоимости, трубчатую заготовку получают путем изгиба листовой заготовки и ее диффузионной сварки, а формирование резьбы осуществляют в два этапа: предварительное — в процессе диффузионной сварки, а окончательное — в процессе выворота. зозгзз

1303233

Составитель О.Матвеева

Техред Н.Глущенко Корректор С. Шекмар

Редактор К.Волощук

Заказ 1245/10

Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4